Lehim maskesi, herhangi bir baskılı devre kartının (PCB) temel ve genellikle göz ardı edilen bileşenlerinden biridir. Üretim sırasında uygulanan entegre bir koruyucu kaplama olan PCB lehim maskesi, devre kartınızın amaçlandığı gibi çalışmasını sağlayan birçok önemli işleve sahiptir. Ancak, PCB'lerle çalışan birçok mühendis için lehim maskesinin tam amacı ve rolü genellikle bilinmez veya hafife alınır.
Bu kapsamlı kılavuzda, PCB'lerdeki lehim maskesinin ne olduğunu, mevcut farklı tiplerini ve PCB'lerinizin güvenilirliğini ve kullanım ömrünü nasıl kritik bir şekilde etkilediğini ayrıntılı olarak açıklayacağız. Temel işlevlerini ve doğru lehim maskesi kapsamının ve seçiminin uygulamaya özgü gereksinimler için neden hayati önem taşıdığını öğrenmek için okumaya devam edin.
Lehim Maskesi Katmanı Nedir?
Lehim maskesi veya lehim direnci, üretim sırasında baskılı devre kartlarına uygulanan koruyucu bir kaplamadır. Bu özel mürekkep benzeri polimerik katman, lehimin istenmeyen yerlere yapışmasını önler. Bileşen montajından sonra, tüm iletken olmayan alanları kaplayan bir lehim maskesi karta uygulanır veya püskürtülür. Bu maske, iz çizgileri ve pedler arasındaki boşlukları ve gereksiz iç katmanları da kapsar.
Lehim akışını seçici olarak bloke eden maske, dalga veya geri akış lehimleme işlemleri sırasında hassas devre noktaları arasında düzgün elektrik bağlantıları sağlar. Uzun vadeli güvenilirliğin sağlanmasına yardımcı olur ve kazara elektriksel kısa devreleri önler.
PCBasic Hakkında
Projelerinizde zaman paradır ve PCBtemel alır. PCBtemel olduğunu pcb montaj şirketi her seferinde hızlı ve kusursuz sonuçlar veren kapsamlı PCB Montaj Hizmetleri Her adımda uzman mühendislik desteği sağlayarak her panoda en yüksek kaliteyi garanti altına alıyoruz. Önde gelen bir PCB Montaj Üreticisi, Tedarik zincirinizi kolaylaştıran tek noktadan çözüm sunuyoruz. Gelişmiş çözümlerimiz ile iş ortaklığı yapıyoruz. PCB Prototip Fabrikası Hızlı geri dönüşler ve güvenebileceğiniz üstün sonuçlar için.
Lehim Maskesi Malzemeleri
Lehim maskeleri genellikle epoksi, poliimid veya akrilik malzemelerden yapılır. Epoksi lehim maskeleri en yaygın olanıdır ve iyi kimyasal ve termal direnç ve yapışma sağlar. Genel amaçlı uygulamalar için uygundurlar.
Poliimid maskeler üstün termal dayanıklılığa sahip olup, bu sayede daha yüksek sıcaklıklarda havacılık ve askeri alanda kullanıma uygundur.
Akrilik maskeler daha ekonomiktir ancak daha az dayanıklıdır. Seçilen malzeme, devrenin özel ihtiyaçlarına ve beklenen üretim ve kullanım koşullarına bağlıdır.
Lehim Maskesi Renkleri
Lehim maskeleri genellikle yeşil renktedir, bu da devre özelliklerinin kolayca görülebilmesini sağlar. Ancak kırmızı, mavi, siyah ve beyaz renkleri de kullanabilirsiniz. Yeşil, PCB'lerin tipik rengine kıyasla yüksek kontrast sağladığı için tercih edilir.
Muayene ve yeniden işleme sırasında, farklı renkli maskeler birden fazla kartın tanımlanmasını kolaylaştırabilir. Ayrıca, örtülü topraklama düzlemleri veya çatallı devreler gibi özel uygulamaları da gösterebilirler. Özel renkler, ürün markalama ve stil amaçları için bile popülerlik kazanmaktadır. Doğru renklendirme, üretilebilirliği ve uzun vadeli bakımı iyileştirir.
PCB Kartlarında Lehim Maskesi Neden Kullanılır?
Lehim maskesi, baskılı devre kartı (PCB) üretiminde önemli bir koruyucu kaplamadır. Lehim direnci uygulamasının birkaç önemli avantajı vardır:
● İzolasyon: Lehim maskesi katmanı, kartı yalıtır ve birbirine yakın izler veya pedler arasındaki kısa devreleri önleyerek elektriksel güvenilirliği artırır.
● Bileşen Yerleştirme: Lehim maskesi, bileşen yerleştirme için pedleri ve alanları tanımlayarak otomatik montajı kolaylaştırır.
● Lehimlenebilirlik: Lehim maskesi, bakır hatlarda ve pedlerde oksidasyonu önleyerek lehimlenebilirliklerini artırır. Sağlam ve güvenilir bağlantılar sağlar.
● Kirlenme Koruması: Kaplama, çevresel kirleticilere ve korozyona karşı koruma sağlayarak, levhanın kullanım ömrünü uzatır.
●
Estetik: Birçok lehim maskesi yeşil veya başka bir renktedir ve kalite kontrolü için lehimli ve lehimsiz alanları görsel olarak belirler.
Lehim Maskesi Katmanlarının Türleri
Her biri kendine özgü avantajlara sahip farklı lehim maskesi katmanları türleri vardır. İşte üç temel katman.
1. Epoksi Sıvı
Epoksi sıvı, genellikle lehim maskesi katmanı olarak kullanılan bir tür ışığa duyarlı sıvı polimerdir. Epoksi reçinesi ve bir çözücüde çözünmüş bir fotobaşlatıcıdan oluşur. Bir fotomaske aracılığıyla UV ışığına maruz kaldığında, fotobaşlatıcı açığa çıkan epoksi reçinesini çapraz bağlayan ve sertleştiren bir kimyasal reaksiyonu tetikler.
Açıkta kalan alanlar yıkanarak temizlenebilir ve geride lehim maskesi olarak kullanılan kürlenmiş desenli epoksi tabakası kalır. Bu işlem, epoksi sıvı lehim maskesine iyi yapışma, termal ve kimyasal direnç sağlar. Mükemmel yalıtım özellikleri nedeniyle PCB üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Artıları:
● Son derece güvenilirdir
● Çeşitli tehlikelere karşı koruma
● Karmaşık geometrileri tek tip olarak kaplama yeteneği
Eksileri:
● Nispeten yüksek malzeme ve işleme maliyetleri
2. LPSM/LPI
LPSM (Sıvı Foto-Görüntülenebilir Lehim Maskesi), lehim maskesi katmanı olarak sıvı foto-görüntülenebilir (LPI) bir polimer malzeme kullanır. LPI, bir foto-asit jeneratörü ile karıştırılmış epoksi bazlı bir sıvı reçineden oluşur. Bir foto-maske aracılığıyla UV ışığına maruz kaldığında, foto-asit jeneratörü reçinenin çapraz bağlanma reaksiyonunu katalize eden bir asit üretir.
Daha sonra açığa çıkmayan alanlar, kürlenmiş desenli LPI lehim maskesi tabakasını geride bırakarak geliştirilebilir. Bu ışığa duyarlı, sıvı bazlı çalışma süreci, LPI lehim maskelerinin ince geometrilere ve özelliklere sahip PCB'leri eşit şekilde kaplamasını sağlar.
Artıları:
● PCB'ye iyi yapışma gücü sağlar
● Mükemmel kimyasal ve termal dirence sahiptir
Eksileri:
● Fotolitografi süreci için sıkı çevresel kontrollere ihtiyaç vardır
3. DFSM
DFSM (Kuru Film Lehim Maskesi), lehim maskesi katmanı olarak kullanılan ışığa duyarlı bir laminat malzemedir. Polimer filmler arasına sıkıştırılmış ışığa duyarlı epoksi veya poliimid reçinesinden oluşur.
İşlem, kuru filmin bakır kaplı levhaya ısı ve basınç altında lamine edilmesini içerir. Bu işlem, reçine tabakasını levhaya bağlar. Daha sonra, reçineyi belirlenen desende sertleştiren bir fotomaske aracılığıyla UV ışığına maruz bırakılır. Geliştirme, açıkta kalan alanları temizleyerek, kürlenmiş lehim maskesi desenini geride bırakır.
DFSM'nin en önemli avantajı, kuru film prosesi olmasıdır. Bu, uygulama ve geliştirme sırasında herhangi bir çözücü kullanımını gerektirmediği anlamına gelir. Sıvı reçineler gibi iyi yalıtım özellikleri ve levhaya yapışma sağlar.
Artıları:
● Çözücüsüz işlem
● Düzgün ince film kalınlığı
● Kolay kullanım ve kayıt
● İyi yalıtım ve yapışma
Eksileri:
● Karmaşık tahta şekillerini/geometrilerini tek tip olarak kaplamak zordur
Lehim Maskesi Hakkında Bilmeniz Gereken Diğer Terminolojiler
Lehim maskeleriyle çalışırken, aşina olmanız gereken birkaç önemli terim daha vardır:
● Çadırlı Vias: Lehim maskesinin, PCB üzerindeki kaplamalı deliklere (PTH) veya geçiş yollarına nasıl uygulandığıdır. Lehim maskesi deliğe tamamen oturmak yerine, deliklerin üzerinde hafifçe çadır veya kubbe şeklinde durur ve bu da montaj sırasında birbirine yakın delikler veya geçiş yolları arasında lehim köprülerinin oluşmasını önlemeye yardımcı olur.
● Lehim Maskesi Temizliği: Bu, lehim pedi alanlarının kenarları ile lehim maskesi malzemesi arasında kalan küçük boşluğu ifade eder. Bu boşluk, lehimin geri akış sırasında maske tarafından engellenmeden düzgün bir şekilde emilip akması için temiz bir alana sahip olması açısından önemlidir. Genellikle her pedin etrafında en az 100 mikrondur.
● Lehim Maskesi Açılışı: Lehimin yerleştirilip bileşenlerin tutturulması gereken yer burasıdır. Lehim maskesi katmanının bulunmadığı ve altındaki çıplak bakır pedleri ve devreleri açığa çıkardığı yer burasıdır. Ped alanlarıyla hizalanmış hassas açıklıklar, güvenilir lehim bağlantıları için kritik öneme sahiptir.
● Lehim Maskesi Genişletmesi: Bu, maskenin devre elemanlarının tanımlanmış ped alanlarının veya kenarlarının biraz ötesine uzatılması anlamına gelir. Bu küçük çıkıntı miktarı, montaj işlemi sırasında birbirine yakın yerleştirilmiş pedler veya izler arasında lehim köprülemesi veya kısa devre oluşmasını önlemeye yardımcı olur. Erimiş lehim için bir boşluk veya sınır oluşturur.
Devre Kartlarında Hangi Lehim Maskesini Kullanmalısınız?
PCB'niz için lehim maskesi katmanı seçerken aklınızda bulundurmanız gereken birkaç temel özellik ve husus vardır.
Kimyasal direnç
Lehim maskesi, lehimleme ve montaj işlemlerinden kaynaklanan kimyasal etkilere dayanıklı olmalıdır. Lehim akısına, temizlik solventlerine ve üretim ve servis sırasında kullanılan diğer kimyasallara dayanıklı bir maske arayın. Epoksi lehim maskeleri genellikle mükemmel kimyasal direnç sunar.
yapışma
Maske tabakası alt tabakaya ve bakır izlerine sıkıca yapışmalıdır. Uygun yapışma, maskenin üretim veya kullanım sırasında soyulmasını veya kabarmasını önler. Hem kuru film hem de sıvı foto-görüntülenebilir lehim maskeleri, tamamen kürlendiğinde genellikle güçlü yapışma sağlar.
Dielektrik gücü
Dielektrik dayanımı, elektrik yalıtımını etkiler. Yüksek dielektrik sabiti, ray göçmesini ve kısa devreyi önlemeye yardımcı olur. Ticari devre kartlarında kullanılan çoğu lehim maskesinin dielektrik sabiti 3'ün üzerindedir, ancak bazı özel yüksek yoğunluklu tasarımlar daha da yüksek bir değer gerektirir.
renk haslığı
Maskenin rengi zamanla ısı, nem veya UV ışınlarına maruz kalma sonucu solmamalı veya rengi solmamalıdır. Yeşil, renk haslığı yüksek olduğu için popüler bir renktir. Uzun vadede görünüm önemliyse, ışık haslığı derecesini kontrol ettiğinizden emin olun.
Bu temel özelliklerde iyi performans gösteren bir lehim maskesi seçmek, PCB'nizdeki devre izleri için güvenilir ve uzun süreli koruma sağlayacaktır. Uygulama ihtiyaçlarınıza ve ortamınıza en uygun olanı bulmak için PCBasic gibi önde gelen tedarikçilerin numunelerini inceleyin.
Lehim Maskesi Tasarım Yönergeleri
PCB tasarımında lehim maskesi, koruma ve işlevsellik açısından önemli bir rol oynar. Bazı temel yönergeleri izlemek, lehim maskenizin devre kartı tasarımınızı etkili bir şekilde desteklemesini sağlayacaktır.
Lehim Maskesi ile Pedler/Bileşenler Arasında Boşluk Bırakın
Lehim maskesi ile kapladığı bileşenler veya bakır pedler arasında daima küçük bir boşluk bırakın. Genellikle 0.005 inç olan bu boşluk, maskenin köprülenmesini veya pedlerle temas etmesini önleyerek kusurlara neden olabilir. Ayrıca, lehimin akıp düzgün bir şekilde yapışması için bir yol oluşturur.
Lehim Maskesini Tavlama Hatlarının Üzerine Yerleştirmeyin
Lehim maskesini PCB üzerindeki tavlama çizgilerinin üzerine yerleştirmediğinizden emin olun. Tavlama çizgileri, kart üzerindeki gerilimi azaltmaya yardımcı olur ve herhangi bir kaplama içermemelidir. Tavlama çizgileri üzerindeki lehim maskeleri, üretim sürecinde kırılabilir.
Yuvalar ve Açıklıklar için Kademeli Yarıçaplı Kenarlar Kullanın
Lehim maskesindeki tüm yuvaların veya açıklıkların yuvarlatılmış köşelere ve kademeli olarak sivrilen kenarlara sahip olduğundan emin olun. Keskin iç açılar veya köşeler çatlamaya ve alttaki bakırın açığa çıkmasına neden olabilir. Tüm kenarların yarıçapı en az 0.002 inç olmalıdır.
Tutarlı Lehim Maskesi Kalınlığını Koruyun
Tutarlı bir lehim maskesi kalınlığı sağladığınızdan emin olun. Değişiklikler köprülemeye yol açabilirken, daha ince bir kaplama pedleri tam olarak izole edemeyebilir. 0.0015-0.002 inç arasındaki bir kalınlık, koruma ve üretilebilirlik arasında uygun bir denge sağlar.
Lehim Maskesi PCB'ye Nasıl Uygulanır?
Lehim maskelerinin doğru ve tutarlı bir şekilde uygulanması, PCB üretiminin önemli bir parçasıdır. PCB'lere lehim maskesi uygulamasında tipik adımlar şunlardır:
Adım 1: Yüzey Hazırlığı
PCB, bakır yüzeyindeki yağ, gres veya diğer kirleticiler gibi tüm kirleticileri gidermek için önce bir yağ giderme işleminden geçer. Bu işlem genellikle otomatik bir yağ giderme makinesinde çözücüler kullanılarak veya yağ giderici kimyasallarla manuel olarak yapılır. Lehim maskesinin düzgün yapışması için yüzeyin iyice temizlenmesi önemlidir.
Yağdan arındırma işleminden sonra, sülfürik asit gibi kimyasal bir aşındırıcı uygulanır. Bu, ham bakır kaplamanın çok ince bir üst tabakasını aşındırarak yüzeyi mikroskobik düzeyde mekanik olarak pürüzlendirir. Bu, lehim maskesinin tutunabileceği daha fazla bağlantı noktası sağlar. Ardından, kalan aşındırıcı kalıntıları gidermek için kart suyla durulanır. Bazı üreticiler, kurutmadan önce bakırı atom ölçeğinde daha da temizlemek için ek bir iyonize su durulaması uygulayabilir.
Adım 2: Lehim Maskesini Uygulayın (Laminasyon ve Serigrafi Baskı)
Temizlenip aşındırıldıktan sonra bakır yüzey lehim maskesi uygulaması için hazırlanır. Laminasyon ve serigrafi baskı kullanılan iki temel yöntemdir.
Serigrafi baskı için, PCB tasarımının ped ve iz desenine göre sıkı dokunmuş bir elek üzerine ışığa duyarlı bir emülsiyon uygulanır. Daha sonra, açık baskı alanlarında emülsiyonun sertleşmesi için UV ışınlarına maruz bırakılır. Elek yüzeyine sıvı bir lehim maskesi dökülür ve bir rakle bıçağı bu açıklıklardan zorlayarak maskeyi alt karta birden fazla geçişle yerleştirir ve gerekli kaplamayı oluşturur.
Laminasyonda, ışığa duyarlı lehim maskesi malzemesinin kuru bir filmi, transfer bandına benzer şekilde bir destek astarına etiket olarak yapıştırılır. Büyük levhalar, her bir kart desenine uyacak şekilde bir çizici veya lazer kullanılarak kesilir. Film, lehim tarafı aşağı bakacak şekilde hazırlanmış bakır üzerine yerleştirilir ve ısıtılmış bir laminatörden geçirilir. Basınç ve ısı, yapıştırıcıyı aktive ederek kuru film reçinesini alttaki PCB'ye sıkıca yapıştırır.
Adım 3: Kurutma/Kürleme
Kürleme yöntemi, yukarıdaki 2. Adımdaki uygulama türüne bağlı olarak biraz değişiklik gösterir. Serigrafi baskılı sıvı maskeler, konveyör kurutuculara veya raflara yüklenir ve bir kürleme fırını veya kurutma tünelinden geçirilir. Çözücülerin kabarcık veya kusur oluşmadan uzaklaştırılması için sıcaklık yavaşça artırılır.
PCB'lere yerleştirilen kuru film maskeleri, çapraz bağlama reaksiyonunu tamamlamak için UV lambaları veya ısıtma plakaları gibi kontrollü foto veya termal işlemlerle kürlenir. Bu, nihai katı kaplamayı oluşturur. Doğru kürleme, lehim maskesinin tamamen sertleşmesini ve sonraki işlemlere hazır olmasını sağlar.
4. Adım: Muayene
Otomatik optik inceleme (AOI) makineleri, bitmiş lehim maskesi kaplamasını kusur veya eksiklikler açısından dikkatlice inceler. Yüksek çözünürlüklü kameralar, boşluklar, izler arasındaki köprüler veya korumayı tehlikeye atabilecek lekeler gibi sorunları tespit eder. Bu sayede, montaja devam etmeden önce kalitenin teknik özelliklere uygun olması sağlanır. Tespit edilen herhangi bir sorunlu alanın giderilmesi için rötuş uygulaması gerekebilir.
Adım 5: Gerekirse Maskeyi Delin
Ek bir lehim maskesi kaplaması olan Matkap Maskeleme, bazen ana uygulamadan sonra kaplanmış delik içi (PTH) matkap deliklerinin üzerine uygulanır. Bu, yüzeye montaj işlemi sırasında lehimin deliklere nüfuz etmesini veya çekilmesini ve bu durumun kusurlara yol açmasını önler. Matkap maskesi sıvısı, ana lehim maskesi işlemiyle aynı temel teknikler kullanılarak yalnızca deliklerin üzerine hassas bir şekilde serigrafi baskı ile basılır.
Adım 6: İşaretleme/Bitirme
Müşteri talep ederse tanımlama işaretleri eklenebilir. Bu genellikle etiketlerin, logoların veya izlenebilirlik kodlarının özel işaretleme mürekkepleri kullanılarak doğrudan lehim maskeli yüzeylere serigrafi baskı ile basılmasını içerir.
Bazen bu aşamada, bileşen yerleştirmeden önce lehimlenebilirliği artırmak için kalay-kurşun kaplama gibi yüzey bitirme işlemleri uygulanır. Tamamen işlenmiş, kontrol edilmiş ve işaretlenmiş levhalar, son paketleme ve müşteriye gönderim veya bir sonraki montaj aşaması için hazırlanır.
PCB Üzerindeki Lehim Maskesi için IPC Standartları
Doğru lehim maskesi uygulaması ve özellikleri, üretilebilirlik ve güvenilirlik açısından çok önemlidir. IPC, lehim maskesi spesifikasyonu ve testine rehberlik etmek için çeşitli standartlar belirlemiştir.
● IPC-SM-840 Sıvı foto-görüntülenebilir lehim maskesi malzemeleri için gereklilikleri ve test yöntemlerini özetlemektedir. Önerilen film kalınlığı, kürleme sıcaklığı, yapışma özellikleri ve çözücülere karşı direnç gibi konuları kapsamaktadır.
● IPC-SM-781 Lehim maskeleri için standart elektriksel ve fiziksel testleri kapsar. Bunlara iğne deliği ve boşluk kusurları, ped kraterleri, filetolama ve darbe direncinin incelenmesi de dahildir. Doğru lehim maskesi kaplaması, kısa devreleri önlemeye yardımcı olur.
● IPC-SF-818 Lehim maskesi tanımları ve kısaltmaları için yönergeler oluşturur. Bu, lehim maskesi rengi, gösterge hizalaması ve diğer öznitelikler gibi özellikler için terminolojiyi standartlaştırır. Tutarlı dil, spesifikasyon hatalarını önler.
●
IPC-1791 Kart tasarım kurallarına göre tercih edilen lehim maskesi genleşme oranlarını tanımlar. Doğru oran, yeniden akış sırasında birbirine yakın pedler arasında lehim köprülemesi oluşmasını önler.
Yaygın Lehim Maskesi Kusurları ve Nedenleri
Her üretim sürecinde olduğu gibi, lehim maskeleme işlemi de kalite ve güvenilirliği etkileyen kusurlara açıktır. İşte en yaygın kusurlardan bazıları.
● Lehim köprüsü: Lehim, birbirine yakın iki kontak veya ped arasında aktığında ve elektriksel kısa devreye neden olduğunda meydana gelir. Genellikle çok fazla lehim pastası uygulanması, kartta akı izleri kalması veya lehimlemeden sonra yetersiz temizlik yapılması nedeniyle oluşur.
● iğne delikleri: Pinhole'lar, lehim maskesi katmanında alttaki bakırı açığa çıkaran küçük delikler veya boşluklardır. Lehim maskesi uygulaması sırasında kirlenme veya yetersiz kürlenme nedeniyle oluşabilirler. Pinhole'lar, yeniden akış sırasında lehimin alt tarafa sızmasına ve kısa devreye neden olabilir.
● Soyulma/Delaminasyon: Lehim maskesinin soyulması veya delaminasyonu, maske katmanının kart malzemesinden ayrılmasıyla meydana gelir. Bu durum genellikle lehim maskesi uygulamasından önce kartın yetersiz yüzey hazırlığından veya uyumsuz kart ve lehim maskesi malzemelerinden kaynaklanır. Soyulma, oksitlenebilen ve zamanla zayıf lehim bağlantısı oluşumuna veya elektrik sorunlarına yol açabilen bakırı açığa çıkarır.
●
Eksik Lehim Maskesi: Maskenin tamamen bulunmadığı alanlar, bakırın tamamen açıkta kalmasına neden olur. Bu durum genellikle uygulama sürecindeki kusurlardan, örneğin tıkanmış şablonlardan kaynaklanır. Bu durum, lehimin yeniden akış sırasında açıkta kalan bakır yapılara nüfuz etmesine neden olur.
Lehim Maskesi Katmanı Hakkında SSS
1). Lehim Maskesi Olmadan PCB Kartı Yapılabilir mi?
Teknik olarak, lehim maskesi katmanı olmadan PCB yapmak mümkündür. Ancak, lehim maskesi önemli işlevler sağladığı için bu önerilmez. Lehim maskesi olmadan, lehim komşu izlere ve pedlere sızabilir ve kısa devreye neden olabilir. Ayrıca, kartı korur ve izleri ve pedleri görmeyi kolaylaştırır.
2) PCB'deki Macun Katmanı Nedir?
Macun tabakası, yüzey montajı sırasında PCB'ye uygulanan lehim macununu ifade eder. Lehim macunu, yapışkan bir akı taşıyıcısı içindeki küçük lehim alaşımlı bilyelerin bir karışımıdır. Bir şablon kullanılarak eşit şekilde uygulanarak macunun PCB üzerindeki bileşen pedlerine istenen desende aktarılması sağlanır.
3) Lehim Maskesi Rengi Önemli midir?
Lehim maskesinin rengi işlevsel olarak önemli değildir, ancak yeşil gibi bazı renkler, izleri ve pedleri görmek için iyi bir kontrast sağladıkları için yaygın olarak kullanılır. Siyah gibi koyu renkler, izlerin görülmesini zorlaştırabilir. Sarı veya beyaz gibi daha açık renkler ise kusurları veya hasarları daha kolay gösterebilir.
4) Lehim Maskelerinin Dezavantajları Nelerdir?
Potansiyel dezavantajlar şunları içerir:
● Maskenin uygulanma maliyeti/zamanı.
● Uygulamadan kaynaklanan kusur riski.
● Zamanla maskenin soyulma riski vardır.
● Maskeli alanların altında muayene zorluğu.
● İzleri ve pedleri kapatarak yeniden işlenen alanları daha zor hale getirin.
5) Lehim Maskesi Lehimi Uzaklaştırır mı?
Evet, lehim maskesinin temel işlevlerinden biri lehimi itmektir. Lehimin yüzeye yapışmasını önleyen malzemelerle formüle edilmiştir. Bu, lehimlemenin nerede gerçekleştiğini kontrol eder ve yakın pedler/izler arasında istenmeyen köprülemeleri önler.
6) Lehim Maskesi Ne Kadar Kalın Olmalıdır?
Lehim maskesi için önerilen kalınlık 20-50 mikrondur. 20 mikrondan daha ince olanlar yeterli koruma sağlamayabilirken, 50 mikrondan daha kalın olanlar gerçek bir fayda sağlamaz ve izlerin maskenin altında görülmesini zorlaştırır. Özellikler ve görünürlük arasında iyi bir denge için en uygun kalınlık 25-35 mikrondur.
7) Lehim Maskesini Hangi Çözücü Çıkarır?
Lehim maskelerini çıkarmak için yaygın olarak kullanılan çözücüler arasında Alkol (IPA), Aseton ve MEK (Metil Etil Keton) bulunur. Oje çıkarıcı da çoğu durumda işe yarar. Maske malzemesinin, alttaki bakır izlerine/pedlerine zarar vermeden çıkarılabilmesi için çözücü tarafından yeterince çözündürülmesi/yumuşatılması gerekir.
8) Lehim Maskesini Eşit Şekilde Nasıl Uygularsınız?
Lehim maskeleri genellikle serigrafi baskı veya eğirme işlemleri kullanılarak uygulanır. Serigrafi baskı, sıvı maske malzemesini PCB üzerinde kontrollü bir kalınlıkta kazımak/sıyırmak için ince bir gözenekli şablon kullanır. Eğirme, merkezcil kuvvet kullanarak sıvıyı kart boyunca eşit şekilde dağıtır. Doğru maskeleme malzemesi reolojisi, işlem kontrolü ve temizlik, eşit bir uygulama için anahtardır.
9) Lehim Maskesi Rötuşu veya Yeniden Uygulaması Ne Zaman Gerekir?
Orijinal maske üretim/kullanım sırasında hasar görür, çatlar, soyulur veya aşınırsa, lehim maskesinin yeniden uygulanması gerekebilir. Rötuşlar küçük kusurları giderebilir. Geniş alanlar etkilenmişse yeniden uygulama yapılır. Diğer nedenler arasında yeniden işleme süreçleri, zamanla yoğuşma/temizlik kimyasallarına maruz kalma veya maskenin bozulmasına neden olan uzun süreli çevresel maruziyet yer alabilir.
Sonuç
Lehim maskesi, PCB devrelerini korumada ve kısa devreleri önlemede önemli bir rol oynar. İster prototip tasarlıyor, ister ürün üretiyor veya devre kartlarında sorun gideriyor olun, lehim maskeleri hakkında bilgi sahibi olmak işinize yarayacaktır.
Bir sonraki projeniz için Gerber dosyalarınızı PCBasic'e göndermeyi düşünebilirsiniz. Lider bir PCB üreticisi ve montaj firması olarak, sizin için hassas lehim maskeleri uygulanmış kartlar üretebiliriz. Deneyimli teknisyenlerimiz ve kalite süreçlerimiz her projenin doğru şekilde tamamlanmasını sağlar. Devre kartı ihtiyaçlarınızı görüşmek ve prototip veya üretim aşamasında hızlı bir geri dönüş almak için bugün bizimle iletişime geçin.
PCB veya PCBA teklifi mi arıyorsunuz? Bize şimdi.
