AOI, или автоматизированный оптический контроль, является основной частью различных производственных процессов, а также производства печатных плат, где он обнаруживает любые имеющиеся неисправности и отсутствующие компоненты.
Этот процесс позволяет производить высококачественную продукцию и соответствовать всем требуемым параметрам. Он широко используется в автомобильной промышленности и производстве медицинских инструментов, поскольку имеет высокую скорость процесса и высокую точность.
В ходе этого процесса проверки сканируется вся схема печатной платы, что помогает обнаружить любые отсутствующие компоненты, короткие замыкания или любые другие неисправности.
Значение АОИ
AOI означает автоматизированный оптический контроль. Это система контроля платы печатной платы, которая выполняется во время производства с использованием камеры, которая полностью сканирует плату, чтобы найти любую ошибку или отсутствующий компонент платы печатной платы. Это помогает устранить любые ошибки схемы перед окончательной сборкой.
Автоматизированные системы оптического контроля
Система 2D AOI
Основной и часто используемый типавтоматизированный Система оптического контроля — это 2-мерная система. В этом методе контроля камеры, используемые с 2D-функциями, сканируют схему в двух измерениях. Основное применение этого процесса — поиск ошибок, которые существуют на поверхности платы, таких как неточно подключенные компоненты, неисправные соединения и неаккуратно спаянные компоненты.
В системе 2D AOI изображение неисправной платы делается с помощью камеры и сравнивается с исправной платой с правильными соединениями компонентов после завершения окончательной сборки схемы, что позволяет устранить ошибку.
Основными особенностями, которые помогают инженерам использовать эту систему, являются высокая скорость проверки, меньшая сложность в использовании и низкая стоимость, которые также являются основными факторами.
Система 3D AOI
3D — это новейшая технология по сравнению с 2D-системой, в которой используются два основных метода поиска неисправностей: лазерная триангуляция и проекция структурированного света.
1. Для лазерной триангуляции лазерная линия настраивается на продукте или схеме в линию, а затем камеры помогают записать изображение линии. Если есть изменение в размере линий, это помогает найти неточность на поверхности. Результаты этого процесса очень точны и находят значения высоты до одного микрона. Но это медленный процесс.
2. Структурированные световые проекции являются высокоскоростным процессом по сравнению с лазерной триангуляцией и могут регистрировать разрешение по высоте около десяти микрон. Этот процесс направляет свет на схему или продукт, а затем регистрирует результаты искаженного дизайна. Результаты искаженных узоров или дизайнов обеспечивают высоту поверхности.
О PCBasic
Время — деньги в ваших проектах — и PCBasic получает это. PCБазовый - это компания по сборке печатных плат который обеспечивает быстрые и безупречные результаты каждый раз. Наш комплексный Услуги по сборке печатных плат включают экспертную инженерную поддержку на каждом этапе, гарантируя высочайшее качество каждой платы. Как ведущий производитель сборки печатных плат, мы предлагаем комплексное решение, которое оптимизирует вашу цепочку поставок. Сотрудничайте с нашими передовыми Завод по производству прототипов печатных плат для быстрого выполнения заказов и превосходных результатов, которым вы можете доверять.
Преимущества машины AOI
Точные результаты
· В процессе AOI используются камеры высокого разрешения и новейшее программное обеспечение, которые обеспечивают качественные и безошибочные результаты.
Высокоскоростные операции
· Работа этого процесса выполняется быстро, занимает меньше времени, чем другие методы, позволяет быстро находить неисправности и быстро получать результаты.
Оптимизация
· AOI обеспечивает точный, оптимизированный процесс, поскольку он укрепляет доверие клиентов за счет снижения вероятности ошибок и экономически эффективных функций.
Нет или меньше повреждений
· Рабочий процесс по этой технологии настолько безопасен, что его можно легко выполнять без повреждения доски или ухудшения качества.
Низкозатратный процесс
· Этот метод обеспечивает подробный процесс поиска неисправностей, который помогает контролировать дополнительные расходы на затронутые компоненты любой схемы. Это также выгодно для производителей печатных плат, чтобы завоевать доверие своих клиентов и увеличить свои продажи.
Низкое время простоя
· Этот процесс также сокращает время выполнения заказа, предоставляя подробные характеристики плат и неисправных компонентов в короткие сроки и гарантируя доставку продукции пользователям.
Гибкость
· Еще одним преимуществом этого процесса является то, что мы можем использовать его в любой момент в процессе производства печатной платы для поиска неисправностей и дефектов. Поэтому он в основном используется после пайки оплавлением для поиска неисправностей и повреждений в процессе пайки и помогает сократить дополнительные расходы. Он также помогает вносить любые необходимые изменения в процесс сборки или производства в соответствии с требованиями окончательной сборки.
Ограничения оборудования AOI
· Инструменты и устройства, используемые для процесса AOI, сложны и требуют обученного персонала и надлежащей подготовки для проведения этого теста. Поэтому любому неквалифицированному человеку нелегко управлять этим аппаратом.
· Если в какой-либо процесс вносятся новые изменения и вариации, то инструментам AOI сложно адаптироваться в соответствии с этими изменениями. Он основан на текущих рабочих характеристиках и постоянно работает на основе этих характеристик. Это ограничило его использование для последних модификаций.
· AOI требовал определенных типов программ для точной работы, а для новых процессов может потребоваться программирование в соответствии с этим процессом. Таким образом, изменения вносятся в программу в соответствии с требованиями процесса.
· Другое ограничение заключается в том, что мы не можем найти ошибки, кроме тех, которые должны быть найдены. Если мы позволим программе найти ошибку на поверхности, она найдет эту ошибку, и некоторые другие неожиданные ошибки не будут затронуты этой системой.
Как работает АОИ?
1. Осветление
Источник света, или светодиодная лампа, настраивается на машинах AOI для подсветки печатной платы или любого продукта. Для обеспечения 3D-зрения свет следует под разными углами и по разным траекториям, чтобы достичь печатной платы. В старых машинах AOI для подсветки продуктов использовались инфракрасные и ультрафиолетовые лампы; теперь на машинах используются светодиодные лампы. Светодиодные лампы помогают отображать различные цветовые комбинации.
2. Камера машинного зрения
На станках установлены камеры, которые делают снимки платы, и, анализируя изображения, мы можем обнаружить неисправности.
Некоторые машины оснащены более чем одной камерой для детального обзора. Эти подключенные камеры работают на основе инструкций программирования. Результат изображения или разрешение являются основным фактором для поиска ошибок. Поэтому используйте машины с высоким разрешением, которые помогают получить точные результаты за короткое время.
3. Объективы AOI
Центральная часть работы машин AOI — это линзы AOI, которые принимают изображения платы в световой форме. После этого датчик изображения преобразуется в выходное изображение. Это изображение проходит через систему обработки, где выполняется детальная проверка. Проще говоря, можно сказать, что работа AOI в основном основана на линзах. Поэтому, если используется линза высокой мощности, она даст четкие результаты.
4. Программное обеспечение для обработки
Полная работа машины AOI основана на проинструктированной программе. Поэтому перед использованием AOI для поиска неисправностей предоставьте конкретные сведения о программе, касающейся продуктов. Обычно для программного обеспечения машины AOI используются два метода: ручное программирование и программирование на основе алгоритмов.
Применение технологии АОИ в производстве электроники
Основной метод AOI заключается в поиске различных дефектов в производимых продуктах и предоставлении качественных параметров для этих продуктов. Точность машин AOI помогает обеспечить высокоскоростное электронное производство для точек, где ручная проверка нелегка. AOI находит отсутствующие компоненты, несоосные компоненты и другие сопутствующие дефекты в схеме.
Что означает аббревиатура AOI в производстве электроники? Ну, тЭта технология широко используется в производстве электроники:
1. Проверка печатной платы
Проверка перед пайкой:
Проверка перед оплавлением была выполнена для поиска безошибочной сборки печатной платы перед переходом к окончательному процессу. AOI, выполненная перед пайкой оплавлением, помогает найти ошибки на плате, например, полностью ли подключены компоненты или пропущен какой-либо компонент или символическое представление. Поиск ошибок перед оплавлением помогает сэкономить время и дополнительные расходы на переделку платы.
В ходе предварительного контроля оплавления система 2D AOI используется для точной проверки деталей процесса сборки. Проверка правильности соединения полярности компонентов и необходимого выхода компонентов помогает точно работать с печатной платой.
Проверка после оплавления
Основной целью проверки печатной платы после пайки является выявление различных ошибок, таких как отсутствующие компоненты, компоненты, подключенные в неправильной точке или направлении, более холодные паяные соединения и любые перемычки припоя, имеющиеся на плате.
2. Проверка технологии поверхностного монтажа (SMT):
Проверка технологии поверхностного монтажа — это процесс, который считается основным методом проверки в производстве. Он включает в себя полную оценку печатной платы и компонентов на предмет надлежащего качества и работы. Этот процесс помогает обнаружить неисправности, возникающие во время производства, чтобы их можно было устранить до сборки.
Основными видами инспекций SMT являются:
· Визуальный осмотр:
· Автоматизированный оптический контроль
· Рентгенологическое обследование
· Внутрисхемное тестирование
· Функциональное тестирование
3. Проверка сквозных отверстий (THT):
THT AOI решает проблемы, возникающие при автоматизации контроля сквозных отверстий, используя различные процессы, такие как механическое, оптическое и программное проектирование.
Проверка помогает обнаружить, есть ли припой без штифта, нет ли выходов припоя и нет ли присоединенного штифта. Она также обнаруживает недостаток припоя и шарики припоя. Она также используется для дефектов смачивания земли.
Вывод
Производство печатных плат и других изделий требует специальных методов проверки для поиска и устранения различных ошибок на этапе производства в плате или схеме. Для проверки ошибок на плате используются различные процессы, но наиболее важным является AOI, или автоматизированный процесс проверки, который используется для поиска различных неисправностей на платах, таких как любой неподключенный компонент, повреждение, короткое замыкание или любые другие связанные неисправности. Этот процесс повышает эффективность работы изделий и снижает конечную стоимость.
В разрешении процесса AOI камеры используются для сканирования и обнаружения неисправностей в печатной плате. Получив этот результат, производители оценивали детали неисправностей и решали их в соответствии с требованиями. Его простые и удобные в использовании функции делают его выдающимся для различных производственных процессов и разработок в отраслях, требующих использования этого метода и обнаружения неисправностей.
