پی سی بی اسٹینسل کو پی سی بیسک میں آرڈر کرنے کا طریقہ، آپ کا اسٹینسل بنانے والا ادارہ

pcbasic میں پی سی بی سٹینسل آرڈر کرنے کا عمل بہت آسان ہے۔ ایک smt سٹینسل بنانے والے کے طور پر، ہمارے مزید فوائد ہیں۔ ہمارے پاس ایک وقف ہے۔ پی سی بی سٹینسل آن لائن اقتباس آپ کے لیے آپ اپنی ضروریات کے مطابق ہر آپشن پر نشان لگا سکتے ہیں۔ ہمارا pcb smt stencil MOQ 1 ہے۔ پی سی بی سٹینسل بنانے والے کے طور پر، اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ ہم آپ کو کتنے ہی سٹینسل پی سی بی اسمبلی فراہم کر سکتے ہیں۔ جب آپ اپنی ضرورت کے مطابق پی سی بی سٹینسل کی مقدار کو بھرتے ہیں، تو سسٹم خود بخود آرڈر کی قیمت کا حساب لگاتا ہے، اور آپ آرڈر کو مکمل کرنے کے لیے جمع کروائیں پر کلک کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، Pcbasic بہترین SMT سٹینسل مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر، ہم نے آپ کے لیے خصوصی پیشکشیں تیار کی ہیں۔

1. اگر آپ کے پاس pcbasic میں pcba آرڈر ہے، تو ہم آپ کو مفت میں پی سی بی سٹینسل دے سکتے ہیں
2. اگر آپ کے پی سی بی اور اجزاء کی خریداری کی رقم 10,000 امریکی ڈالر تک پہنچ جاتی ہے، تو ہم آپ کو پی سی بی سٹینسل مفت دیں گے۔

پی سی بی سٹینسل بنانے کا طریقہ

اسٹیل میش کی تیاری کے عمل میں کیمیکل اینچنگ، لیزر کٹنگ اور الیکٹروفارمڈ شامل ہیں۔

عمل کا بہاؤ: ڈیٹا فائل پی سی بی → فلم سازی → نمائش → ترقی پذیر → اینچنگ → اسٹیل کی صفائی → افتتاحی خصوصیات: ایک بار مولڈنگ، تیز رفتار؛ سستی قیمت. نقصانات: گھنٹہ گلاس کی شکل بنانا آسان ہے (ناکافی اینچنگ) یا افتتاحی سائز بڑا ہو جاتا ہے (زیادہ اینچنگ)؛ معروضی عوامل (تجربہ، دوا، فلم) کا بہت اثر ہے، بہت سے پروڈکشن لنکس ہیں، اور مجموعی غلطی بڑی ہے، ٹھیک پچ سٹینسل پروڈکشن کے طریقہ کار کے لیے موزوں نہیں؛ پیداواری عمل آلودگی پھیلا رہا ہے، جو ماحولیاتی تحفظ کے لیے سازگار نہیں ہے۔

عمل کا بہاؤ: فلم سازی پی سی بی → کوآرڈینیٹ لینے → ڈیٹا فائل → ڈیٹا پروسیسنگ → لیزر کٹنگ → پیسنے → ژانگ وانگ خصوصیات: ڈیٹا کی پیداوار کی اعلی درستگی، معروضی عوامل کا چھوٹا اثر و رسوخ؛ trapezoidal افتتاحی demoulding کے لئے سازگار ہے؛ صحت سے متعلق کاٹنے کیا جا سکتا ہے؛ قیمت اعتدال پسند ہے. نقصانات: ایک ایک کرکے کاٹیں، پیداوار کی رفتار سست ہے۔

عمل کا بہاؤ: سبسٹریٹ پر فوٹو حساس فلم کی کوٹنگ → نمائش → ترقی → الیکٹروفارمنگ نکل → تشکیل → اسٹیل شیٹ کی صفائی → جالی کی خصوصیات: سوراخ کی دیوار ہموار ہے، خاص طور پر الٹرا فائن پچ سٹینسل مینوفیکچرنگ طریقہ کے لیے موزوں ہے۔ نقصانات: عمل کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، پیداواری عمل آلودہ ہے، جو ماحولیاتی تحفظ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ پیداوار سائیکل طویل ہے اور قیمت بہت زیادہ ہے.

پی سی بی سٹینسل کی پوسٹ پروسیسنگ

اینچنگ اور الیکٹروفارمنگ اسٹینسل عام طور پر پوسٹ پروسیسنگ نہیں کرتے ہیں، اور یہاں بیان کردہ اسٹینسل کی پوسٹ پروسیسنگ بنیادی طور پر لیزر اسٹینسل کے لیے ہے۔ چونکہ دھاتی سلیگ لیزر کاٹنے کے بعد دیواروں اور سوراخوں پر قائم رہے گی، اس لیے سطح کو پیسنے کی عام ضرورت ہوتی ہے۔ بلاشبہ، پیسنے کا مطلب نہ صرف سلیگ (گڑ) کو ہٹانا ہے بلکہ اسٹیل شیٹ کی سطح کو کھردرا کرنا بھی ہے۔ ٹانکا لگانے والے پیسٹ کے رولنگ کو آسان بنانے اور ٹن ہٹانے کا اچھا اثر حاصل کرنے کے لیے سطح کی رگڑ میں اضافہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو، "الیکٹرو پولشنگ" کو بھی مکمل سلیگ ہٹانے کے لیے سوراخ کی دیوار کو بہتر بنانے کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے۔

پی سی بی سٹینسلز کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل

بنیادی طور پر درج ذیل عوامل ہیں جو اسٹیل میش کے معیار کو متاثر کریں گے۔

ہم نے پہلے اسٹیل میش کی پیداوار کے عمل پر تبادلہ خیال کیا ہے۔ ہم جان سکتے ہیں کہ لیزر کٹنگ کے بعد بہترین عمل الیکٹرو پالش ہونا چاہیے۔ کیمیکل اینچنگ اور الیکٹروفارمنگ دونوں میں ایسے عمل ہوتے ہیں جو لمبی عمر والی فلم، نمائش، اور ترقی جیسی غلطیوں کا شکار ہوتے ہیں، اور الیکٹروفارمنگ بھی سبسٹریٹ کی ناہمواری سے متاثر ہوتی ہے۔

فریم، تار میش، سٹیل شیٹ، چپکنے والی، وغیرہ سمیت. سکرین فریم ریلے کے ایک مخصوص پروگرام کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے اور اس کی سطح اچھی ہونی چاہیے۔ پالئیےسٹر میش استعمال کرنے کے لئے تار میش بہترین ہے، جو طویل عرصے تک تناؤ کو مستحکم رکھ سکتا ہے۔ بہترین سٹیل شیٹ نمبر 304 ہے، اور میٹ آئینے والے سے بہتر ہے۔ یہ سولڈر پیسٹ (گلو) کی رولنگ کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ چپکنے والی کافی مضبوط اور مخصوص سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونی چاہیے۔

افتتاحی ڈیزائن کے معیار کا سٹیل میش کے معیار پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے۔ جیسا کہ اوپر بحث کی گئی ہے، افتتاح کے ڈیزائن میں مینوفیکچرنگ کے عمل، چوڑائی سے موٹائی کا تناسب، رقبہ کا تناسب، تجربے کی قیمت وغیرہ کو مدنظر رکھنا چاہیے۔

پیداواری مواد کی سالمیت اسٹیل میش کے معیار کو بھی متاثر کرے گی۔ ڈیٹا جتنا مکمل ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ ایک ہی وقت میں، جب ڈیٹا ایک ساتھ رہتا ہے، تو یہ واضح ہونا چاہیے کہ کون سا غالب ہوگا۔ اس کے علاوہ، عام طور پر ڈیٹا فائلوں سے سٹینسل بنانا غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

پرنٹنگ کا صحیح طریقہ سٹینسل کے معیار کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس کے برعکس پرنٹنگ کے غلط طریقے جیسے ضرورت سے زیادہ پریشر، ناہموار سٹینسل یا پرنٹنگ کے دوران پی سی بی وغیرہ، سٹینسل کو نقصان پہنچائیں گے۔

سولڈر پیسٹ (گلو) کا علاج نسبتاً آسان ہے۔ اگر اسے بروقت صاف نہیں کیا گیا تو، سٹینسل کا کھلنا بند ہو جائے گا، اور اگلی پرنٹنگ مشکل ہو جائے گی۔ اس لیے مشین سے سٹینسل نکالنے یا سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشین پر 1 گھنٹے تک پرنٹ نہ ہونے کے بعد اسے بروقت صاف کرنا چاہیے۔

سٹینسل کو ایک مخصوص جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے اور اسے بے ترتیب طور پر نہیں رکھنا چاہئے، تاکہ سٹینسل کو حادثاتی نقصان سے بچایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، اسٹیل میش کو ایک ساتھ نہیں لگایا جانا چاہئے، تاکہ اسے سنبھالنا آسان نہ ہو اور میش فریم کو موڑ سکتا ہے۔