För ett decennium sedan, kunde du någonsin föreställa dig att använda din smartphone i ösregnet eller din aktivitetsmätare i svett? Tack vare vattentäta kretskort. Dessa specialdesignade kretskort har vattentäta kretskort som skyddar dina prylar från vatten eller andra vätskor. Allt sker utan att det påverkar prestandan.
I en undersökning från Allstate 2024 skadade 21 % av telefonägarna sina smartphones genom att av misstag tappa dem i vatten.
I en annan undersökning av Statista rapporterade 39 % av människorna att de tappat sina telefoner i vatten.
Denna statistik belyser förekomsten av vattenskador i mobil elektronik. Den visar också varför det är viktigt att kretskortens vattentäta beläggning är så viktig.
Så, i följande artikel kommer vi att läsa de grundläggande och avancerade koncepten för vattentäta PCB.
Key Takeaways
1. Vad är ett vattentätt kretskort?
2. Begränsningarna hos vattentäta kretskort
3. Vilken metod för vattentätning av kretskort är bättre?
Vad är ett vattentätt kretskort?
Ett vattentätt kretskort har en konform beläggning. Denna beläggning ger betydande skydd mot miljöpåverkan som vatten, kemikalier eller andra vätskor.
Viktiga egenskaper hos ett vattentätt kretskort:
● Konform beläggning:
● Vattentålighet:
● Materialval:
● Förseglade kontakter:
Vattentäta kontra vattenbeständiga kretskort
Det finns en viktig skillnad mellan dessa två termer:
● Vattentät kretskort: Vattentäta kretskort fungerar som nedsänkbara enheter. Sådana kretskort skyddar prylar från vatten och annan förorening.
● Vattentålig PCB: Vattentåliga kretskort ger kortsiktigt skydd, till exempel mot mindre stänk.
Komponenter i ett vattentätt kretskort:
Det vattentäta kretskortet består av många huvudelement:
Bas: Innehåller ledande spår och komponenter inbäddade i eller monterade på ett substratmaterial. Material för vattentätt kretskort
Hög Tg FR-4: Som vanligt men med högre fuktbeständighet.
(Inte nödvändigtvis i pris men exakt hur den hanterar element) PTFE (Teflon): Utmärkt för kemikalie- och vattenbeständighet, fortfarande krävande.
Keramisk: Ger hög värmeledningsförmåga och god vattenbeständighet. Men den är spröd och svår att implementera.
Ledande spår - Det här är kopparvägarna på ett substrat som de elektriska signalerna navigerar genom i en krets.
Delar: komponenter med bättre fuktbeständighet Vattentåliga komponenter
Skyddande lager: Mindre än 12 mikron Tunn, konform beläggning som förhindrar att vätska kommer in mellan de sårbara lagren. Exempel inkluderar parylen, epoxi, uretan och silikon.
Fördelar med vattentätning av elektronik
Vattentätande elektronik erbjuder följande fördelar:
Skydda mot korrosionVatten kan fräta bort genom elektrolytisk erosion och förstöra den ledande vägen. Vattentätningen skyddar även metallelementen i dina metallkomponenter från vatten. Samtidigt förlänger den livslängden på dessa delar.
Minimala kortslutningarVatten kommer att kunna rinna över kretskortet och hinder. På så sätt möjliggörs kontakt mellan två ledande spår på kortet. I slutändan sker kortslutningar. Vattentätning minskar risken för att detta händer och gör att kretsarna kan fungera som de ska.
Mindre skador från elektrostatisk urladdning (ESD)Fukt avsätts vanligtvis på kretskortets yta. Det minskar också ytmotståndet. Det kan resultera i en betydande rörelse i ytmotståndet; vattentätning minskar dock detta avsevärt.
Vilka är de viktigaste anledningarna till att vattentäta elektroniska enheter?
Egenskaperna hos de konforma beläggningsmaterialen skiljer sig åt. Som ett resultat bör beläggningsmaterial med alla dessa tre grundläggande egenskaper väljas framöver. De har goda vattenbeständighets-, vidhäftnings- och dielektriska egenskaper.
Val av substratmaterialFR-4 och andra liknande material kan användas för att göra skivan vattentålig. Keramiska material kan användas. Slutligen minskar även substratmaterial risken för att fukt tränger in i skivan.
Testprotokoll: De våtaste kretskorten måste testas för att verifiera att resultaten matchar förväntningarna. Dessa kan inkludera fukttester, saltspray eller nedsänkningstester. Beroende på tillämpningen avgör testprotokoll hur bra en beläggning presterar.
Testning: En bedömning av det valda vattentätningsalternativet kommer att baseras på testdata. Det visar också att kretskortet kan utsättas för ett alltför stort tryck.
Begränsningarna med vattentäta kretskort
Materialval:
Det är här som de vattentäta beläggningarna och de vattenbeständiga substratmaterialen förmodligen kommer att kosta mer än icke-vattentäta. Detta kommer sannolikt också att kräva ännu mer specialtätning för kontakterna, vilket kan driva upp kostnaderna ytterligare.
Applikationstid:
Mer komplexa kretskort kan helt enkelt kräva längre tid för att applicera konforma beläggningar. Detta kan leda till högre produktionskostnader och tid.
Testning:
Förtestning kan också krävas för att verifiera att vattentätningsmaterialen fungerar. Fukttester, saltspraytester och nedsänkningstester är några exempel. Detta leder till längre och mer kostsamma utvecklingstester.
Beläggningstjocklek:
Tjockare beläggningar = bättre vattentätning. Det ökar också vikten på kretskortet.
Värmeavledning:
Vissa typer av konforma beläggningar spelar till och med en roll i värmeavledning. Det innebär att ett kretskort måste kunna motstå mycket värme.
Signaldämpning:
Ett problem med överhörning mellan spår i högfrekventa kretskort kan uppstå! Det finns ett fåtal konforma beläggningar som genererar mindre dämpning, vilket till exempel måste beaktas vid val och validering av material.
Ombeläggning -- Om reparationer utförs måste den konforma beläggningen appliceras på nytt. Att göra kretskortet vattentätt kostar mer pengar och kräver ytterligare ansträngning. Men ombeläggning är dyrare och komplicerare att reparera.
Hur man vattentätar ett kretskort?
I det här avsnittet läser du hur man konverterar ett vanligt kretskort till ett vattentätt kretskort.
Konforma beläggningar är bara ett tunt, skyddande lager. De är utformade för att skydda elektriska delar från att utsättas för vatten.
Typer av konforma beläggningar
Varje beläggningsmaterial har sina egna fördelar och nackdelar. Vanliga beläggningar är följande;
Parylen C & N:
Parylene C & N konforma, porfria beläggningarTekniska detaljer: Det är en mycket konform beläggning. Parylene C uppvisar enastående kemikalie- och fuktbeständighet. Det är också ett bättre alternativ för elektrisk isolering jämfört med Parylene C-varianten;
Fördelar: Utmärkt för komplexa geometrier, bästa möjliga fuktbarriär och dielektriska egenskaper.
Nackdelar: Det kräver mycket utrustning och är dyrt.
epoxi:
Teknisk information: Epoxibeläggningar varierar i kemisk resistens och flexibilitet.
Fördelar: Det är prisvärt
Nackdelar: Minskar värmeavledningen något och epoxin måste härdas ordentligt för att fungera bäst.
Uretan:
FördelarSlitstark, mångsidig metod för nötningsbeständighet (med variabla lager), Bra mot fukt.
Nackdelar: Lång härdningstid jämfört med epoxi, dålig kemisk resistens jämfört med andra alternativ.
Silikon:
Tekniska specifikationer: kisel har stor kemisk resistens men är inte lämplig för enheter som kräver högspänning.
FördelarHög flexibilitet, god termisk stabilitet och kemisk resistens
NackdelarLägre dielektriska strävanden är inte lämpliga för högpresterande enheter
Högdensitetspolymerer:
Polymerer har mycket goda fuktspärregenskaper.
Alla tillgångar på ett och samma ställe - Effektiv fuktkontroll och termisk prestanda.
NackdelarDet är dyrt.
Att välja rätt konform beläggning
Att välja rätt konform beläggning är en detaljerad process som bör återspegla flera villkor såsom -
Materialkompatibilitet: Måste kunna anpassas till sina komponenter med beläggningen.
Specifikationer för applikationen: Krav för applikationen Komplexa geometrier kommer att krävas för beläggning. Är flexibilitet avgörande? Baserat på dessa krav kan du fatta ditt beslut.
Appliceringsmetoder för konform beläggning
Spray Beläggning, även känd som sprutmålning, använder tryckluft för att spruta. Det är idealiskt för mer avancerade mönster. Ventilation är nödvändig, men för att inte andas in beläggningsmaterialet.
Doppning: Kretskortskortet är nedsänkt i beläggningsmaterialet, med fullständig täckning av både ovan- och underytan. Denna metod fungerar endast för storskalig tillverkning. Ändå måste du använda sofistikerad utrustning och expertis.
Borstning: - Detta är en manuell process där beläggningen appliceras med pensel. Den är idealisk för penseldragning av mindre applikationer.
Vilken PCB-vattentätningsmetod är bättre?
Du måste följa strategiförfarandet så att du kan välja vilket sätt som är bäst för din vattentätning. Vi kommer att diskutera detta kortfattat nedan.
Konfokaltestning kontra inkapslingar
Detta görs på två sätt: Konforma beläggningar och kapslingar för vattentätning av kretskort. Här kommer vi att studera deras fördelar och attribut:
Konform beläggning:
fördelar:
· Ger ett tunt, lätt skydd som skyddar de mer ömtåliga delarna
· Lägre i pris totalt sett än kapslingar
· Hjälper ytan att fortsätta visa värme genom täckmaterialet.
· Mer åtkomligt för inspektion och underhåll av kretskortet än de med kapsling.
Nackdelar:
· Konform beläggning finns också tillgänglig men ger inte fullständigt skydd mot vattennedsänkning beroende på vilken typ av beläggning som används.
· Fysisk stötmotståndskraft - Hårdare miljöer med extrem fysisk stöt gör konform beläggning olämplig.
Kapslingar:
fördelar:
· Ger starka fysiska barriärer som hindrar fukt från att tränga in i kretskortet.
· Helt dränkbar design möjlig
· Stödjer ytterligare infrastruktur på PCB-nivå
Nackdelar:
· Kan skala upp dramatiskt i storlek och vikt för hela lösningen.
· Eftersom materialet i dina höljen fungerar som ytterligare en förberedelse som blockerar utströmning, begränsar höljet luftflöde och värmeavledning.
· Att öppna höljet för att komma åt kretskortet för inspektion kan bryta denna försegling.
· Dyrare än konform beläggning i allmänhet.
Enkelskiktsbeläggning kontra flerskiktsbeläggning
Konforma beläggningar appliceras huvudsakligen i antingen ett eller flerskiktade lager beroende på kraven för din applikation. Låt oss väga alternativen:
Enkelskiktsbeläggning:
Fördelar:
· En mindre komplicerad process möjliggör snabbare applicering.
· Detta skapar en hälsosam balans mellan skydd och att förhindra att värmen avleds.
Nackdelar:
· Inte lika kapabelt att skydda i tuffa miljöförhållanden
· Lägre felmarginal – eftersom du behöver fullständig täckning för bästa prestanda
Flerskiktsbeläggning:
fördelar:
· Produkten ger ett utmärkt skydd för att mer effektivt blockera vatten och andra föroreningar från att komma i kontakt med ditt fordon.
· möjliggör kompositskiktning med beläggningsmaterial anpassade till varje enskilt lager
· Viss redundans om beläggningsdefekter uppstår i ett av lagren.
Nackdelar:
· Den tjockare beläggningen kan påverka värmeavledningen avsevärt.
· Detta gör kortet ganska tungt och stort, där vikt eller storlek är viktiga faktorer i många utrymmesbegränsade tillämpningar.
· Ett dyrare hinder; ansökningsprocessen är otroligt komplex och lång.
PCB-vattentätningsmaterial
Vilket vattentätningsmaterial ska man välja? I nästa del kommer vi att diskutera hur man avgör ett lämpligt vattentätningsmaterial.
Hartsbaserade material
Många konforma beläggningar är baserade på hartsbaserade material. De har utmärkt vidhäftning och skydd. Här är en grundläggande titt på några viktiga val:
epoxi:
Utmärkt vidhäftning över ett brett spektrum av PCB-komponenter
Klar förseglare (korrosionsbeständighet) – Detta ger en skyddande barriär mot miljöfaror för din applikation.
Värmeisoleringsegenskaper: Värmeledningsförmåga och materialets isolerande egenskaper.
Uretan:
Introduktion Filmvidhäftning: Uppvisar utmärkt vidhäftning till många underlag. De som har mer flexibilitet?? och innehåller ett par jämförelsevis mångsidiga formuleringar, en del av detta.
Kemisk resistens: Förbättrar materialets resistens mot många kemikalier.
Termiskt: Termiskt fungerande som epoxi. Högvärmegenererande kretskort kräver noggrann övervägning.
Parylene
Paryele är ett ångavsatt material. Det har följande egenskaper:
Helhäftande: Utmärkt vidhäftning till en mängd olika underlag
Korrosionsbeständiga - den tål de flesta kemikalier och fukt.
Termisk prestanda - vissa är mer motståndskraftiga mot värme, medan andra klarar kalla miljöer utan problem.
Silikon
Fördelarna som silikon har jämfört med andra material inom vattentätning av kretskort inkluderar.
AdhesionMaterial som fäster på ytan kallas vidhäftning. Det hanterar även termisk expansion och kontraktion.
Korrosionsbeständig: Har god motståndskraft mot fukt och flera kemikalier. Den är dock inte lämplig för erosiva miljöer.
Termisk prestanda: Enastående termisk stabilitet och flexibilitet i brett temperaturområde.
Hur testar man ett vattentätt kretskort?
Skyddet för alla vattentäta kretskort bör också kontrolleras. Det täcker de olika typer av tester som kan kontrollera vattentätheten.
Visuell inspektion
Visuell inspektion: En av de viktigaste delarna av vattentätningsinspektion. Här är vad du ska leta efter:
Total täckning: Se till att ytan är helt täckt av lagret
Kontinuitet: Den fasta beläggningen ska appliceras jämnt och inga fickor eller öppna utrymmen ska lämnas i metallskiktet.
Färgkonsistens: Leta efter en färg som kan ha påverkat ytbehandlingen ojämnt när den applicerades.
Kontrollera komponenterna. Kontrollera applikationer för eventuella skador som återkommer från Fortunate Patcher.
Elektrisk testning
Beläggningen har inte påverkat kretskortets funktion: elektriska tester används för att bekräfta detta. Följande är några standardtekniker:
Jonledningsförmågastestning: Detta är en åtgärd som vidtas för att kontrollera om beläggningen kan leda elektricitet eller inte. Låg konduktivitet indikerar god beläggning.
Kretsprovning: Detta är avgörande för att testa hela kretsen efter vattentätning. Detta gör att enheten fungerar mer effektivt med sina uppgifter.
Miljötestning
Olika metoder som kan användas inom miljötester är:
Fukttestning: Denna process utförs huvudsakligen för att testa kretskortskomponenters exponering för höga luftfuktighetsnivåer. Undersök dessutom beläggningens vattenbeständighet.
Termisk chock: En kretskortskomponent utsätts för snabba temperaturfluktuationer. Den används för att övervaka beläggningens termiska expansion.
Kemisk exponeringstestning – Vissa tillämpningar är utformade för att fungera under kemiskt exponerade förhållanden; den typen av tillämpningar har genomgått sådana förhållanden. Den testar beläggningens resistens mot en kemikalie, rengöringsmedel eller lösningsmedel.
Läckagedetekteringstester
Specifika läckagedetekteringstester kan utföras för kritiska tillämpningar:
Färgpenetreringstest: En lösning sprids på lagret. Användning av läckor kommer att avslöja det defekta stället.
Vakuumläckagetestning: Detta innebär att kretskortsapplikationen placeras i en vakuumkammare. I detta fall detekteras läckor med specialutrustning.
Hur tar man bort konform beläggning från ett vattentätt kretskort?
Borttagning av konformbeläggning är obligatoriskt när det gäller reparation eller omarbetning av kretskort. Vanliga metoder för borttagning Alter Yourself
Ta bort skyddet med lösningsmedelsmetoden
Denna process kräver användning av specifika lösningsmedel som löser upp den konforma beläggningen.
överväganden:
Lista över lösningsmedel för typen av beläggningsmaterial
Eftersom lösningsmedel ofta är brandfarliga (explosiva) är personlig skyddsutrustning alltid nödvändig för att skydda den personliga säkerheten.
Den här processen tar tid och man måste se till att lösningsmedlen är borta, annars blir det dåligt.
Mikroblästring
Denna metod använder ett slipande medium för att avlägsna den konforma beläggningen.
Skrapning och slipning
Dessa inkluderar fysiska tekniker, såsom att skrapa eller slipa bort beläggningen från kretskortet.
Bör endast göras om du inte har något annat alternativ eftersom den här metoden kan repa kretskortets yta.
Dessa metoder är endast lämpliga för små områden.
Hur säkerställer man att den vattentäta, konforma beläggningen sitter kvar på ytan?
Nästa steg i processen är att se till att alla punkter på kretskortet är helt täckta av en vattentät konform beläggning, vilket kan göras genom att:
Visuell inspektion av torsionsstången med korrekt belysning
Beläggningen som täcks av komponenten inspekteras visuellt för att verifiera täckningen och få bra belysning. Det är dock svårt att uppnå starkt diffust ljus med förstoring (som en förstoringslampa). Målet är att inspektera hela ytan på kretskortet.
VinklarSe kretskortet från flera vinklar för att garantera full täckning av alla dolda fläckar
För att säkerställa att du levererar optimala täckningsresultat är det viktigt att jämföra dina observationer med befintliga referensstandarder för att identifiera var förbättringar kan göras.
Fluorescenspennetransmitterande inspektion (FPI)
Denna metod ger en mer djupgående bild av beläggningsfel.
TillvägagångssättEtt fluorescerande färgämne appliceras på delen och får tid att sippra ut ur eventuella sprickor. Det återstående fluorescerande färgämnet lyser nu upp i UV-ljuset.
Alla tillgångar på ett och samma ställe FPI kan upptäcka defekter även i mikroskopiska storlekar av fotokopiering.
Nackdelar: FPI är resurskrävande både vad gäller utrustning och utbildad personal.
Det elektriska testet
Det är varje potentiellt problem som ses i det elektriska kontinuitetstestet:
Procedur Testpunkter på ett kretskort för att säkerställa elektrisk kontinuitet mellan sammankopplade spår. Kontinuitetstest hittar problemen med spårets konduktivitet. Men det kommer inte att ge den exakta positionen.
Vilken effekt har temperaturförändringar på vattentäta kretskort?
Temperaturfluktuationer påverkar den konforma beläggningen och kretskortskomponenterna.
Påverkan på beläggningsegenskaper:
Lågtemperaturbeläggningar kan bli spröda och spricka vid låga temperaturer på grund av minskad flexibilitet.
Vidhäftning: Beläggningen påverkas mycket av extrema temperaturer. Det kan till exempel leda till att den lossnar.
Påverkar komponentens prestanda:
Till exempel kan de elektriska egenskaperna hos vissa kondensatorer förändras mycket lite med ålder och temperaturökning. Som ett resultat är skillnaden i komponentval mycket viktig.
Termisk expansion – kretskortet och dess komponenter kommer att expandera mycket lite när de värms upp. Termisk expansionsbeläggning hjälper till att minska belastningen på komponenterna.
Att tänka på vid vattentätning
Att bygga ett vattentätt kretskort måste ta hänsyn till många aspekter av induktion. Till exempel;
1. I det här inlägget kommer du att lära dig om applikationsmiljön
För att kunna designa det perfekta kretskortet måste man först förstå vilken miljö det kommer att leva i. Några viktiga frågor att ställa sig är:
Fukttyp: Kommer den att få stänk då och då, eller är den konstant nedsänkt i vatten? Val av vattentätning: Bestäms utifrån mängden vattenkontakt.
Driftstemperaturer: Hur kallt och hur varmt kan det bli inuti tältet? Välj material med låg värmebeständighet.
Kemisk exponering – Kommer kretskortet att komma i kontakt med starka kemikalier? Se till att beläggningen är ordentligt motståndskraftig mot kemikalier.
Stress på grund av vibrationer (fysisk): Kommer kretskortet att vara benäget för vibrationer? Leta efter beläggningar med hög flexibilitet.
För att förstå dessa orsaker som bidrar till den typ av miljö du installerar din vattentäta beläggning i. Låt oss nu förstå några viktiga punkter innan vi vet när och var vattentäta beläggningar skulle behövas.
2. Materialkompatibilitet
Livslängden beror till stor del på kompatibilitet. Tänk på dessa aspekter:
Beläggning-substratvidhäftning: Beläggningen måste vidhäfta ordentligt till underlaget.
Beläggning/Komponentkompatibilitet - Undviker. Belagt material bör inte avge någon skadlig gas. Vilket också är sant, det initierar inte en kemisk reaktion.
Lödfogkompatibilitet: Beläggningar kan ofta påverka lödbarheten hos kritiska delar.
3. Storleks- och viktbegränsningar
Vissa vattentätningsmetoder kan påverkas av storleks- och viktbegränsningar:
Beläggningstjocklek: Tjockare beläggningar ger bättre skydd men är tyngre. Krav för beläggning efter applicering - se till att beläggningen är tillräckligt tjock för vad som förväntas av den.
Kapslingens storlek (om man använder en för extra skydd eller inte): Storlek och vikt i mm kommer att ha en stor effekt på efterbehandlingen.
4. Kostnadseffektivitet
Ännu bättre är att vattentätningslösningar har olika priser. Hur man identifierar det mest kostnadseffektiva sättet att implementera det:
Beläggningskomplexitet: Konforma beläggningar i ett lager kostar mindre att applicera än flerskiktsbeläggningar.
Kapslingskostnad: Kapslingar höjer det totala priset avsevärt jämfört med enbart konforma beläggningar.
Kvalitetstestning: På grund av de höga specifikationerna kan du behöva investera mycket i avancerade testanläggningar till en extra kostnad.
5. Reglerande efterlevnad
År 2019 går det inte att förneka att vattentäta kretskort kan anses vara en nödvändighet för många olika tillämpningar. Målet att beakta är:
UL 94 BrandfarlighetsklassningUL är en standard från Underwriters Laboratories för materialklassificering baserat på brandfarlighet. Välj ett täckande material som uppfyller UL 94-klassificeringen för ditt program.
Flyg-, fordons- och andra industrier har standarder för vattentäta kretskort. Se därför till att din design följer reglerna.
Tillämpningar av vattentäta PCB:er
Vattentätning av kretskort är mycket viktigt inom industrier. Vattentäta kretskort används i flera branscher listade nedan:
medicinska tillämpningar
ECRI har ingen intern erfarenhet av Medtronics apparater, inte heller några rapporter om att dessa används som livsuppehållande utrustning; den troliga betydelsen är en hjälpanordning som innehåller någon form av krets kopplad till antingen en stent eller defibrillator. Den är tillgänglig för kontinuerlig drift.
Medicinska instrument: Medicinska instrument, inklusive bärbara ultraljudsmaskiner, kräver ofta att kretskort är vattentäta. Detta är utformat för att förhindra att rengöringsmedel och fukt som du hittar i en driftsmiljö orsakar skador.
Militära applikationer
Militära kommunikationsenheter och vapenkontrollsystem – kretskortet måste vara vattentätt. De kan motstå hårt väder.
Kommunikationsutrustning - Radioapparater Alla radioapparater använder vattentäta kretskort för sömlös kommunikation under ogynnsamma väderförhållanden.
Flyg- och rymdtillämpningar
Elektriska system - Kretskort för flygstyrsystem är vattentäta.
Vattentätt kretskort möjliggör smidig funktion hos satelliterna.
Hemelektronik
De flesta smartklockor har vattentäta kretskort. Det här är vattentäta enheter som gör att utrustningen kan användas under träning eller simning.
Fiskelokoler på båtar måste använda vattentäta kretskort. Saltvatten är frätande och om kretskortet blir blött kan det lätt skada kontakterna.
Industriella tillämpningar -
Processkontroll: För smidig funktion i tuffa miljöer använder industriella styrsystem vattentäta kretskort.
Robotisk automationsutrustning med vattentäta kretskort. För att säkerställa att de inte hindras av kylvätskesprut.
Vattentäta PCB-substrat
Behov av att välja PCB-substrat för vattentätning Det här avsnittet innehåller stöd för att välja det optimala substratmaterialet för din applikation:
Betydelsen av ett substrat
Vattentäthetens prestanda bestäms huvudsakligen av PCB-substratmaterialet. Här är anledningen:
Fuktabsorberingsförmåga: Vissa substratmaterial är mer absorberande än andra. Detta fenomen är ett resultat av de varierande egenskaper som olika substratmaterial har. Vattentålighet - minskad mängd fukt som ett kretskort absorberar
Dimensionsstabilitet: de expanderar eller krymper inte när fukt tränger in i dem om de har god dimensionsstabilitet hos underlaget.
Termisk prestanda -- Värmeledande material påverkar värmeöverföringshastigheten avsevärt. Hög värmeledningsförmåga kan vara mycket fördelaktigt för en bra termisk design.
Exempel på vattentäta PCB-substrat
FR-4 (flamskyddsmedel 4): FR är det vanligaste PCB-basmaterialet, det har god kostnadseffektivitet och är vattentätt och lämpligt.
PTEF (polytetrafluoretylen) Det visar sig att PTEF bara är ett annat namn för teflon. Överlägsen vätskebeständighet och termisk stabilitet.
Keramiska substrat Keramiska substrat har hög värmeledningsförmåga och utmärkt kemisk resistens.
Tätningskontakter
Kontaktdon på kretskortet är den svagaste delen av en vattentät lösning. Nedan följer anledningarna till att det är viktigt att täta dem:
Varför är tätningskopplingar viktiga?
Vattentätning: En av de största utmaningarna för ett elfordon är att ha helt vattentäta kontakter. Om dessa kontakter inte är förseglade skulle det äventyra den övergripande vattentäta effekten. Varför det är viktigt att försegla dem
Otätade kontakter: Otätade kontakter ger en positiv väg för vatten att ta sig in i kretskortet, vilket resulterar i fel.
Fästning: Tätningskontakterna måste fästa mot det vattentäta höljet och säkerställa ett vattentätt resultat.
Tekniker för tätning av kontaktdon har standardiserats enligt:
Packningar och O-ringar: W Packningarna säkerställer vattentäthet runt kontakten.
Tätningsmedel – Du kan använda specialgjutningar för att skapa en vattentät tätning längs kontakten.
Vattentåliga kontakter: Fler kontakttyper har inbyggda tätningar för en mer pålitlig lösning.
Anpassa vattentäta kretskort
Vattentäta kretskort finns i olika personliga, anpassade funktioner baserade på kapitalintensitet för att hantera specifika miljöproblem. Några av de viktiga aspekterna som kan anpassas inkluderar;
Typ och tjocklek av konform beläggning: typen och tjockleken på den konforma beläggningen påverkar dess vattenbeständighet. Tjockleken ökar skyddsnivån, men den ökar också vikten.
Komponentval: Att använda vattentäta komponenter när det är möjligt kommer att göra ditt kretskort mer robust. Det kan vara att välja inkapslade höljen för vissa delar.
Skåp: Skåp tillverkade av vattentätt material för extra skydd. Material: valfritt, t.ex. ABS-plast eller aluminium
Testparametrar: Applikationer kan testas under vissa miljöförhållanden. Det beror på miljöfaktorerna.
PCBasic -- Branschledande inom vattentäta kretskort
PCBasic är en ledande tillverkare av vattentäta kretskort i Kina. Från CPB-design till tillverkning och montering får du allt på ett ställe. Dessutom kan du beställa en rad olika kretskort, såsom flexibla kretskort, prototyp-kretskortsmontering och flerskikts-kretskort med upp till 50 lager. Du kan få en offert på ett anpassat vattentätt kretskort online utan någon MOQ. Dra nytta av en snabb leveranstid på 24 timmar för småskaliga beställningar.
Slutsats
Vattentät beläggning på kretskort ger ett robust skydd för elektronik. Det hjälper dem att förlänga livslängden på enheter och klara tuffa miljöer. I den här artikeln har du utforskat de olika aspekterna av vattentäta kretskort, inklusive vattentätningsmaterial och testmetoder. Låt oss se hur du kan använda vattentäta kretskort för att tillverka innovativa elektroniska enheter.
Vanliga frågor
Hur kan jag avgöra vattentålighetsgraden för ett vattentätt kretskort?
Det finns ingen standardiserad vattentålighetsklassificering som IP-klassificeringen för vattentäta kretskort. Du kan göra detta genom att fråga din kretskortstillverkare om tekniska specifikationer eller testmetoder som fukttestning, saltspraytestning eller nedsänkningstestning.
Vilken nivå av vattentätning behöver jag?
Den erforderliga vattentätningsnivån beror på tre huvudfaktorer:
● Stänk vid enstaka tillfällen: En fuktbeständig beläggning räcker.
● Konstant fuktexponering: Detta är en vattentät beläggning med god vidhäftning
● Nedsänkning: Det är ett tjockare lager av en vattentät beläggning.
Isolerar vattentäta beläggningar mot elektricitet?
Ja, vattentäta beläggningar är elektriska isolatorer. Dessa isolatorer förhindrar att elektrisk ström flyter över kretskortets yta.
Kan jag reparera ett vattentätt kretskort?
Ja, det är möjligt att reparera ett vattentätt kretskort, men du behöver avancerade verktyg och färdigheter. Vid reparationen kommer du att gå igenom följande steg:
● Borttagning av beläggning:
● Ommålning:
Det är dock alltid rekommenderat att söka professionell hjälp.
Vilken inverkan har ett vattentätt kretskort på konduktiviteten?
Konduktivitetens inverkan på vattentäta kretskort är mycket begränsad. Tunna konforma beläggningar har dielektriska egenskaper, vilket har en negativ effekt på kretskortskonduktiviteten.
