پی سی بی کی اقسام: سرکٹ بورڈز کی مختلف اقسام اور ان کی درخواستیں کیا ہیں؟

کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ آپ کے سمارٹ فون کو زیادہ سمارٹ اور لیپ ٹاپ کو بجلی کی رفتار سے کیا چیز بناتی ہے؟ یہ مختلف قسم کے پی سی بیز ہیں جو آپ کو حتمی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے مل کر کام کر رہے ہیں۔ آج کی جدید ٹیکنالوجی کی دنیا میں، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز نام نہاد ہیرو ہیں! 

پی سی بی مختلف رنگوں، اشکال اور سائز میں آتے ہیں، لیکن جو چیز پی سی بی کی اقسام میں فرق کرتی ہے وہ ہے تہیں، ڈیزائن اور مقصد۔ چاہے آپ ٹیک کے شوقین ہوں، ایک ابھرتے ہوئے انجینئر ہوں، یا محض آپ کے گیجٹ کے اندرونی کام کے بارے میں دلچسپی رکھنے والا کوئی، اپنی بیلٹ کو تھامے رکھیں کیونکہ ہم PCB کی بصیرت سے پردہ اٹھانے جا رہے ہیں۔ یہ گائیڈ مختلف قسم کے سرکٹ بورڈز، ان کی ایپلی کیشنز، اور ان کے کام کرنے کے طریقے سے پردہ اٹھائے گا۔ تو، آئیے شروع کرتے ہیں۔

1. سنگل پرت پی سی بی

سنگل لیئر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پی سی بی ڈیزائن کی سب سے بنیادی قسم ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، سنگل لیئر بورڈ صرف ایک پرت کے ساتھ بنایا گیا ہے جس میں 2 سائیڈز شامل ہیں: ایک سائیڈ کنڈکٹر ہے اور دوسرا پارٹس پلیسمنٹ کے لیے ہے۔

سنگل لیئر پی سی بی مختلف قسم کے پی سی بی مواد کے ساتھ آتا ہے جیسے رال کاپر، گلاس فائبر اور دیگر۔

سنگل لیئر پی سی بی ڈیزائن کے وسیع فوائد ہیں جیسے:

• 1. آسان تنصیب جو پی سی بی اسمبلی پر لاگت بچاتی ہے۔
• 2. سادہ ڈیزائن، کمپنی کو بنانے میں کم وقت لگتا ہے۔
• 3. مؤثر اور جانچنے میں آسان۔
• 4. کم شور جو بورڈ کی فعالیت میں مداخلت کر سکتا ہے۔
• 5. نمونے کے لیے آسان اور فوری سولڈرنگ اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں تیز اور سستا۔

سنگل لیئر پی سی بی مختلف قسم کے پی سی بی ٹیسٹنگ کے لیے بہت موزوں ہے کیونکہ یہ ڈیزائن، اسمبل اور اس بات کو یقینی بنانا آسان ہے کہ پرزہ جات کام کر رہے ہیں جیسا کہ وہ سمجھا جاتا ہے۔ سنگل پرت کو اکثر سرکٹ بورڈز کی پروٹو ٹائپنگ اور ٹیسٹنگ اقسام میں استعمال کیا جائے گا حالانکہ یہ عام بات ہے کہ اس طرح کے بورڈز بڑے پیمانے پر پیداوار بھی کریں گے اگر ڈیزائن ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی آسان ہو۔

پروٹو ٹائپنگ اور جانچ کے مقاصد کے علاوہ، سنگل بورڈ کو ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے:

• 1. نگرانی اور ذاتی کیمرے
• 2. ایل ای ڈی لائٹنگ
• 3. صارفین کی اشیا جیسے کافی مشینیں، ریڈیو ڈیوائسز، پرنٹرز وغیرہ …
• 4. صنعتی مشینری جیسے وینڈنگ مشینیں، ملٹی میڈیا سسٹمز، اور مزید …

اگر آپ کو کم لاگت کے فوری اور آسان قسم کے پی سی بی فیبریکیشن کے لیے فوری حل کی ضرورت ہے تو، ایک پرت والا پی سی بی بورڈ آپ کی ضروریات کے لیے صحیح حل ہوسکتا ہے۔

2. ڈبل پرت پی سی بی

جب پی سی بی ڈیزائن کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی بات آتی ہے تو ڈبل لیئر پی سی بی (کبھی کبھی ڈبل سائیڈڈ یا ڈوئل لیئر پی سی بی کہا جاتا ہے) کو سرکٹ بورڈ کی مقبول اقسام سمجھا جاتا ہے۔ ڈبل لیئر پی سی بی دو اطراف پر مشتمل ہوتا ہے، اوپر اور نیچے، وہ سینڈوچ کوپر، موصلیت کا مواد، اور دیگر مختلف قسم کے پی سی بی مواد۔

ڈبل لیئر پی سی بی ہارڈ ویئر کے شوقین افراد میں اپنی کم قیمت، ڈیزائن میں آسانی اور پیداوار کی رفتار کی وجہ سے بہت مقبول انتخاب ہیں۔ ڈبل پرت کنیکٹرز پر مشتمل ہوتی ہے جسے "ویاس" کہا جاتا ہے، چھوٹے سوراخ جو ایک پرت سے دوسری پرت سے سرکٹس کو جوڑتے اور پلتے ہیں۔ سنگل سائیڈڈ پی سی بی صرف ایک طرف جمع کیے جاسکتے ہیں اور اس کے لیے ویاس یا پیچیدہ وائرنگ اسکیموں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ویاس انجینئرز کو بورڈ کے ایک طرف کو مؤثر طریقے سے دوسرے سے پلٹنے کی اجازت دیتا ہے، بالآخر ایک خاص ڈیزائن میں ایک ہی سرکٹ کے طور پر متعدد اجزاء کو جوڑتا ہے۔

ڈبل پرتیں اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے:

• 1. صنعتی ایپلی کیشنز اور کنٹرولرز۔
• 2. بجلی کی نگرانی کا سامان اور سامان۔
• 3. پاور کنورٹرز AC-DC یا DC-DC۔
• 4. سرکٹس کو کھولنے اور بند کرنے کے لیے ریلے اور پل۔
• 5. بلاتعطل بجلی کی فراہمی (UPS) سسٹمز
• 6. پی سی بی ایپلی کیشنز کی دیگر اقسام…

جب بھی آپ ایک تجربہ کار ہارڈویئر انجینئر/ڈیزائنر ہوتے ہیں، ڈبل لیئر پی سی بی کو زیادہ تر مواقع پر کام کروانا چاہیے۔ بالکل نئے پی سی بی پروجیکٹ کو ڈیزائن کرتے وقت ایک ڈبل پرت کو اکثر بہترین انتخاب سمجھا جاتا ہے۔

3. کثیر پرت پی سی بی

ملٹی لیئر پی سی بی سے مراد کوئی بھی دوسرا پی سی بی ہے جو 2 پرتوں کی حد سے اوپر ہے۔ کچھ پیچیدہ ڈیزائنوں میں بہت زیادہ ضرورت ہوتی ہے۔ پلگ ویاس اور معلومات کی منتقلی، جس کے نتیجے میں ملٹی لیئر پی سی بی ڈیزائن ہوگا۔ ملٹی لیئر پی سی بی ایک پی سی بی پر 4 سے 16 پرتوں تک کہیں بھی جا سکتا ہے۔

دوسرے ڈیزائنوں کے برعکس جیسے کہ ڈبل سائیڈڈ یا سنگل لیئر پی سی بی جس میں تانبے کے بورڈز کے درمیان صرف دو کنڈکٹیو پرتیں شامل ہوتی ہیں، ایک ملٹی لیئر پی سی بی (> 2 پرتوں والا پی سی بی) میں پی سی بی میٹریل کے بیچ میں کنڈکٹیو میٹریل کی تین تہوں سے کم سینڈویچ نہیں ہوتی۔

غور کرنے کی بات یہ ہے کہ پی سی بی کی مختلف اقسام میں پرتوں کی تعداد اور کثافت جتنی زیادہ ہوگی، ڈیزائن اتنا ہی پیچیدہ ہوگا اور اکثر پی سی بی کی ڈیزائننگ، پروڈکشن اور ٹیسٹنگ میں زیادہ وسائل اور وقت درکار ہوگا۔

اب جب کہ آپ اچھی طرح جانتے ہیں کہ ملٹی لیئر پی سی بی کیا ہے۔ آئیے اس کے فوائد کی طرف چلتے ہیں۔ ملٹی لیئر پی سی بی بورڈز کے کچھ فوائد یہ ہیں۔ 

● اعلی اجزاء کی کثافت کمپیکٹ، خصوصیت سے بھرپور آلات کو قابل بناتی ہے۔ 
● برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کو کم سے کم کرتا ہے۔
● تیز رفتار اور اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔ 
● اجزاء کے لئے مستحکم زمینی حوالہ جات فراہم کرتا ہے۔
● ملٹی لیئر ہونے کے باوجود، یہ چیکنا، ہلکے وزن والے آلات بنانے میں مدد کرتا ہے۔ 

ملٹی لیئر پی سی بی بنانے کے لیے، ہم سبسٹریٹ میٹریل کی لیمینیٹنگ باری باری تہوں اور تانبے کے ورق کے ساتھ پری پریگ استعمال کرتے ہیں۔ پھر، ہم مطلوبہ سرکٹ کے نشانات بنانے کے لیے ناپسندیدہ تانبے کو نکال دیتے ہیں۔ ملٹی لیئر PCBs کے درمیان تہوں کی مقدار آلات کی پیچیدگی کے لحاظ سے 4 سے 20 تہوں یا اس سے زیادہ تک مختلف ہو سکتی ہے۔ 

آئیے کچھ اہم شعبوں پر غور کریں جہاں ملٹی لیئر پی سی بی بورڈز عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ 

● آپ انہیں اسمارٹ فونز، ٹیبلیٹس، لیپ ٹاپس اور سمارٹ ٹی وی پر تلاش کرسکتے ہیں۔
● وہ کمپیوٹر سرورز اور ڈیٹا سینٹرز کی ریڑھ کی ہڈی ہیں۔
● نیٹ ورکنگ آلات، راؤٹرز، اور مواصلاتی آلات میں۔
● طبی آلات جیسے ایم آر آئی مشینیں اور سی ٹی سکینر ملٹی لیئر پی سی بی کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔
● وہ کارخانوں اور صنعتی مشینری میں استعمال ہونے والے آٹومیشن اور کنٹرول سسٹم میں بھی اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ 

4. سخت پی سی بی

سخت پی سی بی، یا سخت طباعت شدہ سرکٹ بورڈ، ایک بنیادی قسم کا الیکٹرانک سرکٹ بورڈ ہے جو اپنی لچک اور پائیداری کے لیے جانا جاتا ہے۔ ان کی مضبوط ساخت کی وجہ سے آپ انہیں زیادہ تر روزمرہ استعمال کی اشیاء میں تلاش کر سکتے ہیں۔ 

جیسا کہ ان کا نام سختی سے پتہ چلتا ہے، آپ انہیں جھکا یا درست نہیں کر سکتے ہیں. اگر ہم ان کے بنانے کے بارے میں بات کرتے ہیں تو، مختلف تہوں، جیسے سبسٹریٹ کی تہہ، ایک سلک اسکرین کی تہہ، ایک تانبے کی تہہ، اور سولڈر ماسک کی تہوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ان تہوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لیے، ہم گرمی اور گوند کا استعمال کرتے ہیں۔ 

جو چیز سخت PCBs کو الگ کرتی ہے وہ ان کی استعداد ہے، جو انہیں یک طرفہ، دو طرفہ، یا حتیٰ کہ کثیرالجہتی بناتی ہے۔ دوسرے بورڈز کے برعکس جو سنگل یا دو طرفہ ہو سکتے ہیں، آپ اپنے بجٹ کے اندر رہتے ہوئے اپنی پسند کے مطابق سخت بورڈز کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ 

آئیے غور کریں کہ اس کے کیا فوائد ہیں:

● وہ پیچیدہ الیکٹرانک آلات کے لئے مثالی ہیں، جو بہت سے اجزاء کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں.
● لاگت کے حوالے سے، سخت پی سی بی لچکدار یا سخت فلیکس والے سے زیادہ کفایتی ہوتے ہیں۔
● ان کے پاس الیکٹرانکس سے لے کر صنعتی کنٹرول سسٹم تک بہت سی ایپلی کیشنز ہیں۔
● ان کے سخت ڈھانچے کے ساتھ، آپ ان سے توقع کر سکتے ہیں کہ وہ بغیر ٹوٹ پھوٹ کے زیادہ کام کریں گے۔ 

اگر آپ ایک سستی حل تلاش کر رہے ہیں جو بڑی مقدار میں تیار کیا جا سکے تو سخت PCBs ایک بہترین انتخاب ہیں۔ اس کی مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے سب سے عام مواد میں FR-4 (Fire Retardant-4) اور دیگر سبسٹریٹس جیسے سیرامک، دھاتی کور، اور مرکب مواد شامل ہیں تاکہ آلہ کو اس کی منفرد خصوصیات فراہم کی جاسکیں۔ 

آئیے اب اس کی صنعتی اور روزمرہ استعمال کی ایپلی کیشنز کو دیکھتے ہیں:

● وہ عام طور پر انجن کنٹرول یونٹس (ECUs) اور گاڑیوں کے سینسر میں استعمال ہوتے ہیں۔
● ریڈار سسٹم اور فوجی مواصلاتی آلات کے لیے اہم۔ 
● طبی امیجنگ آلات اور تشخیصی آلات میں پایا جاتا ہے۔
● بجلی کی تقسیم کے نظام اور قابل تجدید توانائی کے آلات میں ملازم۔ 

5. فلیکس پی سی بیز

ایک لچکدار سرکٹ بورڈ قدرتی طور پر لچکدار سبسٹریٹ سے بنایا جاتا ہے، جیسے پولیامائیڈ کپٹن۔ یہ بورڈ اپنی لچک اور استعداد کے لیے جانے جاتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ مڑے ہوئے یا بگڑے ہوئے ہیں۔ ان کی لچک انہیں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے جہاں روایتی سخت PCBs عملی نہیں ہوں گے۔ 

ان کی تشکیل میں استعمال ہونے والے کلیدی مواد میں لچک کے لیے پولیامائیڈ اور پی ای ٹی (پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ) شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، بالکل سخت PCBs کی طرح، فلیکس PCBs تانبے کے ورق کا استعمال کنڈکٹیو نشانات کے لیے کرتے ہیں۔ 

اس کے چند فوائد یہ ہیں:

● ان کی لچک انہیں چھوٹی جگہوں میں فٹ ہونے کی اجازت دیتی ہے۔
● کم کنیکٹر اور انٹر کنیکٹر کنکشن کی ناکامی کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ 
● یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جہاں وزن اہم ہے، جیسے پورٹیبل ڈیوائسز۔ 
● فلیکس پی سی بی مکینیکل تناؤ اور کمپن کا کم شکار ہیں۔
● وہ مخصوص اشکال اور شکل کو ڈھال سکتے ہیں، جدید مصنوعات کے ڈیزائن کو قابل بناتے ہیں۔ 

اب، دیکھتے ہیں کہ ہمیں فلیکس پی سی بی کہاں مل سکتے ہیں:

● ڈیجیٹل کیمروں میں ان کے کمپیکٹ ڈیزائن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
● ایئر بیگز اور آٹوموٹو کنٹرول سسٹم میں ملازم۔
● یہ پہننے کے قابل صحت کے مانیٹر اور جراحی کے آلات میں پایا جاتا ہے۔
● آٹومیشن اور روبوٹکس میں سینسر میں استعمال کیا جاتا ہے.
● اگلی نسل کی اسکرینوں کے لیے لچکدار اور رول ایبل ڈسپلے تیار کرنے میں اٹوٹ۔ 

6. سخت فلیکس پی سی بی

ایک سخت لچکدار طباعت شدہ سرکٹ بورڈ PCBs کی ایک خصوصی کلاس ہے جو لچکدار اور سخت PCBs دونوں کی خصوصیات کو ایک یونٹ میں ملا دیتا ہے۔ ان میں سخت حصے ہیں، جو جھکتے نہیں ہیں، اور لچکدار اکائیاں جو تہہ کرنے اور موڑنے کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ منفرد ڈیزائن انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے غیر معمولی ورسٹائل بناتا ہے۔

ان کے ڈھانچے میں گہرائی میں غوطہ لگانے کے لیے، آپ کو معلوم ہوگا کہ وہ مواد کے امتزاج سے بنائے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، سخت ایک اکثر روایتی مواد جیسے FR4 استعمال کرتا ہے۔ اس کے برعکس، لچکدار حصے پولیامائیڈ پر مشتمل ہوتے ہیں جو موڑنے اور فولڈنگ کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ 

ان PCBs کے بارے میں سب سے اچھی بات یہ ہے کہ وہ متعدد روایتی PCBs اور کنیکٹرز کو تبدیل کر سکتے ہیں، کمپیکٹ ڈیوائسز میں کمرے کی بچت کر سکتے ہیں۔ مزید یہ کہ، یہ بورڈز اعلی کثافت والے اجزاء کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جو انہیں پیچیدہ الیکٹرانک سسٹمز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ 

سخت اور لچکدار PCBs کی طرح، ان کے بھی کچھ اضافے کے ساتھ اسی طرح کے فوائد ہیں۔ آئیے اس کی ایک وسیع تر تصویر بناتے ہیں۔

● کنیکٹرز اور اسمبلی کی پیچیدگی میں کمی اکثر طویل مدت میں لاگت کی بچت کا باعث بنتی ہے۔ 
● انجینئرز کو ڈیزائن کی زیادہ آزادی ہوتی ہے کیونکہ وہ 3D ڈیزائن بناتے ہیں، وزن کم کرتے ہیں، اور ترتیب کو بہتر بناتے ہیں۔ 
● ان کی لچکدار شکل جگہ بچاتی ہے۔ 
● وہ اپنی لچک اور خلائی کارکردگی کے لیے صنعتی کنٹرول سسٹم میں کام کرتے ہیں۔ 

اگر ہم صنعتوں میں اس کی ایپلی کیشنز کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو آپ اسے چھوٹے گیجٹس سے لے کر بڑے طبی آلات اور اس کے درمیان ہر چیز میں تلاش کر سکتے ہیں۔ یہاں اس کی کچھ عام ایپلی کیشنز ہیں۔ 

● پیس میکر اور تشخیصی آلات جیسے طبی آلات میں سخت فلیکس پی سی بی ضروری ہیں۔ 
● ایرو اسپیس سسٹمز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں وزن میں کمی، بھروسے، اور لچک اہم ہے۔ 

● وہ ایئر بیگز اور انفوٹینمنٹ سسٹمز میں بھی مل سکتے ہیں۔ 

7. ہائی ڈینسٹی انٹرکنیکٹ (HDI) PCB

اعلی کثافت کے آپس میں جڑے ہوئے، مختصراً، HDI کا مطلب سرکٹ بورڈ کی قسم ہے جو تاروں کی زیادہ کثافت کے ساتھ آتا ہے۔ HDI بورڈ میں محدود جگہ ہوتی ہے جس کے نتیجے میں جگہیں اور لائنیں تنگ ہوتی ہیں۔

پی سی بی کے عام ڈیزائنوں کے مقابلے میں، ایچ ڈی آئی ڈیزائن اس وقت جانے کا راستہ ہیں جب بات مہنگی تکمیل کے ساتھ ملٹی لیئر ڈیزائن کی ہو۔ ایچ ڈی آئی ڈیزائن روایتی ڈیزائنوں کے مقابلے میں متعدد فوائد پیش کر سکتے ہیں، جیسے ہلکے وزن میں پی سی بی چھوٹے طول و عرض اور بہتر برقی کارکردگی۔

ایچ ڈی آئی بورڈ ڈیزائن کے لیے الہام سیمی کنڈکٹرز کی صنعت سے آیا۔ سیمی کنڈکٹر سطح کے بہت چھوٹے حصے کا استعمال کرتے ہیں جبکہ بہت سارے ٹرانجسٹروں اور مائیکرو الیکٹریکل اجزاء کو پیک کرنے کا انتظام کرتے ہیں۔

ایچ ڈی آئی بورڈز خاص طور پر موزوں اور تیز رفتار برقی سگنل کی ترسیل کے لیے موزوں ہیں۔ وہ بورڈ متعدد خصوصیات کی حمایت کرتے ہیں جن میں HF (ہائی فریکوئنسی) منتقلی اور ناکہ بندی کنٹرول شامل ہیں۔ HDI بورڈز کو بہتر کثافت کے ساتھ ڈیزائن کرنے کی وجہ ان کے چھوٹے چھوٹے ڈیزائن ہیں جو پورے بورڈ میں اعلی کثافت میں واقع چھوٹے الیکٹرانکس حصوں کے ساتھ آتے ہیں، اسی لیے ہم اس قسم کے بورڈ کو ہائی ڈینسٹی انٹرکنیکٹ PCB کہتے ہیں۔

ایچ ڈی آئی بورڈز کی درخواستوں میں شامل ہیں:

• 1. پرسنل کمپیوٹرز (لیپ ٹاپ، پی سی)
• 2. موبائل فون۔
• 3. صحت کی دیکھ بھال کا سامان
• 4. آٹوموٹو انڈسٹری
• 5. گیم کنسولز
• 6. پہننے کے قابل، سمارٹ واچز، اور مزید …

ایچ ڈی آئی بورڈز کی تیاری میں استعمال ہونے والی ٹکنالوجی پی سی بی کے اصل ڈیزائن کو بڑھانے کی اجازت دیتی ہے لیکن چھوٹی، ہلکی اور گھنی جگہوں پر۔ ایچ ڈی آئی بورڈ پر اجزاء رکھنے کے عمل کے لیے اعلیٰ درستگی کے تقاضوں اور سخت سطح کی جگہ کی وجہ سے جدید PCBA اور SMT ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایچ ڈی آئی بورڈ کی کثافت کی وجہ سے ایسے بورڈز کو دستی طور پر مرمت کرنا انجینئرز کے لیے ایک مشکل کام ہو سکتا ہے۔

ایچ ڈی آئی بورڈ ان ڈیزائنوں کے لیے ایک بہترین آپشن ہے جس کے لیے چھوٹی جگہ پر پرزوں کی پیکنگ کے دوران تیز برقی ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

8. ہائی فریکوئنسی پی سی بی

اعلی تعدد والے پی سی بی بورڈز کو پی سی بی کی اقسام کے طور پر بیان کیا گیا ہے جو 1GHz سے اوپر کی تعدد میں کام کرتے ہیں۔ ایسے متعدد مواد ہیں جو اس طرح کے بورڈز جیسے PTFE (Polytetrafluoroethylene) کے pthe roduction کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس مواد کو اکثر مختصراً Teflon کہا جاتا ہے۔ زیادہ تر اعلی تعدد پی سی بی کی اقسام اور ڈیزائن 5GHz سے زیادہ فریکوئنسی تک پہنچ سکتے ہیں۔ دیگر قسم کے مواد ہیں جیسے FR4 (گلاس سے تقویت یافتہ ایپوکسی) اور پی پی او (پولی فینیلین آکسائیڈ)۔ جب صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے تو اس قسم کے مواد 10GHz تک پہنچ سکتے ہیں۔

اعلی تعدد قسم کی PCB، یا HFP مختصراً، کا مقصد پی سی بی کے جدید ڈیزائن کے تقاضوں کو پورا کرنا ہے۔ اس قسم کے ڈیزائن کے لیے ہائی فریکوئنسی رینج پر تیز سگنل ٹرانسمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس قسم کی قابلیت HFP کو تیز رفتار اور تیز رفتاری سے سگنل فراہم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

اعلی تعدد پی سی بی کی کچھ قسمیں اہم ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے:

• 1. مواصلاتی نظام، نیٹ ورک سٹیشن، ہائی فریکوئنسی ریڈیو ٹرانسمیٹر، وغیرہ…
• 2. فوجی صنعت اور اس کی ایپلی کیشنز بشمول ہتھیار، میزائل اور ٹریکنگ ڈیوائسز۔
• 3. ایرو اسپیس اور ایوی ایشن میں ریڈار سسٹمز اور ایپلی کیشنز
• 4. تشخیص اور نگرانی کے مقاصد کے لیے طبی اور صحت کی دیکھ بھال کی درخواستیں۔

اعلی تعدد پی سی بی کی قسمیں صنعتی اور اہم نظاموں کے استعمال کے لیے بہت اہم ہیں، ان کی صلاحیت کی وجہ سے ایک سے زیادہ سرکٹس میں ہائی فریکوئنسی تیز رفتار سگنلز منتقل کرنے کی صلاحیت ہے۔ صارفین کے استعمال کے لیے، دوسرے اختیارات بہتر انتخاب ہو سکتے ہیں جیسے کہ ڈبل لیئر یا ملٹی لیئر پی سی بی۔

9. ایل ای ڈی پی سی بی

ایل ای ڈی کے نام کے ساتھ، آپ کچھ لائٹس کے بارے میں سوچ رہے ہوں گے۔ پھر، آپ صحیح ہیں! ایل ای ڈی پی سی بیز کو ایل ای ڈی کے لیے ضروری برقی کنکشن، تھرمل مینجمنٹ، اور مکینیکل سپورٹ فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ 

وہ عام طور پر گرمی کی کھپت اور روشنی کی ترسیل کے لیے موزوں مواد کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، یہ اپنی بہترین تھرمل چالکتا کے لیے ایلومینیم، حرارت کو چلانے کے لیے تانبا، اور اچھی برقی موصلیت کے لیے FR4 استعمال کرتا ہے۔ 

ان بورڈز میں ایل ای ڈی کو سولڈرنگ یا نصب کرنے کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیے گئے پیڈ ہیں، جو بجلی کے کنکشن کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ پی سی بی لے آؤٹ ایل ای ڈی کے برائٹ آؤٹ پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے روشنی کے پھیلاؤ اور عکاسی پر غور کرتا ہے۔ 

ان تمام قابل ذکر خصوصیات کے ساتھ، یہ بہت سے فوائد رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر:

● وہ ایل ای ڈی کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لیے گرمی کو ختم کرنے میں بہترین ہیں۔
● آپٹمائزڈ لائٹ آؤٹ پٹ ایل ای ڈی کی تقسیم کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
● یہ بورڈز قابل اعتماد برقی کنکشن پیش کرتے ہیں، جس سے ایل ای ڈی کی ناکامی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
● وہ کمپیکٹ بھی ہیں، جو انہیں کمپیکٹ جگہوں میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے لچکدار بناتے ہیں۔

آئیے اب اس کی کچھ ایپلی کیشنز پر ایک نظر ڈالتے ہیں:

● وہ گھروں، دفاتر اور اسٹریٹ لائٹس کے لیے ایل ای ڈی لائٹنگ سسٹم کی بنیاد ہیں۔
● گاڑی کی ہیڈلائٹس، ٹیل لائٹس اور اندرونی بجلی میں استعمال ہوتا ہے۔
● اسمارٹ فونز جیسے آلات میں ٹی وی، مانیٹر، اور چھوٹی ڈسپلے اسکرینوں میں پایا جاتا ہے۔
● یہ روشن نشانیوں اور بل بورڈز سے چلنے والے LED PCBs میں واقع ہے۔ 

خلاصہ

اس مضمون میں، ہم نے پی سی بی کی مختلف اقسام اور ان کی ایپلی کیشنز کا احاطہ کیا۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ اگر آپ کے پاس ایک پرت یا ملٹی لیئر ڈیزائن کی ضروریات ہیں، PCBasic مدد کے لیے حاضر ہے۔

درخواست کی ضروریات کو سمجھ کر، ہم آپ کے خیال کو حقیقت میں بدل سکتے ہیں۔ 15 سال سے زیادہ علم کے ساتھ، ہم HFP اور HDI پیچیدہ ڈیزائن سمیت کسی بھی قسم کے PCB کو ہینڈل کرنے کے قابل ہیں۔