پی سی بی میں کنڈلی رنگ | ایک جامع گائیڈ

اینولر رِنگز کو پی سی بی بورڈ کا مرکزی حصہ سمجھا جاتا ہے، جو تانبے سے بنی اور بورڈ پر ڈرل کی گئی دائرے کی طرح کا ڈھانچہ ہے۔ ان سوراخوں کا سائز اور طول و عرض پی سی بی بورڈز کو ڈیزائن کرنے میں مدد دینے کے لیے اہم ہیں۔ بورڈ میں کسی بھی خرابی سے بچیں. ملٹی لیئر اسٹیک بورڈز کی پیچیدگیوں کو ڈیزائن کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پرتوں کے ٹریک پیڈ کا کنکشن ہے جو چھوٹے سائز کے سوراخوں کو ڈرلنگ کرکے بنایا جاتا ہے جسے via کہا جاتا ہے۔ یہ انگوٹھی تانبے کے پیڈ کے ذریعے دو مختلف تہوں کے درمیان اچھے برقی روابط بنانے میں مدد کرتی ہے۔ یہ صفحہ اس بات پر بات کرے گا کہ یہ انگوٹھیاں کیسے بنتی ہیں اور پی سی بی بورڈ کے لیے ان کی اہمیت۔ آئیے شروع کرتے ہیں۔

کنڈلی انگوٹھی کیا ہے؟

پی سی بی بورڈز ترتیب شدہ پرتوں کی بنیاد پر مختلف اقسام میں آتے ہیں، بشمول سنگل، ڈبل اور متعدد پرتیں۔ بورڈ پر، تانبے کی تہیں یا نشانات لگائے گئے ہیں جہاں پراجیکٹس اور سرکٹس بنانے کے لیے مختلف اجزاء جڑے ہوئے ہیں۔

لیکن ملٹی لیئر بورڈز کے لیے، مختلف تہوں کو چھوٹے سوراخ بنا کر جوڑا جاتا ہے جسے ویاس کہتے ہیں۔ مختلف تہوں کے لیے بورڈ کی چالکتا اور بورڈ کی درست چالکتا کے لیے ویاس اہم ہیں۔ سوراخوں کے ارد گرد تانبا لگایا جاتا ہے، اور سوراخوں کے ارد گرد تانبے کو کنڈلی انگوٹی کے طور پر جانا جاتا ہے۔

کم از کم کنڈلی طول و عرض ایک میل ہے۔ لیکن بورڈ کے طول و عرض کے مطابق مختلف چوڑائی کی اقدار کے ساتھ آ سکتے ہیں۔ بورڈ پر مناسب اور مستحکم برقی کنکشن کے لیے، کنڈلی انگوٹھیوں کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ فیچرز پر غور کیا جانا چاہیے۔

کنڈلی حلقوں کی ساخت

بیرونی کنڈلی رنگ (OAR)

· وہ پی سی بی بورڈ کی بیرونی تہہ پر پڑے ہوتے ہیں اور آسانی سے دیکھے جا سکتے ہیں۔ یہ اجزاء کو ماؤنٹ کرنے میں مدد کرتا ہے اور بورڈ کے نشانات کے ساتھ اجزاء کی لیڈز کو جوڑتا ہے۔ وہ اچھی سولڈرنگ ہینڈلنگ خصوصیات کے ساتھ آتے ہیں اور اچھے برقی کنکشن اور مکینیکل سپورٹ پیش کرتے ہیں۔

بورڈ کی بیرونی تہوں پر کنڈلی حلقوں کی کم از کم چوڑائی 0.05 ملی میٹر ہے۔

· یہ فارمولہ بیرونی کنڈلی انگوٹی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

بیرونی تہہ کنڈلی رنگ = (بیرونی پرت پیڈ دیا - چڑھایا ہوا سوراخ۔)/2

اندرونی تہہ کنڈلی رنگ (IAR)

ملٹی لیئر بورڈز کی اندرونی تہوں میں یہ کنڈلی حلقے موجود ہیں۔ وہ ویاس کے ذریعے مختلف تہوں کے کنکشن بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ اندرونی تہوں کے مناسب کنکشن کے لیے، کیا درست سیدھ بنائی گئی ہے؟

اندرونی تہہ کنڈلی رنگ = (اندرونی پرت پیڈ دیا - چڑھایا ہوا سوراخ۔)/2

تیار کنڈلی رنگ (FAR)

سولڈر پیڈ کے بیرونی کنارے اور سولڈر ہول کے درمیان کے علاقے کو تیار کنولر رنگ کہا جاتا ہے۔ کم یا زیادہ آف سینٹر کنولر حلقوں سے سوراخ کیے جانے کی وجہ سے، وہ ٹوٹ سکتے ہیں۔ یہ سوراخ کے قطر پر سولڈر پیڈ کے بیرونی قطر پر مبنی ہے۔

آنسو کی کنڈلی انگوٹھی

· اس قسم کی کنڈلی انگوٹھی آنسوؤں کی شکل میں آتی ہے۔ بیرونی کناروں کے کنکشن کے لیے، ایک مکمل دائرہ بنانے کی جگہ اضافی تانبا شامل کیا گیا۔ اضافی تانبے کے استعمال سے انگوٹھی کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔

· ان کنارہ دار حلقوں کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اگر ڈرل بٹ ڈرلنگ کے وقت تھوڑا سا دور ہو جائے تو اس سے تانبے کو ہٹانے اور کنکشن کو متاثر کرنے کا موقع مل سکتا ہے۔

· اس قسم کی کنڈلی انگوٹھی پتلے تانبے پر ٹوٹنے کو بھی کم کرتی ہے۔

· یہ مکینیکل یا تھرمل تناؤ کو بھی کنٹرول کرتا ہے اور ڈرل ہول میں کسی بھی غلط ترتیب سے بچتا ہے۔

کنڈلی رنگ کا سائز

کنڈلی رنگ کا سائز بورڈز کے درست برقی کنکشن بنانے اور ڈیزائن کے استحکام کے لیے اہم ہے۔ ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو صحیح طریقے سے بنانے، ڈرلنگ کے وقت کسی بھی خرابی سے بچنے اور پیڈ اٹھانے کے امکانات کو کم کرنے کے لیے مناسب کنڈلی انگوٹھی اہم ہے۔ کنڈلی کے سائز کا بورڈ کے سولڈر جوائنٹ ورکنگ، چالکتا، اور طاقت پر براہ راست اثر پڑتا ہے، خاص طور پر ہول ویاس کے لیے۔

انگوٹھیوں کا مناسب سائز یکساں چڑھانا کوریج فراہم کرتا ہے اور مختلف مسائل جیسے کہ voids یا تانبے کی پتلی تہوں کو کنٹرول کرتا ہے۔

کنڈلاکار حلقوں کے لیے استعمال ہونے والے کچھ پیرامیٹرز ہیں۔

·  بیرونی قطر: یہ ایک کنڈلی انگوٹی اور سوراخ کے ساتھ پیڈ کا مجموعی قطر ہے۔

·  سوراخ شدہ سوراخ قطر: یہ قطر ایک سوراخ ہے جس میں جہاز میں سوراخ کیا گیا ہے۔

·  کنڈلی رنگ کی چوڑائی (W): یہ ڈرل شدہ سوراخ کے کنارے اور پیڈ کے بیرونی کنارے کے درمیان ریڈیل فاصلہ ہے۔

کنڈلی سائز کا حساب کیسے لگائیں۔

کنڈلی انگوٹی کے سائز کا مطلب یہ ہے کہ انگوٹھی کی چوڑائی via کے بیرونی نقطہ سے بنی ہے۔ کنڈلی حلقے راستے سے باہر کی طرف بڑھتے ہیں اور بورڈ کی بنیاد پر ایک خاص چوڑائی کے ساتھ آتے ہیں۔ یہ فارمولہ کنڈلی انگوٹھی کے سائز کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

کنڈلی رنگ = (پیڈ dia. - تیار سوراخ dia.) / 2

پیڈ کا قطر IPC-2221 کے مطابق بورڈ کی سطح پر مبنی ہے۔ یعنی: سطح A: 24 ملین، لیول B: 20 ​​ملین، سطح C: 16 ملی۔

تیار سوراخ قطر کے ذریعے یا اس کے قطر کا سائز ہے.

کنڈلی انگوٹی کا سائز 2 قطر کے درمیان فرق کا نصف ہے۔

سنگل لیئر بورڈ کے لیے کم از کم کنڈلی رنگ کا سائز 0.05mm ہے۔

اندرونی تہوں کے لیے ملٹی لیئر بورڈ کی کنڈلی انگوٹھی 0.1 ملی میٹر اور بیرونی تہوں کے لیے 0.05 ملی میٹر ہے۔

اینولر رنگ پی سی بی کے ساتھ عام مسائل

ٹینجنسی

یہ اس وقت ہوتا ہے جب، غلطی سے، ہم مرکز سے دور سوراخ کرتے ہیں۔ اگر پیڈ کے کنارے کو جوڑنے والا ایک آف سینٹر سوراخ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ٹینجنٹ کا مسئلہ ہے۔ ایک اور وجہ یہ ہے کہ کنڈلی رنگ کا قطر سوراخ کے مطابق نہیں ہے۔

باہر توڑ

یہ ٹینجنٹ کی ایک اعلی قسم ہے اور اس وقت ہوتی ہے جب سوراخ کیا جاتا ہے جو کنڈلی انگوٹھی سے نکل جاتا ہے۔ تو کنڈلی انگوٹھی منقطع ہو جاتی ہے اور اس کا نتیجہ بریک آؤٹ ہوتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، مشین کو ایڈجسٹ کریں۔

ٹوٹنا

بڑے پیمانے پر استعمال کی وجہ سے یا ڈرلنگ کے وقت، کنڈلی حلقے خراب ہو جاتے ہیں، جسے پھٹنا کہا جاتا ہے۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے، معیاری خام مال اور موٹے تانبے کے پیڈ استعمال کریں۔

پیڈ لفٹنگ

اگر کنڈلی رنگ کے ساتھ پیڈ پی سی بی سبسٹریٹ سے منقطع ہو جاتا ہے، تو یہ پیڈ اٹھانے کے مسئلے کا سبب بنتا ہے۔ یہ تھرمل سائیکلنگ اور مکینیکل تناؤ کا نتیجہ ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ایسے مواد اور عمل کا استعمال کریں جو چپکنے والی فراہم کرتے ہیں اور بورڈ کو تیار کرتے وقت زیادہ گرمی کی پیداوار سے بچتے ہیں۔

پی سی بی اینولر رنگ ڈیزائن میں بہترین طرز عمل

1. ڈیزائن کے تحفظات

کنڈلی انگوٹھی کی چوڑائی ڈیزائن کے مطابق درست ہونی چاہیے۔ عام طور پر، معیاری استعمال کے لیے موٹائی 0.15 ملی میٹر ہوتی ہے، لیکن اسے بورڈ کی پرت اور موٹائی کے مطابق سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

· سوراخ کے قطر کے مقابلے میں پیڈ کا قطر زیادہ ہونا چاہیے۔ عام طور پر ڈرل سائز سے 1.5 گنا زیادہ۔

2. سوراخ کرنے والی درستگی

کنڈلی رنگ کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر مناسب ڈرل سائز کی ضرورت ہے۔ گڑ بنانے سے بچنے کے لیے، اعلیٰ معیار کی ڈرل بٹس استعمال کریں۔ یہ مناسب کنڈلی انگوٹی کی چوڑائی کو برقرار رکھنے کے لیے اچھا ہے۔

نتیجہ

کنڈلی حلقے اہم عنصر ہیں جو پی سی بی بورڈ کو ڈیزائن کرنے میں مدد کرتے ہیں، جو مختلف مربوط اجزاء کے لیے درست برقی اور مکینیکل کنکشن فراہم کرتا ہے۔ ان انگوٹھیوں کا درست ڈیزائن بورڈ کے مناسب کام کے لیے بہترین ہے، اور ان کے ڈیزائن میں بورڈ مینوفیکچرنگ کے لیے رواداری ہے کہ بورڈ کے معیار کو بچانے کے لیے صنعت کے مختلف اصولوں پر عمل کریں۔ ان رِنگز کی درست کنفیگریشن تھرو ہول ٹکنالوجی کے ساتھ بنایا گیا اعلیٰ طاقت والا بورڈ فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ تیز رفتار سرکٹ ڈیزائن کے لیے، وہ مائبادا مماثلت کے لیے اہم ہیں اور اعلیٰ معیار کے سگنل فراہم کرتے ہیں۔

PCBasic کے بارے میں

آپ کے منصوبوں میں وقت پیسہ ہے - اور PCBasic اسے ملتا ہے. PCبنیادی ہے ایک پی سی بی اسمبلی کمپنی جو ہر بار تیز، بے عیب نتائج فراہم کرتا ہے۔ ہمارا جامع پی سی بی اسمبلی کی خدمات ہر قدم پر ماہر انجینئرنگ سپورٹ شامل کریں، ہر بورڈ میں اعلیٰ معیار کو یقینی بنائیں۔ بطور رہنما پی سی بی اسمبلی کارخانہ دار, ہم ایک ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں جو آپ کی سپلائی چین کو ہموار کرتا ہے۔ ہمارے اعلی درجے کے ساتھ شراکت دار پی سی بی پروٹو ٹائپ فیکٹری فوری تبدیلی اور اعلیٰ نتائج کے لیے آپ پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔