جدید الیکٹرانک مصنوعات میں، ہر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹیسٹنگ کا عمل سرکٹ کے معیار اور فعالیت کی تصدیق کے لیے معقول طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ٹیسٹ پوائنٹس کے بغیر نہیں کر سکتا۔ انجینئرز کو ڈیزائن کرتے وقت صرف سرکٹ لے آؤٹ اور کارکردگی پر توجہ نہیں دینی چاہیے بلکہ شروع سے ہی جانچ کے لیے ڈیزائن پر بھی غور کرنا چاہیے۔ ان میں کلید پی سی بی کے ٹیسٹ پوائنٹس کو شامل کرنا ہے۔
چاہے پروٹو ٹائپ ڈویلپمنٹ مرحلے میں ہو یا بڑے پیمانے پر پیداوار میں، پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اسمبلی ٹیسٹ، ڈیبگنگ اور کوالٹی کنٹرول کے لیے اہم انٹرفیس ہیں۔ اگر مناسب طریقے سے SMD ٹیسٹ پوائنٹس کا اہتمام نہیں کیا گیا ہے تو، پروڈکشن لائن ناکارہ ہو جائے گی، خرابیوں کا سراغ لگانا زیادہ پیچیدہ ہو جائے گا، اور ناقابل شناخت غلطیوں کا خطرہ بھی بڑھ سکتا ہے۔
یہ مضمون پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کے کردار کو جامع طور پر متعارف کرانے کے لیے صنعت کے تجربے کو یکجا کرے گا - ان کی تعریفوں، اہمیت، اقسام، ڈیزائن کی وضاحتیں، حدود اور بہترین طریقوں کا احاطہ کرتا ہے، جس سے انجینئرز کو تمام پیداواری مراحل میں قابل اعتماد پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹیسٹنگ حاصل کرنے میں مدد ملے گی۔
پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹ کیا ہے؟
ایک پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹ سرکٹ بورڈ کی بیرونی تہہ پر ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا بے نقاب تانبے کا علاقہ ہے، جو سرکٹ میں کسی مخصوص نیٹ سے براہ راست جڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سادہ الفاظ میں، یہ ایک چھوٹا سا پیڈ ہے، بذریعہ، پلیٹڈ تھرو ہول، یا وائر لوپ جس کے ذریعے ٹیسٹ پروب ڈیزائن میں ترمیم کیے یا اجزاء کو ہٹائے بغیر سرکٹ بورڈ سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
یہ سرکٹ بورڈ ٹیسٹ پوائنٹس وہ پوزیشنیں ہیں جہاں پروب رابطے میں آتے ہیں۔ تکنیکی ماہرین اور خودکار آلات وولٹیج کی پیمائش کر سکتے ہیں اور یہاں تسلسل کی جانچ کر سکتے ہیں، یا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹیسٹنگ میں سگنل لگا سکتے ہیں۔ ان آپریشنز کے ذریعے، ہم مینوفیکچرنگ اور ڈیبگنگ کے مختلف مراحل پر سرکٹ بورڈ کی کارکردگی کو تیزی سے اور قابل اعتماد طریقے سے تصدیق کر سکتے ہیں۔
مکینیکل طاقت کو یقینی بنانے کے لیے، پی سی بی کے ٹیسٹ پوائنٹس عام طور پر فاسفر کانسی سے بنے ہوتے ہیں اور اکثر برقی چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے چاندی کی چڑھائی والی کوٹنگ کے ساتھ ہوتے ہیں۔ دریں اثنا، شناخت میں آسانی کے لیے، پی سی بی کے بہت سے ٹیسٹ پوائنٹس کو سلکس اسکرین پر خالص نام یا حوالہ کی علامت کے ساتھ لیبل کیا جائے گا، جیسے کہ "GND" یا "PWR"۔
PCBasic کے بارے میں
آپ کے منصوبوں میں وقت پیسہ ہے - اور PCBasic اسے ملتا ہے. PCبنیادی ہے ایک پی سی بی اسمبلی کمپنی جو ہر بار تیز، بے عیب نتائج فراہم کرتا ہے۔ ہمارا جامع پی سی بی اسمبلی کی خدمات ہر قدم پر ماہر انجینئرنگ سپورٹ شامل کریں، ہر بورڈ میں اعلیٰ معیار کو یقینی بنائیں۔ بطور رہنما پی سی بی اسمبلی کارخانہ دار, ہم ایک ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں جو آپ کی سپلائی چین کو ہموار کرتا ہے۔ ہمارے اعلی درجے کے ساتھ شراکت دار پی سی بی پروٹو ٹائپ فیکٹری فوری تبدیلی اور اعلیٰ نتائج کے لیے آپ پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔
پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کیوں اہم ہیں؟
سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن میں پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کو شامل کرنا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اسمبلی ٹیسٹ کے لیے ہموار پیش رفت اور قابل اعتماد نتائج کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ٹیسٹ پوائنٹس کے بغیر، پیداوار کے مرحلے کے دوران بہت سے مسائل کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے اور صرف اس صورت میں جب پروڈکٹ بعد کے مرحلے میں داخل ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف دیکھ بھال کو مشکل بناتا ہے بلکہ زیادہ اخراجات اور خطرات بھی لاتا ہے۔
• سرکٹ کی فعالیت کو یقینی بنائیں: پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کے ذریعے سرکٹ بورڈ کے مختلف مراحل پر پاور ریلز، گراؤنڈ نیٹ اور سگنل ٹریس کو تیزی سے ناپا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اہم پرزے پیداوار کے دوران اور بعد میں صحیح طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔
• ڈیبگنگ اور مرمت کو آسان بنائیں: جب سرکٹ بورڈ کی خرابی ہوتی ہے تو، انجینئرز پروب کو براہ راست سرکٹ بورڈ ٹیسٹ پوائنٹس سے جوڑ سکتے ہیں تاکہ اجزاء کو ہٹائے یا نشانات کو کاٹ دئیے بغیر مسئلے کی بنیادی وجہ کی فوری شناخت کر سکیں۔ اس سے نہ صرف خرابیوں کا سراغ لگانے کی رفتار بڑھ جاتی ہے بلکہ خود سرکٹ بورڈ کو ہونے والے نقصان کو بھی کم کرتا ہے۔
• آٹومیشن کو فعال کریں: بڑے پیمانے پر پیداوار میں، مناسب طریقے سے تقسیم شدہ ایس ایم ڈی ٹیسٹ پوائنٹ پیڈز کو خودکار ٹیسٹنگ حاصل کرنے کے لیے ان سرکٹ ٹیسٹرز یا فلائنگ پروب مشینوں کے ساتھ بالکل مربوط کیا جا سکتا ہے۔ اس سے بیچ کی مصنوعات کی جانچ کی رفتار تیز اور درستگی زیادہ ہوتی ہے۔
• لاگت اور وقت کو کم کریں: ابتدائی پتہ لگانے کے بغیر، بورڈ کی پوری اسمبلی مکمل ہونے تک مسائل کا پتہ نہیں چل سکتا۔ اس مقام پر، دوبارہ کام کی لاگت بہت زیادہ ہے، اور بعض صورتوں میں، پورے بورڈ کو ختم کرنے کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ٹیسٹ پوائنٹس کے ذریعے پیشگی مسائل کی نشاندہی اور حل کرنے سے، اس صورت حال سے مؤثر طریقے سے بچا جا سکتا ہے، جس سے وقت اور لاگت کی بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔
• پروٹو ٹائپس اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی حمایت کریں: چاہے یہ R&D مرحلے میں چھوٹے بیچ کا پروٹو ٹائپ ہو یا فیکٹری میں بڑے پیمانے پر پیداوار، PCB ٹیسٹ پوائنٹس ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ پروٹو ٹائپ ڈیولپمنٹ میں، وہ انجینئرز کو ڈیزائن آئیڈیاز کی تصدیق کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے مرحلے کے دوران، وہ ایک مستحکم اور قابل اعتماد پیداوار کے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔
مجموعی طور پر، پی سی بی پر اچھی طرح سے ڈیزائن کیے گئے پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس ٹیسٹنگ اور تصدیق کو زیادہ موثر بنا سکتے ہیں، جس سے نہ صرف مینوفیکچررز کو لاگت اور وقت بچانے میں مدد ملتی ہے، بلکہ سرکٹ بورڈ کی کارکردگی اور معیار کو بھی یقینی بنایا جاتا ہے، بالآخر صارفین کی اطمینان میں اضافہ ہوتا ہے۔
پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کی اقسام
پی سی بی کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں، پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کو عام طور پر دو بڑی اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک مینوئل/پروب ٹیسٹ پوائنٹس جو انجینئرز کے ذریعے دستی ڈیبگنگ کی سہولت فراہم کرتے ہیں، اور دوسری قسم بڑے پیمانے پر پیداوار میں خودکار معائنہ کے لیے تیار کیے گئے خودکار ٹیسٹ پوائنٹس ہیں۔
دستی / پروب ٹیسٹ پوائنٹس
دستی ٹیسٹ پوائنٹس ٹیسٹ پوائنٹس کی سب سے عام قسم ہیں، جو بنیادی طور پر ہینڈ ہیلڈ ٹیسٹ ڈیوائسز، جیسے ملٹی میٹر یا آسیلوسکوپس کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔
دستی ٹیسٹ پوائنٹس عام طور پر چھوٹے پیڈ، پوسٹس یا وائر لوپ کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں، اور اکثر ان پر سلکس اسکرین (جیسے GND، VCC) پر لیبل لگا دیا جاتا ہے تاکہ انجینئرز یا ٹیکنیشنز کو متعلقہ سگنل یا پاور لائن کو تیزی سے تلاش کرنے میں سہولت فراہم کی جا سکے۔
دستی ٹیسٹ پوائنٹس ٹیسٹرز کو سرکٹ کے وولٹیج، کرنٹ اور تسلسل کی فوری تصدیق کرنے کے قابل بناتے ہیں، اس طرح یہ تعین کرتے ہیں کہ آیا سرکٹ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔ یہ پروٹو ٹائپنگ اور پی سی بی کی مرمت میں بہت عام ہیں، کیونکہ ان مراحل میں اکثر بار بار ڈیبگنگ اور پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
خودکار ٹیسٹ پوائنٹس
خودکار پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس خاص طور پر مشین پر مبنی معائنہ کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ عام طور پر فلیٹ پیڈ، ویاس یا پن ہوتے ہیں، اور ان کے سائز فکسچر یا فلائنگ سوئی سسٹم میں بہار سے بھری ہوئی تحقیقات کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
وہ خودکار پی سی بی ٹیسٹنگ کے طریقوں میں بہت اہم ہیں، خاص طور پر:
• ننگی بورڈ ٹیسٹنگ
• ان سرکٹ ٹیسٹنگ (ICT)
• فلائنگ پروب ٹیسٹنگ (FPT)
پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کو کیسے ڈیزائن اور رکھیں
پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کو درست طریقے سے ڈیزائن کرنے سے یہ یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ وہ جانچ کے عمل کے دوران قابل رسائی اور قابل اعتماد ہیں۔
عام رہنما خطوط
1. کوشش کریں کہ تمام ٹیسٹ پوائنٹس کو PCB پر سرکٹ بورڈ کے ایک ہی طرف رکھیں۔
2. متوازی تحقیقات کی جانچ کی سہولت کے لیے سرکٹ بورڈ ٹیسٹ پوائنٹس کو یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے۔
3. لمبے اجزاء کے نیچے ٹیسٹ پوائنٹس رکھنے سے گریز کریں۔
4. جب ضروری ہو، جانچ پوائنٹس کو سرکٹ بورڈ کے کنارے کے قریب رکھیں تاکہ جانچ پڑتال کے رابطے میں آسانی ہو۔
تجویز کردہ طول و عرض اور وقفہ کاری
|
پیرامیٹر
|
تجویز کردہ
|
کم از کم کے
|
|
ٹیسٹ پوائنٹ کا سائز
|
0.050 انچ
|
0.035 انچ
|
|
وقفہ (پوائنٹ ٹو پوائنٹ)
|
0.100 انچ
|
0.050 انچ
|
|
پوائنٹ سے جزو کے درمیان وقفہ کاری
|
0.100 انچ
|
0.050 انچ
|
|
پوائنٹ ٹو بورڈ ایج سپیسنگ
|
0.125 انچ
|
0.100 انچ
|
CAD ٹول انٹیگریشن
زیادہ تر جدید PCB CAD ٹولز ٹیسٹنگ (DFT) ماڈیولز کے لیے ڈیزائن کی حمایت کرتے ہیں:
1. قواعد کی وضاحت کریں (سائز، وقفہ کاری، گرڈ، دستیاب پرتیں)۔
2. خودکار طور پر مناسب پیڈ، ویاس، اور پن منتخب کریں۔
3۔ امیدواروں کے ان پوائنٹس کو ٹیسٹ پوائنٹس کے طور پر تفویض کریں۔
4. ٹیسٹ پوائنٹ مینیجر کو اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے استعمال کریں کہ آیا فاصلہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
5. بعد میں فکسچر پروڈکشن کے لیے ٹیسٹ پوائنٹ فائلوں کو ایکسپورٹ کریں۔
یہ ڈیزائن کا عمل اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس بیک وقت ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ دونوں ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
اجتناب کرنے سے بچنے کے لئے عام غلطیاں
PCBs پر سادہ ٹیسٹ پوائنٹس بھی ناکام ہو سکتے ہیں اگر ناقص طریقے سے لاگو کیا جائے۔ عام غلطیوں میں شامل ہیں:
• ٹیسٹ پوائنٹس کو بہت قریب رکھنا (<0.1 انچ)، تحقیقات کے تصادم کا سبب بنتا ہے۔
• انہیں CAD میں ٹیسٹ پوائنٹس کے طور پر تفویض کرنا بھول جانا (صرف پیڈ شمار نہیں ہوتے)۔
• لمبے یا ڈھال والے اجزاء کے نیچے ٹیسٹ پیڈ کو چھپانا۔
• قابل اعتماد تحقیقاتی رابطے کے لیے بہت چھوٹے پیڈ کا استعمال۔
• تیز رفتار سگنلز پر سٹبس شامل کرنا، انعکاس کا باعث بنتا ہے۔
• سرکٹ بورڈ ٹیسٹ پوائنٹس کا زیادہ استعمال شارٹس کے خطرے کو بڑھا سکتا ہے۔
مضبوط DFT مینوفیکچرنگ طریقوں کے ساتھ ان خرابیوں سے بچیں۔
نتیجہ
اگرچہ پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس چھوٹے ہیں، وہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹیسٹنگ میں بہت اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ وہ انجینئرز کو سرکٹ نیٹ تک تیزی سے، درست اور قابل اعتماد طریقے سے رسائی حاصل کرنے کے قابل بناتے ہیں، اور جدید PCB ٹیسٹنگ طریقوں جیسے کہ ICT اور FPT کا بنیادی حصہ ہیں۔
جب تک لے آؤٹ مناسب ہے، مناسب سائز کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اور جانچ کے عمل کے لیے ڈیزائن کو CAD میں ملایا جاتا ہے، سرکٹ بورڈ ٹیسٹ پوائنٹس کے زیادہ سے زیادہ اثر کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ اگر عام غلطیوں سے بچا جا سکے اور ان کی حدود کو سمجھا جائے تو ٹیسٹ کے نتائج بہتر ہوں گے۔
چاہے وہ پروٹو ٹائپس بنا رہا ہو یا بڑے پیمانے پر ڈی ایف ٹی مینوفیکچرنگ کر رہا ہو، پی سی بی کے ٹیسٹ پوائنٹس کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ یہ وہ کلیدی پل ہیں جو ڈیزائن کو حتمی اعلیٰ معیار کی مصنوعات سے جوڑتے ہیں۔
پی سی بی ٹیسٹ پوائنٹس کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: ٹیسٹ پوائنٹس کا سائز کیا ہونا چاہئے؟
مثالی طور پر، 0.050 انچ؛ قابل اعتماد جانچ کے لیے کم از کم 0.035 انچ۔
Q2: کیا ویاس یا تھرو ہولز کو ٹیسٹ پوائنٹس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں ویاس اور تھرو ہولز سرکٹ بورڈ ٹیسٹ پوائنٹس کے طور پر کام کر سکتے ہیں، بشرطیکہ وہ CAD میں درست طریقے سے تفویض کیے گئے ہوں۔
Q3: ICT بمقابلہ FPT — مجھے کس کا انتخاب کرنا چاہیے؟
• ICT: بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بہترین، بہت تیز لیکن مہنگا فکسچر۔
• FPT: لچکدار، کم قیمت، سست—پروٹو ٹائپس کے لیے مثالی۔
Q4: کیا پروٹو ٹائپ کو ٹیسٹ پوائنٹس کی ضرورت ہے؟
جی ہاں چھوٹے رنز میں بھی، SMD ٹیسٹ پوائنٹ پیڈ انجینئرز کو تیزی سے ڈیبگ کرنے اور ترقی کا وقت بچانے میں مدد کرتے ہیں۔
Q5: ٹیسٹ پوائنٹس کے درمیان شارٹس سے کیسے بچیں؟
فاصلہ ≥0.1 میں برقرار رکھیں اور حادثاتی شارٹس کو کم کرنے کے لیے غیر ضروری ٹیسٹ پوائنٹس کو محدود کریں۔
