لچکدار PCBs: قسمes، ڈیزائن، اور ایپلی کیشنز

لچکدار طباعت شدہ سرکٹ بورڈ مڑے ہوئے اور تنگ جگہوں پر فٹ ہونے کے لیے موڑتے ہیں۔ وہ ایک لچکدار فلم پر تانبے کی پتلی تہوں کا استعمال کرتے ہیں جو انجینئرز کو چھوٹے آلات بنانے دیتی ہے۔ آپ انہیں کیمروں، اسمارٹ فونز اور طبی آلات کے اندر تلاش کرسکتے ہیں۔ موڑنا اور فولڈ لے آؤٹ کے نئے اختیارات دیتے ہیں اور انہیں اعلی وشوسنییتا کے ساتھ سگنل لے جانے کی اجازت دیتے ہیں۔

لچکدار پی سی بی آلات میں جگہ اور وزن کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ ڈیزائنرز ایسے گیئر بنا سکتے ہیں جو پتلا اور ہلکا لگے جبکہ پہننے کے قابل گیجٹ آرام اور طاقت حاصل کرتے ہیں۔ ساز اسمبلی کے اقدامات کو کم کر سکتے ہیں، اس طرح پیداوار لائنوں پر وقت کی بچت ہوتی ہے۔ لچکدار بورڈ روزمرہ کے استعمال میں حرکت اور تناؤ کے لیے بھی کھڑے ہوتے ہیں۔ الیکٹرک کاروں، ڈرونز اور سمارٹ ہومز سمیت مختلف قسم کے گیجٹس اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ترقی آپ کے لیے بہت سے نئے ٹولز کی تشکیل کرتی ہے۔

جب ہم لچکدار PCBs کی اہم اقسام، ساخت، اور ان کے فوائد اور نقصانات کو دیکھتے ہیں تو پڑھیں۔ ہم ان کا موازنہ زیادہ مقبول پی سی بی کے ساتھ بھی کریں گے اور آپ کو لچکدار پی سی بی پر کیوں غور کرنا چاہیے۔ 

لچکدار پی سی بی کیا ہے؟

ایک لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) ایک پتلا الیکٹرانک بورڈ ہے جو موڑنے والی فلم پر بنایا گیا ہے۔ اس میں تانبے کے نشانات ہیں جو پورے بورڈ میں طاقت اور سگنل لے جاتے ہیں۔ بیس فلم حصوں کے گرد موڑ یا لپیٹ سکتی ہے۔ آپ اسے تنگ یا خمیدہ جگہوں پر فٹ کرنے کے لیے بھی شکل دے سکتے ہیں۔ یہ آزادی اس کو مثالی بناتی ہے جب فلیٹ بورڈ ایسا نہیں کرے گا۔

سخت PCBs ایک سخت، فلیٹ سبسٹریٹ پر بیٹھتے ہیں جو موڑنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور دباؤ میں شکل کو برقرار رکھتے ہیں۔ دوسری طرف لچکدار پی سی بی حرکت یا سخت فٹ کے ساتھ موڑتے اور لچکتے ہیں۔ آپ انہیں کمپیکٹ ڈیوائسز کے اندر فولڈ کر سکتے ہیں، اس لیے کنیکٹرز اور کیبلز کو بچاتے ہیں۔ یہ وزن اور اسمبلی کے مراحل کو بھی کم کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن تبدیلی آپ کے لیے بہت سے نئے لے آؤٹ کو ممکن بناتی ہے۔

لچکدار بورڈز پولیمائیڈ یا پالئیےسٹر جیسی فلموں کو سبسٹریٹس کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ خاص چپکنے والی اور کورلے کے ساتھ تانبے کے ورق اس فلم کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں جو لچک رکھتے ہوئے نشانات کی حفاظت کرتے ہیں۔ آپ دیکھ سکتے ہیں کہ پرزے رکھنے کے لیے اسٹیفنرز شامل کیے گئے ہیں اور موصلیت اور مضبوطی کے لیے کور فلمیں بھی مل سکتی ہیں۔ لچک اور استحکام کو متوازن کرنے کے لیے پرتوں کی گنتی اور موٹائی استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔

آپ کو کیمروں، فونز، پہننے کے قابل، اور سینسر میں لچکدار PCBs ملتے ہیں۔ وہ میڈیکل اسکینرز، سمارٹ گلاسز اور ڈرونز کے اندر فٹ ہوتے ہیں۔ کار ساز انہیں ڈیش بورڈز اور سینسرز میں استعمال کرتے ہیں جبکہ خلائی جہاز اور سیٹلائٹ اپنے ہلکے وزن اور موڑ پر انحصار کرتے ہیں۔ حرکت کرنے والے روبوٹس میں لچکدار بورڈ بھی بہت ضروری ہیں۔

لچکدار سرکٹ بورڈز کی اقسام

لچکدار پی سی بی کی بہت سی قسمیں ہیں جو مختلف برقی اجزاء اور آلات کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ یہاں ان میں سے کچھ پر ایک قریبی نظر ہے.

سنگل رخا فلیکس پی سی بی

ایک رخا فلیکس پی سی بی ایک پتلی فلم کے ایک طرف تانبے کے نشانات رکھتا ہے۔ پولیمائیڈ فلم ایک سگنل کیریئر کے طور پر کام کرتی ہے جب یہ چھوٹی جگہوں سے موڑتی ہے۔ ایک احاطہ ان نشانات اور نشانات کو تحفظ فراہم کرتا ہے جو فولڈنگ پوائنٹس کا کام کرتے ہیں۔ یہ ترتیب ڈیزائن بنیادی الیکٹرانک راستوں کے لیے سستی لاگت کے ساتھ ایک پتلا بورڈ تیار کرتا ہے۔

انجینئر عام طور پر سینسر ربن اور ایل ای ڈی سٹرپس کے ساتھ ساتھ بنیادی سگنل لنکس کے لیے یک طرفہ فلیکس بورڈ لگاتے ہیں۔ بورڈ مینوفیکچرنگ کے دوران ایک موڑنے والی حرکت کا تجربہ کرے گا یا فلیٹ رہے گا۔ ہارنیس اور کیبلز میں ایک ہی کٹ لگنے سے جگہ کی ضرورت اور سسٹم کا وزن دونوں کم ہو جاتے ہیں۔ تانبے کی واحد تہہ بھی من گھڑت کمپنیوں کو کم پیداواری لاگت کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے جبکہ پیداوار کے عمل کو مختصر پیداوار کے لیے سیدھا رکھتے ہیں۔

ڈیزائن اضافی جمپر کے بغیر پیچیدہ وائرنگ کو سپورٹ نہیں کر سکتا۔ ٹریس کا پورا راستہ آپ کی پیچیدہ منصوبہ بندی حاصل کرتا ہے، جو کراس اوور کے کسی بھی امکان کو ختم کرتا ہے۔ اضافی کنکشن کے لیے جمپر یا بیرونی تاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسٹیفنرز کے اضافے سے بورڈ کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے کیونکہ وہ کنیکٹر یا جزوی طور پر بڑھتے ہوئے عناصر کے طور پر کام کرتے ہیں۔

ڈبل رخا فلیکس پی سی بی

ایک ڈبل رخا فلیکس پی سی بی اپنی فلم کے دونوں طرف تانبے کو رکھتا ہے۔ سوراخ کے ذریعے اور مائکروویاس بورڈ کی مختلف تہوں کو جوڑتے ہیں۔ اضافی روٹنگ کی صلاحیتیں اسی جہتی علاقے میں بڑھتی ہیں۔ فلیکس پی سی بی کے ہر سائیڈ میں حفاظتی ڈھانچے موجود ہیں جو موڑنے کے شکار علاقوں کو بھی مضبوط کرتے ہیں۔ اوسط پیچیدگی کی سطحوں اور سگنل کی کثافت سے نمٹنے کے دوران بورڈ اپنی پتلی پروفائل کو برقرار رکھتا ہے۔

ڈبل سائیڈ فلیکس پی سی بی بارکوڈ اسکینرز اور کیمرہ کیبلز کے ساتھ ساتھ ایل ای ڈی بیک لائٹس کے اندر ظاہر ہوتے ہیں۔ اضافی پرت ڈیٹا لائنوں سے طاقت کو تقسیم کرکے بہتر کارکردگی کو قابل بناتی ہے۔ فیبریکیشن کے عمل جن میں ڈرلنگ اور پلیٹنگ آپریشن شامل ہیں مینوفیکچرنگ اخراجات کو یک طرفہ تعمیر کی سطح سے اوپر لے جاتے ہیں۔ پارٹ پلیسمنٹ اور تنقیدی نیٹ روٹنگ میں لچک ڈیزائنرز کو فائدہ دکھاتی ہے۔

موڑ والے علاقوں میں روٹنگ کے عمل کے لیے ویاس کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے مکمل منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ من گھڑت عمل کے لیے آپ کو ان علاقوں میں ویاس لگانے کی ضرورت ہوتی ہے جو مڑے ہوئے حصوں سے گریز کرتے ہیں جبکہ کورلے میں مضبوط سوراخوں کو استعمال کرتے ہیں۔ فیبریکیٹر رولز موڑنے کے عمل کے دوران انحصار کو برقرار رکھنے کے لیے ٹریس کے طول و عرض کا تعین کرتے ہیں۔ قائم کردہ اصول آپ کو پہننے کے قابل اور فولڈ ایبل سسٹمز میں طویل مدتی اعتبار کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی کثافت حاصل کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

کثیر پرتوں والا فلیکس پی سی بی

کثیر پرتوں والا فلیکس پی سی بی لچکدار فلموں کے اندر تین یا زیادہ تانبے کی تہوں کو جوڑتا ہے۔ اندرونی تانبے کی تہوں میں پاور ہوائی جہاز اور زمینی طیارے شامل ہوتے ہیں جو شور کو کم کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ تہوں کا رابطہ نابینا یا دفن مائکروویا کے ذریعے ہوتا ہے تاکہ جگہ کی ضروریات کو کم سے کم کیا جا سکے۔ اسٹیک پر کورلے بانڈز کی ایک تہہ جو تانبے کی تمام تہوں کو فلیکس پہننے سے بچاتی ہے۔

تیز رفتار سرکٹ ڈیزائن، RF ماڈیولز اور کمپیکٹ کیمرہ کنکشن کے ساتھ، اس مخصوص قسم کے فلیکس پی سی بی سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ایک پتلا، لچکدار پیکج سگنلز کی ترسیل کے دوران بجلی کی فراہمی اور گراؤنڈ کرنے کے لیے تہوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ بہتر سگنل کی سالمیت اور EMI کنٹرول بڑھے ہوئے اخراجات کے ساتھ ڈیزائن ٹریڈ آف کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔ فیبریکیشن کے عمل کو ہر چپکنے والی پرت کے لیے قطعی سیدھ، مخصوص لیمینیشن پریشر، اور کنٹرول شدہ حرارت کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

پرتوں کی گنتی کا ابتدائی تعین ضروری ثابت ہوتا ہے کیونکہ اضافی پرتیں موٹائی اور اضافی اینچنگ کے عمل دونوں کو تخلیق کرتی ہیں۔ تحریک کے دوران تحفظ حاصل کرنے کے لیے نازک جالوں کو اندرونی تہوں پر نقش کرنے کی ضرورت ہے۔ اسٹیک اپ میں تہوں کی تعداد موڑ کے رداس کی حدود کا تعین کرتی ہے، جن پر ڈیزائنرز کو اپنی ڈیزائن کی ضروریات کو ان رکاوٹوں سے ملاتے وقت غور کرنا چاہیے۔ وشوسنییتا اور لچک کے درمیان توازن پورے بورڈ میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

فلیکس پی سی بی

کوئی بھی الیکٹرانک سرکٹ جو اپنے ڈیزائن کی تعمیر کے لیے لچکدار سبسٹریٹ فلم کا استعمال کرتا ہے فلیکس پی سی بی کے طور پر اہل ہے۔ ایک فلیکس پی سی بی ڈیزائن میں پیچیدہ ملٹی لیئر تعمیراتی اقسام کے ساتھ بنیادی ایک پرت کی تشکیلات شامل ہیں۔ مواد اور تانبے کی موٹائی کا انتخاب flexes کی متوقع تعداد پر منحصر ہے۔ جامد فلیکس بورڈز سنگل موڑنے کا تجربہ کرتے ہیں، جبکہ متحرک فلیکس بورڈز کو مسلسل موڑنے والی حرکت کو سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

جامد فلیکس بورڈز خاص طور پر کیمرے اور فون اسمبلی فولڈز کو سپورٹ کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ اس عمل کا تقاضا ہے کہ آپ انہیں موڑیں اور پھر انہیں ان کی نئی پوزیشن میں رکھیں۔ حرکت پذیر جوڑوں اور فولڈنگ ڈسپلے کو ان کے اندر کام کرنے کے لیے متحرک فلیکس بورڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ تانبے کے تناؤ سے نجات اور غیر جانبدار موڑنے والی لائنوں کے لیے خصوصی ڈیزائن کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ آپ کا بورڈ ڈیزائن بغیر کسی نقصان کے ہزاروں موڑنے والے چکروں کو برداشت کرے گا۔

فلیکس پی سی بی کا انتخاب آپ کو تحریک کی ضروریات اور مصنوعات کے اخراجات کے درمیان توازن تلاش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سنگل استعمال کے موڑ کی لاگت پورے ڈیزائن اور پروڈکشن میں متحرک تعمیرات کے اخراجات سے کم رہتی ہے۔ مناسب فلم اور کورلے کے انداز اور ٹریس شکل کا انتخاب آپ کے موشن پروفائل اور بجٹ کی ضروریات پر منحصر ہے اور آپ یہ انتخاب کرنے کے لیے اپنے فیبریکیٹر کے ساتھ کام کرتے ہیں۔

اسٹیفنر کے ساتھ فلیکس

فلیکس پی سی بی کے ساتھ منسلک سخت پیڈ اسٹیفنرز کے طور پر کام کرتے ہیں جو بھاری حصوں اور کنیکٹرز کو سپورٹ کرتے ہیں۔ اسٹیفنر مواد FR4 اور پولیمائیڈ اور پتلی دھاتی چادروں پر مشتمل ہوتا ہے۔ بانڈز کا استعمال ایسے مقامات پر سٹفنرز کو جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے جن میں فلیٹ ماؤنٹنگ یا اضافی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلم کے ڈیزائن میں لچکدار اور سخت زونز کا امتزاج فلمی مواد کو نقصان پہنچائے بغیر کنیکٹر اٹیچمنٹ کو قابل بناتا ہے۔

ڈیزائن کے عمل کے لیے ڈیزائنرز کو بورڈ کے کناروں کے نیچے سٹفنرز نصب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ انہیں کنیکٹر پیڈز اور ٹیسٹ پوائنٹس کے نیچے بھی رکھا جاتا ہے۔ بورڈ چھوٹے سوراخوں کے ساتھ شکل میں کٹ جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ قریبی موڑنا ممکن ہے۔ چپکنے والی پرتیں اسٹیفنرز کو محفوظ منسلک کرتی ہیں جبکہ ڈیلامینیشن یا ٹکرانے کو روکتی ہیں۔ ہموار موڑنے کے لیے اسٹیفنرز کے درمیان ٹرانزیشن کو کورلے سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔

اسٹیفنرز کا تعارف مخصوص علاقوں میں بورڈ کی موٹائی کو متاثر کرتا ہے اس لیے آپ کو اسمبلی ٹول کی رسائی کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو سولڈر پیسٹ سٹینسلز اور پک اینڈ پلیس آلات کی ترتیبات دونوں میں ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔ اضافی سیٹ اپ کا عمل اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ پرزوں کو مناسب سیدھ میں رکھا جاتا ہے اور ٹانکا لگانے والے جوڑ ارد گرد کی فلیکس فلم میں حرکت کے باوجود اپنی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں۔

سخت فلیکس پی سی بی

ایک سخت فلیکس پی سی بی ایک حصے میں سخت بورڈ سیکشنز اور فلیکس سیکشنز کو یکجا کرتا ہے۔ تانے بانے کے عمل میں تمام تہوں کو ایک ساتھ جوڑنے سے پہلے سخت پرتوں کے درمیان لچکدار فلمیں لگانا شامل ہے۔ ہائبرڈ ڈیزائن کیبل کی ضروریات کو ختم کرتا ہے کیونکہ سخت جزیرے ایک دوسرے سے جڑنے کے لیے فلیکس پل استعمال کرتے ہیں۔ بورڈ مخصوص علاقوں میں اپنی طاقت برقرار رکھتا ہے لیکن دوسرے حصوں میں لچک پیدا کرتا ہے۔

سخت فلیکس پی سی بی ایپلی کیشنز ایرو اسپیس اور میڈیکل امپلانٹس اور فوجی آلات میں موجود ہیں۔ یہ بورڈ مطالبہ کرنے والے ماحول میں مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں جس میں مختلف سطحوں کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بورڈ میں سخت پرزے ہوتے ہیں جو بھاری اجزاء اور فلیکس سیکشنز کو سپورٹ کرتے ہیں جو کیبل نما ڈھانچے یا فولڈنگ کی صلاحیتیں بناتے ہیں۔ فیبریکیشن کے لیے بالکل پرت کی بندھن اور کنٹرول شدہ لیمینیٹنگ اور تانبے کے علاقوں کی درست سیدھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

rigid-flex کے ڈیزائن کا عمل مکینیکل فٹ قائم کرنے اور شروع سے موڑ پروفائلز کا تعین کرنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ آپ کا ڈیزائن فلیٹ علاقوں اور ان علاقوں کا تعین کرتا ہے جنہیں فولڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کے CAD ٹول کو سخت اور لچکدار اسٹیک اپ خصوصیات دونوں کے ڈیزائن کو سپورٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ محتاط منصوبہ بندی کے عمل کا نتیجہ ایک ہی اسمبلی میں ہوتا ہے جو وزن اور جگہ کی ضروریات کو کم کرتا ہے اور اسمبلی کے مراحل کو آسان بناتا ہے۔

لچکدار پی سی بی کا ڈھانچہ

لچکدار بورڈ کی تعمیر موڑنے کے قابل خصوصیات کے ساتھ ایک پتلی سینڈویچ کی ساخت سے مشابہت رکھتی ہے۔ اس نظام کا بنیادی جزو ایک لچکدار سبسٹریٹ مواد ہے۔ فلمیں ایک بنیاد کے طور پر کام کرتی ہیں جہاں ضروری سرکٹس بنانے کے لیے تانبے کے ورق منسلک ہوتے ہیں۔

چپکنے والی پرتیں موڑنے کے عمل کے دوران سرکٹ کے اجزاء کو پوزیشن میں رکھنے کے لیے بائنڈنگ میٹریل کے طور پر کام کرتی ہیں۔ تانبے کے نشانات اوپر کی کورلے پرت کے استعمال کے ذریعے لباس اور نمی سے تحفظ حاصل کرتے ہیں۔

آپ پی سی بی کو کتنا موڑ سکتے ہیں؟

موڑ کا رداس فلیکس بورڈز کی زیادہ سے زیادہ گھماؤ کا تعین کرتا ہے۔ موڑنے کی لچک کے لیے معیاری پیمائش بورڈ کی موٹائی کے دس گنا کے برابر ہے۔ 1 ملی میٹر کا رداس بغیر کسی نقصان کے 0.1-ملی میٹر موٹے بورڈ کو موڑنے کے لیے کم از کم ضرورت کے طور پر کام کرتا ہے۔ ایک سنگل موڑ پانچ گنا موٹائی کے ساتھ کام کرتا ہے، پھر بھی یہ بورڈ کے فریکچر کا باعث بن سکتا ہے۔

مواد کے انتخاب لچک کو متاثر کرتے ہیں۔ مواد پولیمائڈ گرم ہونے پر اپنی طاقت کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے اور بہت سے لچکدار سائیکلوں کی حمایت کرتا ہے۔ جامد موڑ کو ڈیزائن کرتے وقت پالئیےسٹر مواد بہترین کام کرتا ہے۔ تانبے کی موٹائی بھی اہمیت رکھتی ہے۔ پتلے تانبے کی موڑنے کی طاقت بڑھ جاتی ہے جبکہ مطلوبہ تناؤ کم ہوتا ہے۔

فلیکس پی سی بی ڈیزائن میں اسٹیفنر کا کردار

Stiffeners جزو پیڈ کی چپٹی اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے کام کرتے ہیں. اسٹیفنرز کنیکٹرز اور آئی سی اور ٹیسٹ پوائنٹس کے نیچے اپنی پوزیشن تلاش کرتے ہیں۔ ٹانکا لگانے والے جوڑ اس وقت شگاف پڑ جاتے ہیں جب سٹفنرز موڑنے کے دوران غائب ہوتے ہیں۔ سٹفنرز کو جوڑنے کے لیے آپ کو گرمی سے بچنے والا چپکنے والا استعمال کرنا چاہیے۔ جزو پوزیشن میں رہتا ہے جبکہ بورڈ کی نقل و حرکت مسدود رہتی ہے۔

کثرت سے استعمال ہونے والے اسٹیفنر مواد FR4 اور پولیمائیڈ اور ایلومینیم پر مشتمل ہوتے ہیں۔ FR4 ایک کم لاگت، سخت بنیاد پیش کرتا ہے۔ Polyimide stiffeners سبسٹریٹ کی لچک سے میل کھاتا ہے۔ ایلومینیم کنیکٹرز کے لیے ایک مضبوط مواد کے طور پر کام کرتا ہے جنہیں اضافی ساختی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسٹیفنرز کو موڑنے سے پہلے شکل دینے کی ضرورت ہوتی ہے جب کہ آپ اس عمل کے لیے کناروں کو ظاہر کرتے ہیں۔ اسٹیفنرز کی جگہ یا تو اجزاء کے نیچے یا بورڈ کے کناروں پر براہ راست اسمبلی کے عمل میں ہوتی ہے۔

اسٹیفنرز کا اضافہ بورڈ کے مخصوص علاقوں کی موٹائی کو متاثر کرتا ہے۔ اسمبلی سے پہلے آپ کو اونچائی کی ضروریات اور اسمبلی گیپ الاؤنس دونوں کا حساب دینا ہوگا۔ سٹیفنرز کے کناروں پر ٹیپ یا کورلے لگانے سے ماحولیاتی تناؤ کو محفوظ کیا جاتا ہے۔ ٹیپ یا کورلے کے نیچے اسٹیفنر کناروں کی جگہ دونوں روٹنگ کوالٹی کو یقینی بناتی ہے اور اسٹیفنر-فلیکس سیکشن جنکشن پر فلم کو چھیلنے سے بچاتی ہے۔

لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے لیے ڈیزائننگ کی تجاویز

ترتیب کے آغاز میں ٹریس کی چوڑائی اور وقفہ کاری کا منصوبہ بنائیں۔ وسیع تر نشانات زیادہ کرنٹ رکھتے ہیں لیکن سختی کا اضافہ کرتے ہیں۔ تنگ نشانات آپ کو سخت جھکنے دیتے ہیں لیکن کرنٹ کو محدود کرتے ہیں۔ فلیکس کے نیچے مختصر ہونے سے بچنے کے لیے مستقل وقفہ کاری کا استعمال کریں۔ کم از کم اقدار کو اپنے بنانے والے کی صلاحیتوں کے اندر رکھیں۔

موڑ والے علاقوں کا نقشہ بنائیں اور حساس جالوں کو دور رکھیں۔ موڑ کی لکیریں رکھیں جہاں بورڈ آہستہ سے مڑے گا۔ فولڈ زونز پر ویاس لگانے سے گریز کریں۔ ٹریس سروں پر کتے کی ہڈیوں کی شکلوں جیسے ریلیف پیٹرن شامل کریں۔ یہ تناؤ کو پھیلاتا ہے اور بورڈ کے جھکنے پر دراڑوں کو روکتا ہے۔

جب آپ کر سکتے ہو تو اجزاء کو موڑنے والے زون کے باہر رکھیں۔ کم پروفائلز کے ساتھ سطح کے ماؤنٹ حصوں کا استعمال کریں۔ اگر آپ کو موڑ والے زون پر پرزے لگانے ہوں تو لچکدار کنیکٹر یا زیرو انسرشن فورس ساکٹ استعمال کریں۔ فلیکس موشن سے سگنل کی تحریف کو کم کرنے کے لیے مستحکم حصوں پر تیز رفتار یا اعلیٰ درستگی والے جالوں کو روٹ کریں۔

CAD ٹولز کا انتخاب کریں جو فلیکس اسٹیک اپ اور بینڈ سمولیشن کو ہینڈل کرتے ہیں۔ پی سی بی کے بہت سے ٹولز آپ کو غیر جانبدار موڑ کی لکیریں کھینچنے اور تانبے کے تناؤ کا تصور کرنے دیتے ہیں۔ سبسٹریٹ، چپکنے والی، تانبے، اور کورلے کے ساتھ پرت کی تعمیر کی وضاحت کریں۔ انکلوژر ڈیزائن کے لیے موڑ کا ڈیٹا مکینیکل CAD میں ایکسپورٹ کریں۔ یہ ورک فلو یقینی بناتا ہے کہ آپ فٹ یا تصادم کے مسائل کو جلد پکڑ لیں۔

PCBasic کے بارے میں

آپ کے منصوبوں میں وقت پیسہ ہے - اور PCBasic اسے ملتا ہے. PCبنیادی ہے ایک پی سی بی اسمبلی کمپنی جو ہر بار تیز، بے عیب نتائج فراہم کرتا ہے۔ ہمارا جامع پی سی بی اسمبلی کی خدمات ہر قدم پر ماہر انجینئرنگ سپورٹ شامل کریں، ہر بورڈ میں اعلیٰ معیار کو یقینی بنائیں۔ بطور رہنما پی سی بی اسمبلی کارخانہ دار, ہم ایک ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں جو آپ کی سپلائی چین کو ہموار کرتا ہے۔ ہمارے اعلی درجے کے ساتھ شراکت دار پی سی بی پروٹو ٹائپ فیکٹری فوری تبدیلی اور اعلیٰ نتائج کے لیے آپ پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔

لچکدار پی سی بی کے فوائد

لچکدار پی سی بی بہت سے فوائد کے ساتھ آتے ہیں جو آپ کو کچھ حصوں کے ساتھ سخت لے آؤٹ ڈیزائن کرنے دیتے ہیں۔ یہاں اہم پیشہ ہیں.

•  یہ بورڈ کو تنگ جگہوں پر جوڑ کر جگہ بچاتا ہے۔

•  وہ پتلی فلموں کا استعمال کرکے آپ کے آلے کا وزن کم کرتے ہیں۔

•  آپ اپنے ڈیزائن سے اضافی کیبلز اور کنیکٹر ہٹا دیتے ہیں۔

•  وہ اسمبلی کے اقدامات کو کم کرتے ہیں اور پیداوار کو تیز کرتے ہیں۔

•  وہ موڑنے والے بورڈوں کے ساتھ حرکت پذیر حصوں میں زیادہ دیر تک رہتے ہیں۔

•  آپ ہلکے حتمی پروڈکٹ کے ساتھ شپنگ کے اخراجات کم کرتے ہیں۔

لچکدار پی سی بی کی کوتاہیاں

اگرچہ Flex PCBs بہت سے فوائد کے ساتھ آتے ہیں، ان کے ساتھ کچھ خامیاں بھی ہیں۔ یہاں کچھ ہیں۔

•  آپ مواد اور خصوصی پروسیسنگ فیس میں زیادہ ادائیگی کر سکتے ہیں۔

•  انہیں محتاط ہینڈلنگ اور کسٹم اسمبلی فکسچر کی ضرورت ہے۔

•  وہ محدود کرتے ہیں کہ آپ موڑ والے علاقوں پر کتنا بوجھ ڈالتے ہیں۔

•  آپ کو بھاری کنیکٹرز یا پرزوں کے لیے سٹفنرز شامل کرنے چاہئیں۔

•  فلیکس نقصان کو جلد پکڑنے کے لیے انہیں جانچ اور معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

فلیکس پی سی بی بمقابلہ سخت فلیکس پی سی بی

فلیکس اور rigid-flex PCBs کے مینوفیکچرنگ کے طریقے مختلف ہیں حالانکہ وہ ایک جیسے فنکشنل ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل جدول فلیکس اور rigid-flex PCBs کے درمیان بڑے فرق کو واضح کرتا ہے۔

پی سی بیسک سے فلیکس پی سی بی پروٹو ٹائپ فیبریکیشن سروسز

PCBasic کی کوئیک ٹرن فلیکس پی سی بی پروٹو ٹائپ فیبریکیشن سروس کسی بھی سطح کی پروٹوٹائپ پیچیدگی کو ہینڈل کرتی ہے۔ آپ ہمارے آن لائن پلیٹ فارم کا استعمال کرتے ہوئے اپنی Gerber فائلیں اور اسٹیک اپ تفصیلات بھیج سکتے ہیں۔ ہمارے انجینئرز کی طرف سے ڈیزائن کا جائزہ موڑ کے رداس کے ساتھ ساتھ کورلے گزرنے کے طول و عرض کے ساتھ چوڑائی کی خصوصیات کا پتہ لگانے کے بارے میں مشورہ فراہم کرتا ہے۔ آپ اور مینوفیکچرر کے درمیان مواصلت ریئل ٹائم ای میل اور چیٹ سروسز کے ذریعے ہوتی ہے۔

PCBasic پلاٹنگ کے عمل کے ذریعے پولی مائیڈ فلموں میں تانبے کے ورق کو شامل کرنے سے پہلے آپ کے پروٹو ٹائپ کو مل کرنے کے لیے درست لیزر کٹر استعمال کرتا ہے۔ ہم بانڈ کورلے مواد اور سٹفنرز کے لیے آپ کی ضروریات کی پیروی کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی کا اسمبلی ہاؤس فلیکس سائیکل طریقہ کار کے ذریعے فنکشنل ٹیسٹ کرواتے ہوئے پارٹ سولڈرنگ آپریشن کرتا ہے۔ رپورٹ میں ٹیسٹ لاگز اور مکمل دستاویزات کے ساتھ تصاویر شامل ہیں۔

نتیجہ

لچکدار پی سی بی ٹکنالوجی کم سے کم جگہ کے استعمال اور کم وزن کی ضروریات اور آسان اسمبلی کے طریقہ کار کے ذریعے تازہ مصنوعات کے ڈیزائن کو سامنے لاتی ہے۔ انتخاب میں آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق سنگل سائیڈڈ بورڈز اور ملٹی لیئر اور سخت فلیکس ڈیزائن شامل ہیں۔ مواد اور نشانات کی محتاط منصوبہ بندی اور موڑنے پر غور کرنے سے حرکت کے تحت قابل اعتمادی ممکن ہو جاتی ہے۔

مہارت اور تیز رفتار پروٹوٹائپ تخلیق اور پیداوار کا راستہ جو PCBasic جیسے فیبریکیٹر اپنے صارفین کو پیش کرتے ہیں۔ مناسب فلیکس بورڈ کی قسم کا استعمال آپ کو سلم ڈائنامک ڈیوائسز کو موثر اور یقین دہانی کے ساتھ تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔