Kısaca PCBA olarak adlandırılan baskı devre kartı montajı, boş devre kartı montajının tüm sürecini ifade eder.
PCB kartı SMT veya DIP tipi komponentler kullanılarak monte edilir.
PCBA, dünya çapındaki tüm elektronik ürünlerin temel bir parçasıdır
Hayatımızda kullandığımız elektronik cihazların çoğu gibi bileşenler de birbirinden ayrılamaz.
PCB montajlı kartların kullanımı ve uygulamaları.
The
PCBA süreci çok miktarda kaynak ve makine gerektirir.
gelişmiş baskı makineleri, SPI, yerleştirme makinesi, AOI ekipmanı ve
sistematik, standartlaştırılmış süreç yönetimi yoluyla işlerin yapılış şekli, sonuç olarak bir
PCBA üretim ve işleme sürecinde kitlesel aksama.
Bu makalede, PCBA parçalarının neden kaybolduğunu paylaşarak tartışacağız.
Karşılaştığımız sorunu çözmek için geliştirdiğimiz vaka çalışması ve çözüm.
Bu makalenin sonunda, eksik PCBA parçalarının nedenini ve şeklini bulabileceksiniz
hızlı ve kolay bir çözüm üretin.
PCBA'da eksik parçaların ana nedeni nedir?
"Parçalar kayboldu" dediğimizde, bir ürünün kaybolduğu bir durumdan bahsediyoruz.
Üretim sürecinde bazı üretim hataları olacak ve bu da müşteri kaybına yol açacaktır.
Kaynaklı parçaları eksik olan PCBA'yı teslim alıyoruz.
PCBA parçalarının kaybolmasına yol açan başlıca faktörleri anlayarak başlayalım:
1. PCB'ye gelen malzemenin deformasyon sorunu
SMD bileşeni yerleştirme kullanılarak monte edildiğinde deformasyon meydana gelirse
Makinede, sonuç olarak düzensiz ve düz bir PCB elde edilir. Bileşen, yüzeye yapışmaz.
İçbükey yüzey tutturma işlemi sırasında lehim macunu (Doğruluk
(Yerleştirme makinesi ±0.01mm'dir, doğru yerleştirildiğinde ve kullanıldığında çok hassastır.)
Önleyici tedbirler:
Yüksek kaliteyi seçin
PCB tedarikçileri;
Gelen malzemeler IQC'ye göre sıkı bir şekilde izlenmeli ve test edilmelidir.
gelen muayene standartları;
PCB taşıma ve depolama kılavuzunu izleyin.
2. Lehim pastası baskı sorunu
PCB pedlerine lehim macunu uygulama sürecinde, şablonun
fiş delikleri çok küçükse veya lehim macunu miktarı yetersizse, kart bitecektir
PCB pedlerine lehim macunu uygulanmamış veya gerekenden daha az lehim macunu uygulanmış
sağlıklı PCBA levhası.
Önleyici tedbirler:
-
(1) Şablon otomatik temizleme ayarlarını, her 2 monte edilmiş parçada bir temizlik yapacak şekilde yapılandırın.
-
(2) Her 20 monte edilmiş kartta lehim macunu miktarını manuel olarak kontrol edin.
-
(3) SPI lehim macunu inceleme makinesini düzenli olarak kontrol edin, kötü baskı kalitesi durumunda bir sonraki parti etkilenmez.
3. Bileşenlerin örgü şarj delikleri çok büyük
Titreşim nedeniyle bileşenler devrilebilir, bu durumda örgü
yerleştirildiğinde yerleştirilen malzemenin yönü tersine dönecektir.
Önleyici tedbirler:
-
(1) Besleyicinin bakımı, her zaman düzgün çalışmasının sağlanması;
-
(2) Kullanmadan önce AOI cihaz kontrolünü yapılandırın;
4. Emiş nozulunun bakımı
Bileşen nozulunun hava yolunun tıkalı olmadığından, nozulun hasarlı olmadığından emin olun.
nozul yüksekliğinin doğru şekilde yerleştirildiğinden ve nozulda gözle görülür leke veya çatlak olmadığından emin olun.
Nozul portu gaz sızıntısına neden olabilir.
Önleyici tedbirler
Emiş nozulunun düzenli olarak bakımının yapıldığından emin olun.
5. Arızalı ekipman vakum devresi
Bazı durumlarda ekipmanın vakum devresi arızalıdır ve tıkanıklık meydana gelir
kaybolacak parçalar.
Önleyici tedbirler:
ekipmanın her gün ve her hafta bakımı
6. SMT mühendisinin yama programındaki hatası
SMT mühendisi yama programı yapılandırma aşamasında veya
Programlama aşamasında yanlış bileşen kalınlığı parametrelerinin seçilmesi.
bileşenlerin XY ekseni koordinatlarının yanlış olmasına neden olacak ve bu da
hatalı bir PCB montajlı bileşen partisine.
Önleyici tedbirler:
SMT mühendislerinin eğitimi.
Akıllı programlama yazılımları satın alın veya geliştirin.
SMT ilk parça muayene makinesi muayenesi.
7. SMT elle yapıştırılan malzemelerle ilgili sorunlar
SMT süreci sırasında, bazı insan kaynaklı hatalar meydana gelebilir. SMT montaj hattı
Malzemeleri elle yapıştıran işçiler.
Bu durum genellikle ürün örneklerinin üretildiği seri üretim öncesi aşamadaki küçük partileri etkiler.
Önleyici tedbirler:
Üretim süreci sırasında yeniden akış öncesinde personelin PCBA ile temasını en aza indirin
lehimleme işlemi gerçekleşiyor.
Toplu malzemelerin temizlenmesi ve bağlanması sırasında standart bir operasyon süreci oluşturun,
ve kalite eğitimli personel tarafından özel etiketleme ve kalite kontrolüne odaklanıyoruz.
8. PCBA üretimindeki süreç boşlukları ve insan hataları
Önleyici tedbirler:
MES sisteminin kusursuz işlevini optimize edin,
Eğitim personeli yürütme yönetimini güçlendirmek.
9. Paketleme ve taşıma nedeniyle hasar gören parçalar
10. PCB'de eksik parça vakaları
Bu aşamada, kitlesel çalışma sırasında oluşabilecek olası hatalar hakkında çok şey öğrendik.
Üretim süreci. PCBasic PCBA müşterilerinin kayıplarının gerçek senaryolarını analiz edelim
parçalar: PCB'de eksik parçalara neden olan faktörlerin incelenmesi.
Müşteri, "hat testi" sırasında birkaç U12 ve U16 parçasının eksik olduğunu tespit etti
İlk olarak, eksik olan tüm ürünleri onarmak için hızlı bir eylemde bulunmamız gerekiyordu.
bileşenler. Bu, bize incelemek için yeterli zaman kazandıracak geçici ama hızlı bir çözümdür.
Böyle bir sorunun gerçek nedeni nedir?
Kök neden analizi
Müşteriyle ilgilenirken sorun dikkatlice ele alınmadı
Bu da yapım ekibiyle bir yanlış anlaşılmaya yol açtı.
BOM bilgi açıklamaları. Sonuç olarak, bileşenlerin dahil edilmemesine yol açar.
son BOM'da.
Mühendisler ve IPQC, BOM açıklamalarına göre malzemeleri sildi
Üretimde herhangi bir sorun olduğunda doğrulama için hiçbir soru sorulmaz.
BOM veya müşterinin talepleri. Sonuç olarak, daha az sayıda montajlı ürün elde edilir.
bileşenler.
Uzun vadeli düzeltici eylem ve uygulama
Hatalarımızdan ders aldık ve düzeltmek için attığımız adımlar şunlardır:
Hataları düzeltin ve Montaj hattımızın kalitesini artırın:
Artık müşteri taleplerini işlerken öncelikle bilginin
PCBasic'e girilmeden önce üst düzey personel tarafından onaylanması gerekir
Üretim sistemi. Açıklama açık ve anlaşılır olmalı ve hiçbir
Sorular cevapsız bırakılmalıdır.
Bileşenlerin seri numaraları yalnızca aşağıdaki işlemlerin tamamlanmasından sonra sisteme eklenecektir:
proje yöneticisi, BOM sırasında alternatif malzemeler olup olmadığını onaylar
İnceleme süreci.
Üretim sürecinde anormallik olması durumunda, bir kez tespit edildiğinde
açıklama bilgisi yayınlanmadı ancak gelen materyaller var, teknisyen
ve IPQC'nin geri bildirim sağlaması gerekir. Ancak o zaman üretime devam edilebilir.
her şey teyit edilip onay alındıktan sonra.
Tekrarını önlemek için önleyici eylemler
Yedek malzemelerin iki farklı seri numarası olamaz. Bunlar
Aynı seri numarasına sahip iki satıra sınıflandırılır. Malzemenin bir
İlgili yedek malzemelerin notu, böylece bu seri numarası için seçim yapabiliriz
ikisinden biri, kaynak yapmamak veya hiç malzeme göndermemek yerine.
ÖZET
Bu makalede, PCBA parçalarının neden bu kadar pahalı olduğunu açıklayan birkaç önemli faktörü ele aldık.
eksik veya kaynaklanmamış, bunların çoğu PCB üreticilerinden kaynaklanıyor olabilir,
mühendislik verileri, SMT süreci, insan hataları, ekipman, sistemler ve diğer faktörler.
Bu sorunlara önceden dikkat ederek sorunların ortaya çıkmasını önleyebiliriz.
gerçekleşeceğini ve sürecin planlandığı gibi sorunsuz ilerleyeceğini teyit etmek.
PCBasic, tüm PCBA süreçleri için tek noktadan hizmet sağlar ve büyük verileri kullanır
tüm süreci daha iyi kontrol etmek için akıllı yönetim teknikleri
yukarıdaki olası hataların çoğu, hatta tamamı.
Projeniz prototip aşamasında, küçük parti veya seri üretimde olsun - hissedin
bize yazmaktan çekinmeyin, size hızlı bir teklif, samimi hizmet ve kaliteli hizmet sunacağız
Ürün. PCBA'da iyi ürün kalitesinin kullanılacağına kesinlikle inanıyoruz.
işleme sanayimiz daha da güçlenecek ve gelişecek, sizinle birlikte orada olmayı umuyoruz.
Böyle bir durumda size hizmet etmek için.
