Küresel yüksek karışımlı hacim yüksek hızlı PCBA üretici
9:00 -18:00, Pazartesi. - Cuma. (GMT+8)
9:00 -12:00, Cumartesi (GMT+8)
(Çin resmi tatilleri hariç)
Bir saniyeliğine aklınızdan akıllı telefon ve araba görüntülerini çıkarın. Bunlara erişimi olmayan bir toplum düşünebiliyor musunuz? Hayır, değil mi? Peki, bu cihazların omurgası nedir? Sizin için her şeyi yapan minik PCB'ler! Her türlü PCB arasında, adından da anlaşılacağı gibi, sert PCB'ler uzun ömürlü olmaları, kararlılıkları ve çok yönlü devreleri yönetme kapasiteleri nedeniyle en etkili olanlardır. Sert bir PCB kartı, bükülmeyen ve genellikle fiberglas (FR4) veya stres veya ısı ile şekil değiştirmeyen diğer malzemelerden yapılan katı bir PCB prototipidir. Bu tür sert kartlar, tüketici elektroniğinden endüstriyel ekipmanlara kadar çok çeşitli uygulamalarda gereklidir. Şimdi, sert PCB'lerin yapım ve üretim sürecine, avantajlarına ve kullanımlarına bir göz atarak elektronik kutu montajındaki ezici önemlerinin altında yatanları anlamaya çalışalım.
Sert baskılı devre kartı veya sert PCB, bükülmeye izin vermeyen sağlam bir alt tabaka kullanılarak üretilir. Kap montajı, elektromekanik arayüz ve fiziksel sabitleme için sağlam bir taban sağlamak üzere formunu kalıcı olarak koruması amaçlanmıştır. Yeniden şekillendirilebilen ve katlanabilen esnek PCB'lerin aksine, sert PCB'ler zamanla mekanik dayanıklılık ve yapısal bütünlük açısından güvenilirdir. Bu nedenle, sağlam bir omurgaya ihtiyaç duyan cihazlar için en uygunudurlar.
Çoğu sert PCB, epoksi reçine ile güçlendirilmiş fiberglas (FR4) veya diğer sert laminatlardan üretilir. Kimyasal ve termal güçlendirme işlemleri, bu malzemeleri ısıya, kimyasallara ve strese karşı daha dayanıklı hale getirir. Fiberglas, çoğu sert PCB'nin çekirdeğini oluşturur. Ayrıca, bileşenler arasında istenen elektrik akışını sağlamak için dirençler, kapasitörler ve yongalar gibi elektronik bileşenler eklenir.
Sert bir PCB'nin güvenilirliği, kutu montajına ve katmanları arasındaki etkileşime bağlıdır. Peki bu katmanlar nelerdir? Gelin onlara bir göz atalım.
Sert PCB'nin yapısı, alt tabaka katmanından başlar. PCB montajına sağlamlık ve rijitlik sağlar. Alt tabaka genellikle fiberglas takviyeli epoksi (daha yaygın olarak FR4 olarak bilinir) kullanılarak oluşturulur. PCB prototipinin alt tabaka katmanındaki "alt tabaka", ona sağlamlık kazandırır ve sert PCB'nin "omurgası" görevi görür.
Ardından, bakır katmanda oluşan elektrik kutusu bağlantılarıyla sert devre kartına hayat verilir. Bu bağlantı, sinyal ve gücün kartın çeşitli parçaları ve bileşenleri arasında akmasını sağlar. Çoğunlukla FR4 polimerinden oluşan alt tabaka hazırlandıktan sonra, sert devre kartlarına ince bir bakır folyo lamine edilir.
Üçüncü katman, genellikle üstte görünen ve yeşil renkli lehim maskesidir. Sert devre kartlarına estetik bir görünüm kazandırmakla birlikte, esas olarak lehimleme işlemi sırasında yumuşak bakır izlerinin kısa devre yapmasını önlemek için koruyucu bir lehim kapağı görevi görür.
Son olarak, serigrafi katmanı her şeyi birbirine bağlayarak kutu montaj detayları sağlar. "Topografik bir temsile" sahiptir ve kutu montajı ve sorun giderme sırasında üreticilerin ve mühendislerin kolayca tanımlayabilmesi için logolar gibi bileşenleri içerir.
Elbette, tüm sert PCB'ler aynı şekilde üretilmemiştir, ancak farklı formları ve türleri vardır, bu da onları farklı uygulamalar için uygun hale getirir. Şimdi bunları inceleyelim.
Tek taraflı PCB'ler, en temel sert PCB türüdür. Alt tabakanın her iki tarafında yalnızca tek bir bakır katmanı bulunur. Ucuz ve üretimi kolaydır, bu da onları düşük yoğunluklu uygulamalar için uygun kılar. Bunlar arasında temel elektronik cihazlar, hesap makineleri ve LED ışıklar bulunur.
Çift taraflı PCB'ler, alt tabakanın her iki tarafında bakır katmanlar bulunduğundan, daha karmaşık devreler oluşturmak mümkündür. Her iki tarafta da bileşenler ve bağlantılar bulunabilir, bu da daha karmaşık tasarımlara olanak tanır. Bunlar genellikle kontrol sistemlerinde, amplifikatörlerde ve hatta endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Çok katmanlı PCB'ler, tıbbi cihazlar veya akıllı telefonlar gibi ileri teknoloji tasarımlarında kullanılır. Yalıtım malzemesiyle iç içe geçmiş üç veya daha fazla bakır katmandan oluşur.
Ağır bakır sert PCB'ler, standart PCB'lere kıyasla daha fazla uygulama alanına sahiptir. Normal PCB prototipleri genellikle yüksek elektrik akımlarını, mekanik stresi ve hatta iç organ zorlanmasını yönetmekte daha zorlanır. Ancak ağır bakır sert PCB'ler buna çok daha kolay dayanır.
Yüksek Tg PCB'ler, adını cam geçiş sıcaklığından (Tg) alır. Yüksek Tg sert PCB'ler, 170 °C'nin üzerindeki en yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Otomotiv ve havacılık elektroniği uygulamalarında aşırı ısıya dayanmaları gerektiğinden, bu tür PCB'ler sıklıkla kullanılır.
Çok yüksek sinyal frekanslarıyla çalışması gereken her şey, yüksek frekanslı sert PCB'ler kullanır. Bu PCB'ler, PTFE (Teflon) gibi düşük kayıplı alt tabakalardan özel olarak üretilmiştir, böylece minimum sinyal kaybı ve güvenilir elektriksel işlev sağlayabilirler.
Fiberglas alt tabakalar kullanmak yerine, MCPCB'ler genellikle alüminyum veya bakır gibi metal bir taban kullanır ve bu da termal yönetimi artırır. MCPCB'ler sayesinde LED aydınlatma sistemleri, güç kaynakları ve yüksek güçlü otomotiv elektroniği için mükemmeldirler.
PCBasic olarak sert PCB'leri nasıl ürettiğimizi adım adım anlatalım.
1. Öncelikle ekibimiz, hatalar büyümeden önce onları yakalamak için belirli tasarım kurallarını kullanan bir üretilebilirlik incelemesiyle birlikte ilk PCB yerleşimini yapar.
2. Bir sonraki adım FR4 levhaların veya benzeri alt tabakaların kesilmesi ve temizlenmesidir.
3. Bakır folyo fotorezist ile kaplanır ve devre desenini belirlemek için UV ışığına maruz bırakılır.
4. Daha sonra bakır folyo, diğer yalıtım malzemeleriyle birlikte ısıtılıp preslenerek sert levha oluşturulur.
5. Daha sonra ekibimiz hassas matkaplar veya lazerler kullanarak geçiş delikleri ve bileşen bağlantıları için delikler açar.
6. Fazla bakırı almak için hem sol hem de sağ taraf kazınmıştır
7. Devre kartını örten koruyucu bir kaplama veya maske eklenir, bu da kısa devreye maruz kalmayı önler.
8. Son olarak, etiket, logo ve numara gibi yazıların doğrudan tahtanın yüzeyine basılması için serigrafi baskı kullanılır ve bu sayede tahtanın tanımlanması kolaylaşır.
Sert PCB ile esnek PCB arasında uzun süredir devam eden bir tartışma var ve birçoğunuz hangisinin daha iyi olduğu konusunda kafanız karışık. Öyleyse, konuyu sizin için parçalara ayıralım. Sert PCB'ler, yüksek mekanik mukavemet ve önemli boyutsal kararlılık sağlayan ve çok katmanlı, yüksek yoğunluklu konfigürasyonlar için uygun olan FR4 gibi katı yüzeyler üzerine üretilir. Bazı örnekler arasında bilgisayarlar, otomotiv sistemleri ve endüstriyel kontroller bulunur.
Öte yandan, esnek PCB'ler daha esnek olan ve böylece devrelerin kırılmadan katlanıp bükülmesine olanak tanıyan bir poliimid taban kullanır. Boyut sınırlamalarının ve dinamik hareketin kritik önem taşıdığı tıp, havacılık ve entegre elektronik gibi hafif ve kompakt tasarımlar için kritik öneme sahiptirler. Sert ve esnek PCB'leri seçme kararı, esas olarak mekanik ve çevresel alan kısıtlamalarından etkilenir.
Sert PCB'ler, mekanik dayanıklılıkları, elektriksel performansları ve eşsiz uzun vadeli dayanıklılıkları nedeniyle uzun yıllardır tercih edilmektedir. Sert PCB'lerin bu özellikleri ve avantajları, onları birçok elektronik cihaz ve uygulama için ideal bir tercih haline getirmektedir.
Sert PCB’lerin bazı özellikleri aşağıda listelenmiştir.
Sert PCB'ler, fiberglas (FR4) gibi dayanıklı malzemelerden üretilir ve şeklini kalıcı olarak korur. Bükülmez veya esnemezler, bu da hassas elektronik kutular için sabit bir platform sağlamaya yardımcı olur.
Sert kartlar, sinyal bozulması olmadan yoğun bileşen yerleşiminin yanı sıra karmaşık yönlendirmeye de olanak tanıyan çok katmanlı devrelere sahip olabilir.
Tıbbi cihazlar, akıllı telefonlar ve tabletler, sert PCB'ler gerektiren kompakt cihazlardır, üretim sırasında toleranslar sunarlar ve bu da tam uyum sağlar.
Şimdi, sert PCB'lerin bazı faydalarını inceleyelim.
Sert PCB'lerin, altlarındaki sert PCB malzemesi sayesinde zorlu ortamlarda uzun yıllar dayandığı bilinmektedir. Bu aynı zamanda ürün güvenilirliğini artırır ve ömür boyu değiştirme maliyetlerini azaltır.
Sert levhalar daha düşük maliyetle üretilir ve özellikle büyük miktarlarda üretildiklerinde çeşitli uygulamalar için oldukça faydalıdır. Diğer PCB prototiplerinin aksine, sert PCB'ler daha hızlı üretim sağlayan basitleştirilmiş üretim süreçlerinden geçer.
Lehimleme ve montajda otomasyon, sert baskılı devre kartlarıyla (PCB'ler) uyumludur, kutu yapım montajlarını kolaylaştırır ve tek tip kaliteyi garanti eder.
Daha önce de bahsettiğimiz gibi, sert PCB'lerin geniş bir uygulama yelpazesi vardır. İşte en önemli sektörlerinden bazıları.
Sert PCB'ler, bilgisayar anakartının omurgasını oluşturur ve CPU, RAM, GPU ve depolama konektörleri gibi kritik bileşenleri desteklemek için istikrarlı ve dayanıklı bir platform sağlar. Çok katmanlı tasarımları, sinyal bütünlüğünü ve mekanik dayanıklılığı korurken karmaşık devrelerin verimli bir şekilde yönlendirilmesini sağlar.
Akıllı telefonlar, televizyonlar ve fırınlar dahil olmak üzere günlük elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılırlar. Tüm küçük bileşenleri yerinde tutan güçlü ve güvenilir bir yapı sağlayarak, cihazların sürekli kullanımda bile sorunsuz çalışmasını sağlarlar.
Yeni otomobillerin ortaya çıkmasıyla birlikte PCB'ler vazgeçilmez hale geldi. Sert devre kartları, Elektrikli Araçlar (EV'ler) ve Gelişmiş Sürücü Destek Sistemleri (ADAS) gibi gelişmiş sistemlerde yüksek elektrik sinyallerinin sürekli akışını kontrol etmek için kullanılır.
Sert PCB'ler, radyo sistemleri, cep telefonları, yönlendiriciler ve uydu sistemleri gibi tüm iletişim modlarında hayati önem taşır. İletişimin minimum sinyal kesintisiyle sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlarlar.
Sert PCB'lerin üretim süreci, sadece çalışır durumda bir devre kartı elde etmenin ötesine geçer. Kalite, güvenilirlik ve verimlilik, uluslararası standartlara ve en iyi uygulamalara uygun olmalıdır. Bu bağlamda, IPC PCB'ler için belirli standartlar belirlemiştir. IPC-A-600 ve IPC-6012 en yaygın olarak kabul gören standartlar arasındadır.IPC-A-600 "IPC-6012, sert PCB'ler için görsel ve fiziksel görünüm standartlarını listeler ve her katman ve yüzey için kabul ve kusur alanlarını vurgular." IPC-XNUMX, havacılık, otomotiv ve telekomünikasyon endüstrilerindeki müşterilerin taleplerini karşılamak üzere sert kartların sertifikalandırılması için performans, malzeme ve test konularını belirtir ve kartların gerçek dünyadaki mekanik ve çevresel zorluklara dayanabilmesini sağlar.
IPC standartlarını karşılamak, üretim süreçleri için sıkı bir kalite kontrol süreci gerektirir. Başlıca kontroller arasında mikro kesit kesimleri, AOI kırık cam kontrolleri, kısa devreler ve açık devre elektrik testleri yer alır. Bu adımlara uyulması, üreticinin her sert PCB'nin yalnızca belirtilen koşullarda çalışmak üzere tasarlanmadığını, aynı zamanda on yıllar boyunca sürdürülebilir performans ve yapısal bütünlüğünü garanti ettiğini iddia etmesini sağlar.
PCBasic, gelişmiş üretim ve kalite kontrol teknikleriyle FR4, yüksek Tg veya metal çekirdekli malzemeler kullanarak tek, çift ve çok katmanlı kartları özelleştirir. Her PCB, tüketici elektroniği, endüstriyel otomasyon, havacılık ve uzay gibi çeşitli uygulamalar için güvenilir performans sağlayan IPC-A-600 ve IPC-6012 standartlarına göre üretilir. Siz de güvenilir bir sert PCB tedarikçisi arıyorsanız, bugün bizimle iletişime geçin!
Sert PCB'ler, günlük cihazlardan karmaşık endüstriyel sistemlere kadar günümüz teknolojisinde vazgeçilmezdir. Dayanıklılıkları, güvenilirlikleri ve hassasiyetleri onları endüstrinin gözdesi haline getirir. Bu nedenle, elektronik endüstrisi gelişmeye devam ettikçe, sert PCB'ler her zaman temel taş olacaktır.
Projelerinizde zaman paradır ve PCBtemel alır. PCBtemel olduğunu pcb montaj şirketi her seferinde hızlı ve kusursuz sonuçlar veren kapsamlı PCB Montaj Hizmetleri Her adımda uzman mühendislik desteği sağlayarak her panoda en yüksek kaliteyi garanti altına alıyoruz. Önde gelen bir PCB Montaj Üreticisi, Tedarik zincirinizi kolaylaştıran tek noktadan çözüm sunuyoruz. Gelişmiş çözümlerimiz ile iş ortaklığı yapıyoruz. PCB Prototip Fabrikası Hızlı geri dönüşler ve güvenebileceğiniz üstün sonuçlar için.
Meclis Soruşturması
Anında Alıntı
Telefonla iletişim
+86-755-27218592
Ayrıca, bir Yardım Merkezi. Ulaşmadan önce kontrol etmenizi öneririz, çünkü sorunuz ve cevabı orada açıkça açıklanmış olabilir.
Wechat Desteği
Ayrıca, bir Yardım Merkezi. Ulaşmadan önce kontrol etmenizi öneririz, çünkü sorunuz ve cevabı orada açıkça açıklanmış olabilir.
WhatsApp Desteği
Ayrıca, bir Yardım Merkezi. Ulaşmadan önce kontrol etmenizi öneririz, çünkü sorunuz ve cevabı orada açıkça açıklanmış olabilir.