عالمی ہائی مکس والیوم ہائی سپیڈ پی سی بی اے مینوفیکچرر
9:00 -18:00، پیر۔ - جمعہ. (GMT+8)
9:00 -12:00، ہفتہ۔ (GMT+8)
(سوائے چینی عوامی تعطیلات کے)
تکنیکی ترقی کی وجہ سے، چھوٹے اور پیچیدہ چپس کے لیے PCB ڈیزائن کی مانگ میں بہت زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ لہذا، ایک پیکیجنگ طریقہ کے ساتھ کام کرنا جو ان اعلی I/O کثافت چپس کو ایڈجسٹ کرتا ہے جبکہ لاگت کی تاثیر کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں BGA ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
اس مضمون میں، آپ کو کیا سمجھ جائے گا بی جی اے اسمبلی ہے، اس کے فوائد اور نقصانات، اور اسمبلی کے دوران درپیش چیلنجز۔ ہم یہ بھی بتائیں گے کہ سولڈر جوڑوں کے معیار کو کیسے چیک کیا جائے۔ براہ کرم پڑھیں جب ہم موضوع کی مزید وضاحت کرتے ہیں۔
BGA میں جانے سے پہلے یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ BGA کیا ہے۔ aاسمبلی سب کے بارے میں ہے.
آپ کے منصوبوں میں وقت پیسہ ہے - اور PCBasic اسے ملتا ہے. PCBasic ہے پی سی بی اسمبلی کمپنی جو ہر بار تیز، بے عیب نتائج فراہم کرتا ہے۔ ہمارا جامع پی سی بی اسمبلی سروسز ہر قدم پر ماہر انجینئرنگ سپورٹ شامل کریں، ہر بورڈ میں اعلیٰ معیار کو یقینی بنائیں۔ بطور رہنما پی سی بی اسمبلی مینوفیکچرر, ہم ایک ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں جو آپ کی سپلائی چین کو ہموار کرتا ہے۔ ہمارے اعلی درجے کے ساتھ شراکت دار پی سی بی پروٹو ٹائپ فیکٹری فوری تبدیلی اور اعلیٰ نتائج کے لیے آپ پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔
BGA (بال گرڈ اری) ایک انٹیگریٹڈ سرکٹ پیکج (IC پیکیج) ہے جس میں برقی کنکشن چھوٹے کو ترتیب دے کر حاصل کیا جاتا ہے۔ soldering ایک گرڈ پیٹرن میں گیندوں. اس قسم کی پیکیجنگ بنیادی طور پر اعلی کثافت والے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہے اور روایتی پیکیجنگ طریقوں جیسے سوراخ شدہ پیکیجنگ یا سطحی ماؤنٹ اجزاء (SMD) کے مقابلے میں نمایاں بہتری پیش کرتی ہے۔
BGA پیکجوں میں، روایتی پنوں کو چھوٹے سولڈر بالز سے تبدیل کیا جاتا ہے جو عنصر کے نچلے حصے میں میٹرکس یا گرڈ میں ترتیب دی جاتی ہیں۔ یہ soldering گیندیں بی جی اے چپ کو پی سی بی سے ایک عمل کے ذریعے جوڑتی ہیں جسے بال گرڈ اری کہتے ہیں۔ soldering. BGA اجزاء بڑے پیمانے پر تیز رفتار اور ہائی پاور ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جو اعلی درجے کی تھرمل مینجمنٹ اور برقی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے.
BGA اسمبلی سے مراد بال گرڈ اری (BGA) کے اجزاء کو ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) پر بال گرڈ اری نامی تکنیک کے ذریعے نصب کرنے کا عمل ہے۔ soldering. روایتی انٹیگریٹڈ سرکٹ پیکجوں میں پنوں کو استعمال کرنے کے بجائے، BGA جزو کے نچلے حصے میں ترتیب دی گئی ویلڈیڈ گیندوں کا استعمال کرتا ہے جو BGA چپ اور PCB کے درمیان برقی کنکشن کے طور پر کام کرتی ہے، موثر ڈیٹا ٹرانسمیشن اور پاور سپلائی فراہم کرتی ہے۔
PCBA مینوفیکچررز BGA اسمبلی کا استعمال کرتے ہیں ادارے سینکڑوں پنوں والے آلات۔ روایتی SMD پیکیجنگ کے برعکس، BGA اسمبلی ایک خودکار عمل کا استعمال کرتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ soldering عمل کو درست کنٹرول کی ضرورت ہے۔ مزاحمت کو کم کرنے کے لیے تھرمل بڑھانے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، BGA اسمبلی روایتی پیکیجنگ طریقوں سے بہتر تھرمل کارکردگی اور زیادہ مستحکم برقی کنکشن فراہم کرتی ہے۔
اس کے علاوہ، بی جی اے اسمبلی کے فنکشنل صلاحیتوں کے لحاظ سے واضح فوائد ہیں۔ BGA اسمبلی کا اعلی کثافت ڈیزائن اسے مربوط سرکٹس کے لیے مثالی بناتا ہے جس کے لیے تیز رفتار اور ہائی پاور پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔. Eخاص طور پر لیے وہ ایپلی کیشنز جن کے لیے ہائی تھرمل مینجمنٹ اور برقی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہائی فریکوئنسی پروسیسرز اور میموری چپس، BGA اسمبلی مثالی ہے.
اس کے بعد، ہم پیکیجنگ کے روایتی طریقوں اور جدید الیکٹرانکس میں اس کے اطلاق پر BGA اسمبلی کے فوائد کا جائزہ لیں گے۔
ذیل میں BGA اسمبلی کے فوائد ہیں۔
BGA اسمبلی میں زیادہ سولڈر گیندوں کا استعمال شامل ہے۔ یہ ان گیندوں کے درمیان رابطے میں اضافے کا سبب بنتا ہے۔ کنکشن کنکشن کی کثافت میں اضافہ کی طرف جاتا ہے. نیز، یہ متعدد سولڈر گیندیں موجود ہیں جو سرکٹ بورڈ پر دستیاب جگہ کو کم کرتی ہیں۔ یہ ہلکی اور چھوٹی مصنوعات کی طرف جاتا ہے.
BGA اسمبلی بہتر برقی کارکردگی پیش کرتی ہے۔ یہ معیار سرکٹ بورڈ اور ڈائی کے درمیان چھوٹے راستے کی وجہ سے ہے۔ BGA اسمبلی اپنے چھوٹے سائز کی وجہ سے اکثر گرمی کو ختم کرتی ہے۔ نیز، اس پیکج میں پنوں کی کمی ہے، جو آسانی سے موڑ اور ٹوٹ سکتی ہے، جس سے اس کی برقی کارکردگی اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
BGA اسمبلی گرمی کی بہتر کھپت کو یقینی بناتی ہے۔ یہ اس کی کم تھرمل مزاحمت اور چھوٹے سائز کی وجہ سے یہ معیار رکھتا ہے۔
BGA اسمبلی کے ذریعے، پی سی بی کی جگہ اچھی طرح سے استعمال کی جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سولڈرنگ گیندیں عام طور پر بورڈ کے نیچے خود سیدھ میں رہتی ہیں۔ BGA اسمبلی پورے سرکٹ بورڈ کے استعمال کو یقینی بناتی ہے۔
BGA اسمبلی کا عمل PCBs پر BGA اجزاء کو چڑھانے اور سولڈرنگ سے متعلق ہے۔ یہ ہیں اقدامات:
اس مرحلے میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری شامل ہے۔ یہ عمل پیڈ پر سولڈر پیسٹ لگا کر ممکن ہے جہاں BGA سولڈرنگ ہو گی۔ سولڈر پیسٹ میں فلوکس اور سولڈر مرکب شامل ہوتا ہے، جو سولڈرنگ میں مدد کرتا ہے۔
اس مرحلے میں سٹینسل پرنٹنگ کے ذریعے پی سی بی میٹل پیڈ پر سولڈر پیسٹ کا اطلاق شامل ہے۔ سٹینسل کی موٹائی استعمال کرنے کے لیے سولڈر پیسٹ کی مقدار کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہے۔ پی سی بی میں یکساں سولڈر پیسٹ کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے لیزر کٹ سٹینسلز کا استعمال کریں۔
BGA اجزاء عام طور پر QFP اجزاء سے زیادہ آسانی سے نصب ہوتے ہیں، جن کی پچ 0.5 ملی میٹر ہوتی ہے۔ BGA اجزاء کی جسمانی خصوصیات ان میں اعلیٰ پیداواری صلاحیت کا باعث بنتی ہیں۔
اس قدم کو "پک اینڈ پلیس" مرحلہ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ عمل بیان کرتا ہے کہ کس طرح ایک خودکار مشین BGA اجزاء کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز پر چنتی اور رکھتی ہے۔ مشینیں عام طور پر اعلیٰ معیار کے کیمروں پر انحصار کرتی ہیں۔ یہ اجزاء کی درست جگہ کو یقینی بنانا ہے۔
یہاں، ایک ریفلو اوون بورڈ کو گرم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ریفلو اوون سولڈر پیسٹ کو پگھلا دیتا ہے۔ یہ سرکٹ بورڈ اور BGA اجزاء کے درمیان مضبوط بانڈ کا سبب بنتا ہے۔ اس کے علاوہ، BGA اجزاء کے نیچے چھوٹی دھاتی گیندیں سولڈر جوڑوں کے اندر پگھل جاتی ہیں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے معائنہ ضروری ہے کہ BGA اجزاء ٹھیک طرح سے ٹھیک ہیں۔ اس کے علاوہ، شارٹس، کھلے کنکشن، وغیرہ جیسے نقائص نہیں ہونے چاہئیں۔ BGA اجزاء کی جسمانی ساخت کی وجہ سے، بصری معائنہ کام نہیں کرے گا۔ لہذا، ایک ایکس رے معائنہ سولڈرنگ کے نقائص کو چیک کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ان نقائص میں شارٹ سرکٹ، voids، ہوا کے سوراخ وغیرہ شامل ہیں۔ پھر، ایلیکٹریکل ٹیسٹ شارٹ اور اوپن سرکٹس جیسے نقائص کو تلاش کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
اچھی بات کو یقینی بنانا soldering BGA اسمبلی میں BGA PCB اسمبلی کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ تو آپ اسے کیسے یقینی بناتے ہیں۔ soldering کیا BGA اسمبلی کے دوران ٹھیک ہے؟ یہاں برسوں کے تجربے سے کچھ بہترین طرز عمل ہیں جو آپ کو اچھا حاصل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ soldering آپ کی BGA اسمبلی میں:
1. اچھائی کو یقینی بنانے کا پہلا قدم soldering ایک اچھے BGA PCB ڈیزائن کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ BGA PCB ڈیزائن کرتے وقتs, آپ کو ضرورت ہے مناسب پیڈ ڈیزائن، اچھی تھرمل مینجمنٹ، اور بال کی جگہ کو یقینی بنائیں۔ اس کے علاوہ، پیڈ پر تاروں کی چوڑائی اور وقفہ کاری کو اچھی طرح سے ڈیزائن کیا جانا چاہیے، جو قابل اعتماد کے لیے ضروری ہے۔ soldering.
2. زیادہ یا ناکافی سولڈر پیسٹ سے بچنے کے لیے اعلیٰ معیار کا سولڈر پیسٹ استعمال کریں اور مناسب مقدار میں سولڈر پیسٹ لگائیں۔ BGA اسمبلی کے عمل میں، سولڈر پیسٹ کو ٹیمپلیٹ کے ذریعے پی سی بی پیڈ پر لیپت کیا جاتا ہے، لہذا سٹیل میش ٹیمپلیٹ کا درست ہونا ضروری ہے۔ صرف درست اور مستقل سولڈر پیسٹ کوٹنگ ہی اچھے سولڈر جوڑوں کو حاصل کر سکتی ہے۔
3. زیادہ گرمی یا کم گرمی سے بچنے کے لیے درجہ حرارت کے منحنی خطوط کا درست کنٹرول جس کے نتیجے میں ٹھنڈے ویلڈنگ کے مقامات جیسے نقائص پیدا ہوتے ہیں۔
4. بی جی اے پی سی بی کے جمع ہونے کے بعد، ایکسرے کا سامان استعمال کریں تاکہ معلوم ہو سکے کہ آیا وہاں سرد ویلڈنگ کے دھبے، سوراخ، پل اور دیگر نقائص ہیں؛ شارٹ یا اوپن سرکٹ کے مسائل کی نشاندہی کرنے کے لیے الیکٹریکل ٹیسٹنگ کا استعمال کریں۔ چونکہ سولڈر جوڑ اکثر BGA اجزاء کے نیچے چھپے رہتے ہیں، صرف بصری معائنہ سے مسائل کا مکمل پتہ نہیں لگایا جا سکتا۔
5. ایک معروف BGA اسمبلی سپلائر کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ پیچیدہ اسمبلیوں کو سنبھالنے کا تجربہ رکھنے والے BGA اسمبلی سپلائرز اس بات کو یقینی بنانے کے قابل ہیں کہ عمل ایک اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔ ایک BGA PCB اسمبلی سپلائر کا انتخاب جو BGA اسمبلی خدمات میں مہارت رکھتا ہے اعلی اسمبلی کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
6. BGA اسمبلی کے عمل کو ایک کنٹرول شدہ ماحول میں انجام دیا جانا چاہیے تاکہ آلودگی جیسے دھول یا نمی سے بچایا جا سکے جو ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
اگرچہ BGA اسمبلی بہت سے فوائد پیش کرتی ہے، یہ چیلنجوں کے ساتھ آتی ہے۔ ذیل میں BGA اسمبلی کے دوران درپیش کچھ چیلنجز ہیں۔
سولڈرنگ کے نقائص
سولڈرنگ کا عمل آسان نہیں ہے، اور مشینوں کا استعمال بھی درست نہیں ہے۔ لہذا، اس کے دوران سولڈرنگ نقائص کا سامنا کرنا ممکن ہے بی جی اے اسمبلی. ان نقائص میں ضرورت سے زیادہ سولڈرنگ، اوپننگز، سولڈر برجز، کمپوننٹ شفٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔
مرمت اور دوبارہ کام
BGA اسمبلیوں کی مرمت اور دوبارہ کام کے کام عام طور پر مشکل ہوتے ہیں۔ یہ اس کے گھنے اجزاء کی وجہ سے ہے۔ اس کے علاوہ، خصوصی مہارت اور اوزار کی ضرورت ہے.
معائنہ کی حدود
BGA اسمبلی ہمیشہ سولڈر بالز کے بہت قریب ہوتی ہے۔ اس سے پیکج پر معائنہ کرنا بہت مشکل ہو جاتا ہے۔
وقت لینے والا عمل
کا عمل بی جی اے اسمبلی وقت طلب ہو سکتا ہے. اس کی وجہ یہ ہے کہ انجینئر کو سولڈرنگ سے پہلے اجزاء کو بورڈ کے ساتھ مناسب طریقے سے جوڑنا چاہیے۔
سولڈر جوڑ بہت پیچیدہ ہوتے ہیں اور ان کی شکلیں بے ترتیب ہوتی ہیں۔ لہذا، بصری معائنہ کے ذریعہ معیار کی جانچ کرنے میں وقت اور محنت لگے گی۔ اس طرح، زیادہ پیچیدہ مسائل کے لیے، ایکسرے امیجنگ کا استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ آئیے دونوں طریقوں پر غور کریں۔
بصری معائنہ (نظری معائنہ)
سولڈر جوائنٹ کے معیار کو جانچنے کا یہ طریقہ صرف نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موثر ہے۔ ان میں بند سرکٹس، جوڑوں میں سولڈر کی عدم موجودگی اور بہت کچھ شامل ہے۔ طریقہ سیدھا ہے کیونکہ آپ کو معائنہ کرنے کے لیے صرف ننگی آنکھ کی ضرورت ہے۔
ایکسرے معائنہ
یہ طریقہ برجنگ، نامکمل وائرنگ، ووائیڈنگ اور دیگر نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ لیڈز اور پیڈز پر زیادہ تر نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے۔ اس طریقہ کار میں ایکس رے ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے سولڈر جوڑوں کا معائنہ کرنا شامل ہے۔ ایکس رے مشین ایکس رے سورس اور ڈیٹیکٹر پر مشتمل ہے۔ دونوں سسٹم سے جڑے ہوئے ہیں اور تصویر کو اسکرین پر منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایکسرے کا معائنہ تیز اور خودکار ہے، اس طرح وقت کی بچت ہوتی ہے۔
پی سی بی اسمبلی کے بہت سے ذیلی زمرے ہیں، جیسے تہہ دار پرتیں: سنگل سائیڈڈ، ڈبل سائیڈڈ، اور ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز؛ مادی خصوصیات: ایف پی سی، پی سی بی، ایف پی سی بی۔ اس طرح، جب آپ ایک کا انتخاب کرتے ہیں۔ پی سی بی آپ کے پراجیکٹ کے لیے اسمبلی مینوفیکچرر، آپ کو پراجیکٹ کی خصوصیات کی گہری سمجھ کی ضرورت ہے یہ جاننے کے لیے کہ سب سے موزوں پی سی بی اسمبلی مینوفیکچرر کو چننے کے لیے کن نکات پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
BGA اسمبلی پیشہ ورانہ فیکٹری، PCBasic آپ کے ساتھ فراہم کرتا ہے turnkey بی جی اے اسمبلی خدمات.
BGA اسمبلی مختلف صنعتوں کے لیے ضروری ہے۔ یہ اس کی وشوسنییتا، تاثیر اور کارکردگی کی وجہ سے ہے۔ آج، BGA اسمبلی ٹیکنالوجی میں ایک اہم پیشرفت بن چکی ہے۔ سولڈرنگ کے نقائص ہوسکتے ہیں، اور یہ عمل وقت طلب ہوسکتا ہے۔ پھر بھی، BGA اسمبلی بہت سے فوائد پیش کرتی ہے۔ ان میں بہتر برقی کارکردگی، کثافت میں اضافہ، اور گرمی کی بہتر کھپت شامل ہیں۔
1
پیشہ ور انجینئر آرڈر کا جائزہ لیں گے، عمل کی تشخیص اور پروگرام کی تیاری کریں گے۔
2
BGA کو کم درجہ حرارت پر اسٹور کریں، آن لائن جانے سے پہلے بیک کریں اور کام کو معیاری بنائیں
3
مکمل عمل کی صلاحیت، جدید ترین BGA پلیسمنٹ مشین
4
پیشہ ورانہ PCBA معائنہ کی خدمات، جیسے SPI، AOI، X-Ray، وغیرہ۔
5
فکسچر پروڈکشن اور فنکشنل ٹیسٹنگ
6
3-5 دن کی تیز ترین ترسیل کا وقت
افعال اور زمرہ جات
اسمبلی انکوائری
فوری حوالہ
فون رابطہ
+ 86-755-27218592
اس کے علاوہ، ہم نے ایک تیار کیا ہے مدداور تعاون کا مرکز. ہم آپ تک پہنچنے سے پہلے اسے چیک کرنے کی تجویز کرتے ہیں، کیونکہ آپ کا سوال اور اس کا جواب پہلے ہی واضح طور پر واضح ہو سکتا ہے۔
Wechat سپورٹ
اس کے علاوہ، ہم نے ایک تیار کیا ہے مدداور تعاون کا مرکز. ہم آپ تک پہنچنے سے پہلے اسے چیک کرنے کی تجویز کرتے ہیں، کیونکہ آپ کا سوال اور اس کا جواب پہلے ہی واضح طور پر واضح ہو سکتا ہے۔
واٹس ایپ سپورٹ
اس کے علاوہ، ہم نے ایک تیار کیا ہے مدداور تعاون کا مرکز. ہم آپ تک پہنچنے سے پہلے اسے چیک کرنے کی تجویز کرتے ہیں، کیونکہ آپ کا سوال اور اس کا جواب پہلے ہی واضح طور پر واضح ہو سکتا ہے۔