SMT Süreci İçin Eksiksiz Kılavuz

SMT ne anlama geliyor?

Günümüzde elektronik bileşenler ve ekipmanlar söz konusu olduğunda akla gelen ilk kelime

akla gelen devre kartlarıdır. Bu kartlara genellikle devre kartları diyoruz.
PCBA. Ancak PCBA, SMT adı verilen ayrı alt kategorilere de ayrılabilir.
ve DIP.

Bu ikisi arasındaki farkı biliyor musunuz ve hangisi PCB'niz için uygundur?

montaj projesi mi?

Bu makalede PCBasic, SMT'nin ne olduğunu, ne işe yaradığını ve ne işe yaradığını anlamanız için sizi bir yolculuğa çıkaracak.

SMT'nin özel süreçleridir ve en önemlisi en iyisini seçmenize yardımcı olur
PCBA projeniz için uygun montaj imalat tesisi.
SMT, bir dizi teknolojik yöntemi ifade eden Yüzey montaj teknolojisi anlamına gelir.
PCB bazlı işleme süreçleri. Through-hole ile karşılaştırıldığında
Teknoloji montaj bileşenleri, SMT üretimde daha otomatiktir, azaltır
genel maliyeti artırır ve kaliteyi iyileştirir ve sınırlı bir alt tabaka alanında daha fazla bileşen
kurulabilir.

Neden SMT kullanmalısınız?

PCBA imalatında SMT uygulamasının birden fazla nedeni ve faydası vardır
süreci:

1. Teslim süresinde azalma - geleneksel eklenti bileşenlerine (DIP) kıyasla
(bileşenler), delikli imalat için gereken teslim süresi azaltılır veya
hatta bazen ortadan kaldırılabilir. Bu, SMT hacmi üretme yeteneğiyle sonuçlanır.
Küçük bileşenlerden oluşan elektronik ürünler SMD sayısı. Elektronik hacmi
DIP yerine SMT çip işleme teknikleriyle işlenen ürünler
teknikler, teslim süresini %40-60 oranında etkili bir şekilde azaltabilir.

2. İşlevsellik - Yüksek güvenilirlik ve işlevsellik, güçlü titreşim önleme yeteneği, kolay değil
titreşimden etkilenebilir ve bu da sonuçta bileşen arızasına yol açabilir.

3. Lehim pastası kusurları - Bu teknik sırasında lehim bağlantılarının kusur oranı
düşük olarak değerlendirilir, bu da yerleştirme verimliliğini artırır.

4. Otomasyon - SMT, üretim sırasında emek, zaman ve maliyetten tasarruf sağlayan otomatik bir işlemdir.
bileşenlerin yerleştirilmesi.

Standart bir SMT süreci nasıldır?

SMT, birden fazla aşamayı ve karmaşık teknikleri içeren çok aşamalı bir süreçtir.
siparişin yerine getirilmesi için. sonunda, SMT harika bir PCBA bitmiş ürünle sonuçlanacaktır.
Standart SMT sürecinin nasıl göründüğünü anlamak için aşamaları inceleyelim
sevmek:

Adım 1 - Malzeme ve program hazırlıkları

SMD malzemeleri (bileşenler, entegre devreler, vb.) müşteriler tarafından sağlanır veya
SMT üreticileri tarafından doğrudan satın alınır.

Malzemeler teslim alındıktan sonra depo, miktarı kontrol edecek ve
Malzemelerin pedlerle uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için doğruluk.

Aynı zamanda, SMT sürecinden sorumlu mühendis SMT'yi yapacaktır.
Gerber dosyalarına ve BOM tablosuna göre üretim programı sağlandı
Proje teslimi ve değerlendirme sürecinde müşteriyle iletişim kurun. Bu aşama tamamlandığında
Tamamlandığında, mühendis program dosyalarını ilgili üretime yükleyecektir
Üretime hazırlanmak için hat.

Adım 2 - Lazer delme

Şablon üretiminden sorumlu mühendis, şablon baskı şablonunu yapar

PCB ped katmanına göre (müşteri tarafından sağlanan Gerber dosyalarından).
Şablon üretim programı şablonu çelik sac ve PCB kartı üzerine kazır.
Alt pedlere karşılık gelen delikler ve yardımcı lehim macunu doğru bir şekilde
Bu aşama tamamlandıktan sonra PCB pedlerine basılır.

Adım 3 - Lehim pastası baskısı

Bu aşamada, PCB üreticisi ve ilgili mühendisler, PCB'nin
Şablon, müşteri tarafından sağlanan PCB tasarımlarıyla uyumludur.
Mühendisler ayrıca şablonun delikleri tıkayıp tıkamadığını ve şablonun
Lehim pastası doğru şekilde kullanıldı. İncelemenin ardından, şablon düzeltmeleri uygulanacaktır.
baskı makinesi ve mühendis, baskının doğruluğunu sağlamak için bir hata ayıklama programı çalıştıracak
makinenin düzgün çalışması.

Normal baskı işlemi sırasında operatör, tenekeyi düzenli olarak kontrol ederek şunları sağlamalıdır:
Lehim macununun taşmaması için. Taşma tespit edilirse, mühendis
Taşan lehim pastasını toplayarak SMT işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlayın.
IPQC (süreç kalite kontrolü) yazılımı, ilk 5-10 günde görsel bir inceleme gerçekleştirecektir.
yazdırılan sayfaları kontrol edin ve operatöre üretime devam etmesi veya durdurması gerektiği zaman bilgi verin.
baskı kalitesi beklenen sonuçlarla uyuşmuyor.

Adım 4 - SPI tespiti

Lehim pastası baskısının etkisini test etmek için tasarlanmış SPI algılama. Bu test şunları kontrol edecektir:

SMT lehim baskı sürecinde herhangi bir istenmeyen sonuç oluşup oluşmadığı
yetersiz kalay, sürekli kalay, keskinleştirme, yer değiştirme, eksik baskı
belirli bileşenler, vb… Bu test, ürünün kalite kontrolünün sağlanması için çok önemlidir.
kartın lehim pastasını kontrol etmek ve tüm SMT baskı sürecini doğrulamak ve kontrol etmek için kullanılır.

Adım 5 - SMT yaması

Bu aşamada makine konumlandırmayı ve yerleştirmeyi doğru bir şekilde belirleyecektir

SMT bileşenlerinin. Konum doğru bir şekilde yapılandırıldıktan sonra, makine
Yüzey montaj bileşenlerini PCB pedlerine dikkatlice ve doğru bir şekilde yerleştirin
emme-yer değiştirme-konumlandırma-yerleştirme yöntemi.
Bu yöntem, herhangi bir hasar oluşmamasını garanti eden hızlı bir SMD yerleştirme tekniği uygular.
bileşenleri ve PCB kartını oluşturuyoruz. Bu aşamayı uygulayarak,
elektronik montaj üretim hattının verimliliğini ve doğruluğunu artırmak.

Adım 6 - Reflow lehimleme

Bu aşamada üretim sıcaklığı eğrisini izliyoruz, yüzey montajını eritiyoruz

lehim pastasını reflow lehimleme tekniği ile lehimleyin ve kürleme işlemini tamamlayın
her SMT hattında gereklidir.

SMT montajcıları ve üretim tesisleri, reflow fırınındaki değişiklikleri analiz ediyor

reflow lehimlemenin sıcaklık eğrisine göre, bu onların elde etmelerini sağlar
En iyi lehimleme kabiliyetini sağlar ve bileşenlere uygulanan olası aşırı sıcaklık nedeniyle bileşenlerin hasar görmesini önler.
Bu işlem aynı zamanda lehimleme işlemi sırasında oksidasyonun önlenmesine de yardımcı olur, bu da
sonunda daha ucuz üretim maliyetleri ve daha iyi istikrar ve kontrol ile sonuçlanır
üretim süreci.

Adım 7 - AOI (otomatik optik muayene)

AOI muayene makinesi, tarama yapan otomatik bir optik muayene ekipmanıdır.

Monte edilmiş PCBA, gerçek zamanlı görüntüleri toplar ve bunları önceden var olanlarla karşılaştırır
lehim bağlantılarının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek ve denetlemek için veritabanı
lehimleme kalitesi.

Yapay zeka ve bilgisayar görüşüyle desteklenen bu tür gelişmiş makineler SMT'yi mümkün kılıyor

Yönetim kurulu, üretim tesislerinin daha iyi kararlar alabilmesi için gerekli önlemleri aldığını belirtti.

Adım 8 - X-RAY.

Bu işlem, özellikle BGA (bilyalı) içeren bazı SMT hatları için geçerlidir.

(ızgara dizisi bileşenleri).

Doğası ve özellikleri nedeniyle BGA PCB'si, lehimleme durumu ve sonucu
görsel olarak incelenemez ve AOI makineleri de belirli ayrıntıları tespit edemez.
Bu nedenle, X-RAY ekipmanı kullanılarak X-RAY penetrasyonunun kullanılması gerekmektedir.
elektronik bileşenlerin lehim macunu durumunu tespit ederek kontrol etmeye, doğrulamaya ve
SMT lehim atığının başarılı bir şekilde lehimlenip lehimlenmediğine karar verin.

Bu gibi durumlarda, lehim sökme, boşluk, soğuk kaynak, köprüleme gibi durumların zamanında tespiti,
lehim toplarının, lehim boncuklarının ve diğer kusurların yer değiştirmesi, eksik erimesi
Montajı yapılan ürünlerin kalite kontrolünü önemli ölçüde iyileştirmek.
Ancak, X-Ray muayene ekipmanı nispeten pahalıdır ve birçok küçük SMT
Montajcılar bu tür ekipmanları satın alma konusunda tereddütlüdür. Bu durum, sonunda
BGA Montajının kötü lehimlenmesini etkili bir şekilde tespit edememe.

Bu süreçte nelere dikkat etmeliyiz? smt üretim süreci?

1. SMT atölyesinde belirtilen sabit sıcaklık ve nemi koruyun
Sıcaklık 25±3℃, nem ise %65±5RH'dir.

2. Lehim pastası kullanımında ilk giren ilk çıkar prensibine uyulmalıdır.

3. Lehim macunu açılıp kullanıldığında iki işlemden geçmesi gerekir:
tekrar ısıtılıp karıştırılıyor.

4. Elektrostatik korumayı sağlayın ve oluşabilecek elektrostatik voltajı kontrol edin.
En hassas bileşenler için güvenli bir eşik altında tutmak amacıyla üretilmiştir.

5. SMD makine ve ekipmanlarının günlük bakımlarına dikkat edin.

6. Reflow lehimleme işleminin proses parametrelerinin ayarlanmasına her zaman dikkat edin,
ve fırın sıcaklığının günde iki kez test edilmesi gerekir.

7. SMT üretim sürecinde, aşağıdaki gibi bir çözücü sınıfının kullanılması gerekir:
Susuz etanol, akı vb. SMT üretim alanının özel ödeme yapması gerekiyor
yangın güvenliği tasarımına dikkat.

8. Üretim hattındaki ürünler üzerinde düzenli olarak rastgele nokta kontrolleri yapın ve
zamansal anormalliklerle.

ÖZET

Günümüzde elektronik ürünler giderek minyatürleşiyor ve SMT üretimi de buna ayak uyduruyor.
Sürekli değişen bu talebi karşılamak için SMT süreci önemli bir konuma sahiptir.
elektronik yerleştirme endüstrisi.

Standartlaştırılmış SMT üretim süreçleri yüksek kaliteli PCBA kartlarının üretilmesini garanti eder.
Verimli yerleştirme, hızlı bir proje teslim tarihini garantilemenin en iyi yoludur.
yoğun programlara ve kısa teslim süresine.

Uygun ve profesyonel bir seçim PCB montaj tedarikçisi en önemlisi
Montajlı elektronik kartların hızlı teslimatını ve mükemmel kaliteyi sağlama kararı
bir üretim ve ürünler geliştirmeye adamıştır.

PCBasic'te bizi takip edin, bir sonraki makalede DIP'in ne olduğunu ve neden ve nasıl olduğunu açıklayacağız
SMT'den farkı bugün açıklandı. PCBasic, tek noktadan PCBA üretim hizmeti sunan bir firmadır
hizmet sağlayıcısıysanız bizimle iletişime geçin ve size en iyi kaliteyi ve hizmeti sunalım
Bir sonraki PCBA projeniz için tutarlılık.