Gör produktionen av kretskort och kretskortsbaserat material i små och medelstora serier enklare och mer tillförlitlig!

Läs mer

 

 

PCBaskisk kretskortsmonteringsprocess | Tillverkning och montering av kretskort på ett ställe Tjänster

 

PCBasic erbjuder globala kunder snabba, högkvalitativa och mycket kostnadseffektiva kompletta tjänster för tillverkning och montering av kretskort, inklusive kretskortstillverkning, elektroniska komponenter sourcing, SMT/DIP-montering, testning, inspektion och slutlig förpackning. Läs mer om PCBasic här.. 


smt-monteringsprocess


Nedan kommer vi att presentera processen för att lägga en beställning hos PCBasic.

 

Nödvändiga element

 

Först och främst, när du förbereder dig för att skicka in en beställning för tillverkning och montering av kretskort till PCBasic, se till att allt följande material är komplett.

 

FILNAMN

Detaljerad beskrivning

1. Gerber-filer (inklusive tillverkningsritning)

Definiera alla tillverkningslager för kretskort, såsom koppar, lödmask, silkscreen och kortkontur. Inkludera borrhål, kopplingar och kantskenor om tillämpligt. Du kan ladda upp dem som en enda .zip- eller .rar-fil.

2. Materialförteckning

Stycklistan vägleder komponentanskaffning och montering. Vänligen ange den i Excel- eller CSV-format, inklusive:

• Referensbeteckningar

• Artikelnummer och beskrivning

• Pakettyp

• Tillverkarens namn och artikelnummer

• Placeringssida (överst/nederst)

• Ange om komponenterna är konsignerade (för delkonsignationsordrar).

3. Pick & Place / Centroid / XY-fil

Används för SMT-programmering. Bör inkludera referens, X/Y-koordinater, rotationsvinkel och sida (topp/nedre). Vanliga format: .csv, .txt, .xls.

4. NC-borrfil

Indikerar hålpositioner och diametrar för genomgående hål och opläterade hål, som används för komponentmontering och verktygsuppriktning.

5. Fil med lödpastalager

Definierar stencilöppningar för lödpastautskrift. Om PCB-tillverkning också hanteras av PCBasic genereras denna fil automatiskt.

6. Särskilda monteringsanvisningar (om sådana finns)

Inkludera detaljer om polariserade delar, BGA-orientering, testkrav, konform beläggning eller speciella hanteringsbehov.

7. Lista över konsignerade komponenter (om tillämpligt)

För konsignerade eller delvis konsignerade beställningar, tillhandahålla en lista över levererade delar med tydlig märkning (artikelnummer, antal och syfte).

 

PCB monteringsprocess


1. Beställning


När du har förberett de nödvändiga dokumenten är det bara att lägga beställningen direkt på PCBasic. Om du inte är bekant med processen kan du också kontakta oss. Vi kommer att ordna professionella säljare som hjälper dig med beställningen. När beställningen är bekräftad genererar vårt system omedelbart ett unikt ordernummer för spårning genom hela processen och samordning mellan avdelningar. Samtidigt granskar vi alla designfiler (Gerber, BOM, XY-data etc.) och bekräftar materialtillgängligheten. Vid tekniska frågor eller problem med komponentbyte kommer vårt team att kontakta dig före produktion för att bekräfta.


beställ PCBA



2. DFM-kontroll


Innan varje projekt går i produktion genomför PCBasic en rigorös DFM-kontroll (Design for Manufacturability). Vi granskar noggrant mönsterkortens designspecifikationer för att identifiera eventuell information som saknas, redundanta designer eller potentiella layoutproblem. Vanliga problem inkluderar: otillräckligt komponentavstånd, felaktig storlek på plattorna och förskjutna hålpositioner etc. Dessa problem kan påverka efterföljande montering och funktionalitet, och DFM-kontrollen kan förhindra att de uppstår.


DFM-kontroll


3. Inspektion av inkommande material


Efter att alla dokument och material har kontrollerats och bekräftats fortsätter vi med materialbekräftelsen. Det finns tre sätt att köpa komponenter: nyckelfärdiga, konsignerade och delvis konsignerade. För mer information, se detta.


Inkommande materialinspektion


När allt material anländer till fabriken kommer vi att utföra inspektioner av det för att säkerställa tillförlitligheten hos alla råvaror och elektroniska komponenter. De viktigaste inspektionerna inkluderar:


Modell och kvantitet 

Utseende och form

Funktionellt provtagningstest 

 

Om vi ​​upptäcker avvikelser eller inkonsekvenser isolerar vi omedelbart och returnerar materialpartiet till leverantören eller kunden för ersättning. Vårt digitala MES+ERP-hanteringssystem registrerar källan och användningen av varje material, vilket möjliggör fullständig spårbarhet genom hela processen.

 

4. Maskinprogrammering


Efter att kretskortet och komponenterna har mottagits och inspekterats är nästa steg att konfigurera all nödvändig automatiserad utrustning för produktion. Våra ingenjörer kommer att konvertera dina designdata – inklusive Gerber-filer, CAD-ritningar, dynkoordinater (XY-filer) etc. – till maskinprogram som kan användas av höghastighetsytmonteringsmaskiner, lödpastaskrivare, AOI-inspektionsinstrument och reflow-ugnar. Denna process kräver exakta parameterinställningar för att säkerställa att X/Y-koordinaterna, rotationsvinklarna och installationsytorna (fram/bak) för varje komponent helt uppfyller designkraven.

 

5. Lödpastautskrift

 

I SMT-monteringsprocessen är den första utrustningen som installeras den helautomatiska lödpastaskrivaren. PCBasic använder en automatisk utskriftsenhet utrustad med ett 3D SPI-system, som kan övervaka lödpastans tjocklek, volym och positionsavvikelse i realtid. Utrustningens huvudfunktion är att applicera lödpastan jämnt och noggrant på motsvarande plattor på kretskortet genom en rostfri stålplåt. stencil och ett precist skrapsystem. Detta steg är avgörande i hela SMT-processen, eftersom det direkt påverkar styrkan och konduktiviteten hos de efterföljande lödfogarna.

 


6. Komponentplacering

 

Efter att lödpastan är tryckt och verifierad genom inspektion, går kretskortet in i komponentmonteringsprocessen. PCBasic använder höghastighets- och högprecisions-SMT-monteringsmaskiner, som kan montera tiotusentals komponenter (inklusive motstånd, kondensatorer, integrerade kretsar, BGA, kontakter etc.) per timme.. De monteringsnoggrannhet kan vara upp till mikrometernivå. Komponenterna plockas upp med vakuumsugspetsar från tejpen eller brickan, och efter att ha detekterats och kalibrerats av det visuella positioneringssystemet placeras de exakt på de lödplattor som programmet har ställt in. För större eller specialformade komponenter är vi utrustade med flera sugspetsar och flexibla monteringssystem, vilket kan säkerställa stabil monteringsnoggrannhet.

 

ta och placera


7. Pre-Reflow AOI

 

Innan reflowlödningsprocessen påbörjas genomgår varje färdigt kretskort AOI för automatisk optisk detektering. Denna process kallas pre-reflow AOI. Denna inspektion identifierar eventuella missade, felaktiga, feljusterade eller polaritetsfelaktiga komponenter, och säkerställer att alla komponenter är korrekt monterade före lödning.

 

Pre-Reflow AOI


8. Återflödande lödning

 

Reflowlödning är ett avgörande steg i hela SMT-processen som permanent kopplar samman elektriska och mekaniska komponenter. Kretskortet passerar genom varje temperaturzon på transportbandet och värms upp enligt den exakta reflow-kurvan som processingenjören har satt.

 

Temperaturkurvan är vanligtvis indelad i fyra steg:

 

Förvärmningszon - Gradvis uppvärmning för att aktivera flödet och förhindra termisk chock;

Konstant temperaturzon - Stabil temperatur för att avdunsta lösningsmedlet;

Reflow-zon - Smält lödpastan och bilda en stark metallbindning mellan plattan och stiftet;

Kylzon - Kontrollerad kylning för att göra lödfogarna blanka och täta.

 

För olika lödmetaller (som SAC blyfri legering eller SnPb-blyhaltigt lödtenn) justerar PCBasic temperaturkurvan exakt för varje produktionslinje. Systemsensorer övervakar temperaturfördelningen i realtid för att säkerställa enhetliga och tillförlitliga lödfogar och att komponenterna inte skadas av värme.

 


9. Post-Reflow AOI


Efter omlödning genomgår varje kretskort en omfattande inspektion av AOI-systemet igen för att säkerställa att det inte finns några fel. Vanliga problem inkluderar:

 

    Brygglödning eller kortslutning

    Otillräcklig lödning

    Lödfel, kalllödning

    Komponentlutning eller gravstensfenomen

 

Efter omsmältningen inspekteras varje kretskort igen med hjälp av AOI-systemet för att verifiera lödfogens integritet och komponentplaceringens noggrannhet.



10. Konform beläggning (valfritt)

 

För områden med hög tillförlitlighet som medicinsk utrustning, fordonselektronik, industriell styrning och militära system erbjuder PCBasic även cinformell cytbehandling. Denna film kan effektivt förhindra fukt, damm och korrosion, och förbättra kretskortets stabilitet under vibrationer och temperatur-/fuktighetsförändringar. Kunderna kan välja om de vill ha konform beläggning baserat på sina behov.

 

konform beläggning


11. Slutinspektion och funktionstest


Efter att all montering (och beläggning) är klar kommer PCBasic att genomföra flera slutliga kvalitetskontroller: utseendeinspektion, flygande probtest, kretsmonterat test och funktionstest. Testprogramvaran och verktygen för funktionstestet tillhandahålls vanligtvis av kunden. Naturligtvis kan vi också anpassa fixturerna efter kundens krav.

 

Funktionellt test


12. Tvätta och torka


Tillverkningsprocessen lämnar oundvikligen en del föroreningar eller fingeravtryck, så rengöring är nödvändig. PCBasic använder en automatisk rengöringsutrustning för kretskort, som använder avjoniserat vatten och miljövänliga lösningsmedel för att avlägsna kvarvarande flussmedel, jonföroreningar och fingeravtryck. Efter rengöring torkas kretskortet sedan med varmluft och vakuum, vilket helt avlägsnar fukt för att förhindra fuktabsorption och oxidation, och går sedan in i den slutliga förpackningsprocessen.

 

PCB-klar


13. Packning och frakt


Efter rengöring och torkning av kretskorten kommer vi att utföra en antistatisk vakuumförpackning och använda skum- eller bubbelfilm som skydd för att förhindra mekaniska skador under transport.


förpackning


14. Support efter försäljning


Slutförd produktleverans innebär inte att PCBasics tjänst upphör. Vi erbjuder omfattande teknisk support efter försäljning för att säkerställa att kunderna fortfarande kan få snabb och professionell service efter produktleveransen. Om du har några frågor är du välkommen att kontakta oss när som helst.

Montera 20 kretskort för $0

Monteringsförfrågan

Ladda upp fil

Omedelbar offert

x
Ladda upp fil

Telefonkontakt

Whatsapp: + 86-755-27218592

Dessutom har vi förberett en Hjälpcenter. Vi rekommenderar att du kontrollerar det innan du kontaktar oss, eftersom din fråga och svaret kan redan vara tydligt förklarade där.

Wechat-support

Dessutom har vi förberett en Hjälpcenter. Vi rekommenderar att du kontrollerar det innan du kontaktar oss, eftersom din fråga och svaret kan redan vara tydligt förklarade där.

WhatsApp-support

Dessutom har vi förberett en Hjälpcenter. Vi rekommenderar att du kontrollerar det innan du kontaktar oss, eftersom din fråga och svaret kan redan vara tydligt förklarade där.