Baskılı devre kartları, elektronik devrelerin önemli bir parçasıdır. Günümüzde herhangi bir elektronik cihazı açıp görünümünü kontrol edebilirsiniz. Bağlantı için gereken elektronik bileşenlerin yanı sıra, bunların tanınabilir metin bilgileri de taşıması gerekir.
O zaman aklınıza şu soru gelebilir: PCB üzerindeki küçük bir alana bilgiler nasıl basılıyor? Bu, PCB serigrafi baskı (PCB serigrafi baskı olarak da bilinir) ve PCB mürekkep püskürtmeli baskı teknolojisini içerir. PCB serigrafi baskı ve PCB mürekkep püskürtmeli baskı arasındaki farkları tartışmadan önce, bu ikisiyle yakından ilişkili olan serigrafi katmanına bakalım.
PCB serigrafi katmanına genel bakış
Serigrafi, PCB bileşenlerini, işaretlerini, logolarını, sembollerini vb. tanımlamak için kullanılan mürekkep izlerinden oluşan bir katmandır. PCB serigrafi baskı, üreticilerin ve mühendislerin farklı parçaları hızlı bir şekilde tanımlamasına yardımcı olur.
Şimdi PCB serigrafi baskı ve PCB mürekkep püskürtmeli baskının avantaj ve dezavantajlarından bahsedelim.
PCB mürekkep püskürtmeli baskı oldukça esnektir
Geleneksel pcb serigrafi baskı ile karşılaştırıldığında pcb mürekkep püskürtmeli baskının en önemli avantajı esnekliğinde yatmaktadır. pcb mürekkep püskürtmeli baskıda plaka yapımına gerek yoktur, baskı hacminde bir sınır yoktur ve pcb serigrafi baskının tüm baskı öncesi süreçleri ortadan kalkar.
Tek yapmamız gereken dosyayı her zamanki gibi girmek ve PCB serigrafisini basmak için bir bilgisayar kullanmak. Bu nedenle, isteğe bağlı baskı, pazar değişikliklerine büyük ölçüde uyum sağlayabilir ve PCB baskı sektöründeki atıkları azaltabilir. Değişken baskı ile PCB baskı şirketleri, piyasadaki az sayıda ürünü basabilir.
Pazar iyiyse, çıktı hemen artırılabilir. Müşterinin ihtiyaçlarına göre tekrar baskı yapılabilir ve bu da önemli ölçüde israfı azaltır. Şu anda, Avrupa ve Amerika'da nispeten küçük nüfusa sahip bazı ülkelerde PCB mürekkep püskürtmeli baskı giderek daha popüler hale gelmiştir.
PCB Mürekkep Püskürtmeli Baskı, PCB serigrafi üretim sürecini basitleştirir
Geleneksel PCB serigrafi baskı süreci, PCB serigrafisi yapılırken aşağıdaki işlem adımlarını içerir:
1. PCB ön işlemi
2. Tam levha kaplama (perde kaplama gibi)
3. Desenli lamine film üretimi (fotomaske)
4. Ultraviyole maruziyeti
5. gelişme
6. Kürleme sonrası
PCB üzerine serigrafi baskı yapmak için en gelişmiş PCB mürekkep püskürtmeli baskı teknolojisini kullanın, bu da işlem adımlarının sayısını azaltabilir:
1. PCB ön işlemi
2. Yerinde UV kürleme dahil dijital mürekkep püskürtmeli baskı
3. Kürleme sonrası
Bu basitleştirilmiş PCB baskı sürecinin avantajları ortadadır. Sermaye gerektiren ekipman ve buna bağlı işçilik maliyetindeki azalmanın yanı sıra, PCB mürekkep püskürtmeli baskı, PCB baskı sürecinde kimyasal kullanımını da önemli ölçüde azaltır; dolayısıyla ilgili yönetim ve işleme maliyetlerini de düşürür.
Genel olarak, PCB mürekkep püskürtmeli baskının çevresel faydaları çok büyüktür. Son olarak ve en önemlisi, PCB mürekkep püskürtmeli baskı, PCB serigrafi baskının üretim süresini kısaltır; bu, günümüzün hızla gelişen elektronik sektöründe olmazsa olmaz bir özelliktir.
PCB mürekkep püskürtmeli baskı maliyet verimliliği sağlar
Zorlu üretim sektöründe her zaman olduğu gibi, "maliyet her şeyden önemlidir". PCB üreticisinin operasyonel verilerine dayanarak, PCB serigrafi üretimiyle ilgili gerçek maliyetleri doğrudan inceleyebiliriz.
Yukarıda bahsi geçen pcb serigrafi baskı süreciyle karşılaştırıldığında, pcb mürekkep püskürtmeli baskının pcb baskı sürecinin maliyet faktörlerini önemli ölçüde etkilediği açıktır.
Öncelikle, PCB baskı ekipmanlarının sabit kıymet yatırımı oldukça maliyetlidir. İkinci olarak, geleneksel PCB serigrafi baskı süreci, foto maskeler ve kuru filmler için gereken ek kimyasallar ve atık bertaraf maliyetleri de dahil olmak üzere daha fazla tüketim malzemesi maliyeti içerir. Çoğu operasyonda su tüketimi, atık su arıtımı ve solvent geri kazanımı maliyetleri yüksektir. Daha az önemli maliyet faktörleri ise işçilik maliyetleri ve zemin alanıdır.
PCB mürekkep püskürtmeli baskı, maliyet tasarrufunun yanı sıra aynı iş gücü ve fabrika alanıyla üretimi de artırabilir. Geleneksel PCB serigrafi baskının çevre üzerindeki etkisini ölçmek zordur, bu nedenle doğrudan bir maliyet faktörü olarak değerlendirilmez. Ancak, örneğin büyük ölçekli litografi çalışmaları için yeni bir fabrika alanı izni almak oldukça zordur. Bahsi geçen PCB serigrafi baskının artan maliyetinin ortadan kaldırılabilmesiyle birlikte, PCB mürekkep püskürtmeli baskının maliyet avantajı daha da güçlenmiştir.
PCB mürekkep püskürtmeli baskı daha çevre dostudur
Zamanın gelişmesi ve insanların düşük karbonlu çevre korumasına olan ilgisiyle birlikte, yeşil çevre koruma kavramı pcb baskı süreci endüstrisinden giderek daha fazla ilgi görmeye başladı.
Geleneksel PCB serigrafi baskı teknolojisinin benzer cihazlarıyla karşılaştırıldığında, PCB mürekkep püskürtmeli baskı teknolojisi çevre korumada benzersiz avantajlara sahiptir.
Öncelikle, baskı sarf malzemeleri açısından bakıldığında; PCB serigrafi baskı mürekkeplerinin çoğu çevre dostu olmayan maddeler içerir. Her gün okuduğumuz kitap ve gazeteler, genellikle organik çözücülerin buharlaşmasıyla oluşan bazı aromalar içerir.
Aynı zamanda PCB serigrafi baskıda mürekkebin yanı sıra plakaların da kullanılması gerekir. PCB serigrafi baskı, plaka yapım ve plaka malzemesi kullanımı sürecinde birçok başka sarf malzemesi kullanır ve büyük miktarda atık sıvı ve atık kalıntısı üretir.
PCB mürekkep püskürtmeli baskı, ileri teknolojisi, çevre koruma açısından muazzam potansiyeli ve geniş pazar beklentileri nedeniyle PCB baskı endüstrisi zincirinde yer almaktadır.
Ancak, günümüzde yaygın olarak kullanılan PCB mürekkep püskürtmeli baskı ekipmanları, üretim kapasitesi açısından geleneksel PCB serigrafi baskı ekipmanlarından çok daha düşüktür. Aynı zamanda, PCB mürekkep püskürtmeli baskının kalitesi ile geleneksel PCB serigrafi baskının etkisi arasında belirli bir fark vardır.
PCB baskı işlemine göre daha tipiktir. PCB mürekkep püskürtmeli baskıda, karakterlerin mürekkebinin düşmesiyle birlikte düşük kalite sorunu yaşanır.
PCB serigrafi baskının karakter kalitesi daha iyidir
PCB mürekkep püskürtmeli baskı mürekkebi ile PCB serigrafi baskı mürekkebi arasındaki büyük viskozite farkı, PCB'nin karakter üretiminde kendini gösterir. PCB mürekkep püskürtmeli baskının, PCB'nin yüzey durumuna karşı çok hassas olduğunu göreceğiz. Alt tabakanın yüzey gerilimi, PCB mürekkep püskürtmeli baskıdan biraz farklıysa, püskürtülen mürekkep noktaları yayılacak veya büzülecek ve bu da baskı kalitesini etkileyecektir. PCB serigrafi baskı mürekkebi son derece yüksek bir viskoziteye sahiptir ve PCB alt tabakası üzerinde "etkisiz" davranacaktır. Genellikle kazıyıcının uygunsuz basıncı ve hızından kaynaklanan kendiliğinden yayılması veya büzülmesi kolay değildir.
Ayrıca, PCB mürekkep püskürtmeli baskının son derece düşük viskozitesi nedeniyle, mürekkep bileşimi PCB serigrafi baskıdan çok farklıdır. PCB alt tabakasında görülen beyazlık ve üç boyutlu etki, mevcut PCB serigrafi mürekkeplerine göre daha zayıf olma eğilimindedir. Bazen, aynı kalınlık ve boyuttaki PCB serigrafi baskı mürekkeplerinin karakterlerinin daha belirgin olduğunu hissedebilirsiniz. Ancak PCB mürekkep püskürtmeli baskı mürekkebinin düzleştirmesi daha iyi olacağından, PCB mürekkep püskürtmeli baskı karakterleri daha pürüzsüz hissedilecektir.
PCB Mürekkep Püskürtmeli Baskının mürekkep açısından yüksek gereksinimleri vardır
PCB mürekkep püskürtmeli baskıda, mürekkebin gerektirdiği akışkanlık mükemmeldir. Viskozitesi çok düşük olacaktır. Aksi takdirde, mürekkep baskı kafasının nozulundan püskürtülmeyecektir. Dolayısıyla, gördüğümüz PCB mürekkep püskürtmeli baskıya mürekkep demek daha doğru olacaktır. Viskozitesi suya yakındır ve baskı sırasında viskozite genellikle yaklaşık on cps'dir.
PCB serigrafi baskıya kıyasla mürekkep gereksinimi daha düşüktür. PCB serigrafi baskı mürekkebinin çok akışkan olması gerekir. Aksi takdirde, mürekkep kolayca elek telinden sızar. PCB serigrafi baskı mürekkebi çok akışkansa, kontrolü zorlaşır ve mürekkebin olmaması gereken bölgeye "baskılanmış" mürekkep nüfuz ederek istenen baskı deseni elde edilemez. PCB mürekkep püskürtmeli baskıya kıyasla, tipik PCB serigrafi baskı mürekkebinin viskozitesi 4000-10000 cps arasında olup bu oldukça farklıdır.
