Функциональное тестирование сборки печатной платы | PCBasic
В компании PCBasic каждая полностью собранная печатная плата проходит строгие функциональные испытания и контроль качества перед тем, как покинуть завод.
Мы имеем множество международных сертификатов систем менеджмента качества, таких как ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, что гарантирует стабильную и надежную работу каждой печатной платы в конечном оборудовании заказчика.
Многоэтапный процесс обнаружения и тестирования PCBasic
Чтобы гарантировать 100% соответствие качества продукции установленным требованиям, компания PCBasic проводит следующие этапы проверки в каждом проекте по сборке печатных плат:
• Визуальный осмотр после процесса SMT
• Автоматизированный оптический контроль (AOI) — Бесплатно
• Рентгеновский контроль (Опционально)
• Внутрисхемное тестирование (ICT)
• Функциональное тестирование (FCT)
• Окончательный визуальный контроль и контроль качества
Функциональное тестирование PCBasic позволяет каждой печатной плате, выходящей с завода, быть готовой к работе по принципу «подключи и работай». Будь то создание прототипа или серийное производство, мы можем разработать индивидуальные процедуры испытаний и решения для оснастки, соответствующие потребностям заказчика, чтобы обеспечить стабильные электрические характеристики, безопасность и надёжность, помогая клиентам создавать более качественные электронные продукты.
Функциональное тестирование обычно проводится после завершения сборки печатной платы, после прохождения ею инспекции АОИ и ручного визуального осмотра. Проведение функционального тестирования на максимально ранней стадии позволяет быстро выявить и устранить неисправности компонентов, ошибки сборки или конструктивные проблемы, сокращая время на последующее обслуживание. Это гарантирует стабильную работу и высокое качество каждой печатной платы, полученной заказчиком. Основная функция функционального тестирования — предотвращение таких проблем, как обрывы цепи, короткие замыкания, отсутствие компонентов или неправильная установка во время сборки.
Функциональное тестирование обычно проводится путём подключения компьютера к контрольным точкам или интерфейсам датчиков на печатной плате. Запуск тестового программного обеспечения или прошивки позволяет оценить результаты и определить, соответствует ли плата заданным требованиям.
Тестовая платформа обнаруживает все внешние входные и выходные сигналы печатной платы, включая аналоговые и цифровые. Она также проверяет ток, цвет и яркость светодиода и т. д. Специально разработанные тестовые приспособления гарантируют надёжное подключение контрольных точек к печатной плате, позволяя инженерам обнаруживать функции, которые невозможно протестировать напрямую через основной интерфейс.
Функциональное тестирование в основном осуществляется с помощью тестового программного обеспечения (или прошивки) и различных тестовых приборов, таких как цифровые мультиметры, тестовые платы ввода/вывода и коммуникационные интерфейсы. Автоматизированное функциональное тестирование проводится операторами производственной линии, которые запускают тестовые программы на компьютерах и подключают их к испытательному оборудованию для определения и проверки работоспособности печатных плат в режиме реального времени.
Мы с нетерпением ждем совместной работы с вами над завершением решения по функциональному тестированию. Наши инженеры-испытатели оценят ваши требования к испытаниям (включая объем и процедуру испытаний), при необходимости разработают испытательные стенды, установят испытательные приборы, разработают процедуры испытаний и предоставят полные отчеты об испытаниях.
