Как выбрать лучший SMT-принтер?

Первый шаг в Процесс сборки печатной платы smt заключается в использовании принтера SMT для печати паяльной пасты на трафарете печатной платы. Обычно принтер SMT относится к принтеру паяльной пасты или принтеру припоя. Его также называют принтером трафаретов SMT. Принтер SMT обычно состоит из трех основных элементов: сетчатой/стальной пластины, печатного материала и ракеля.  

1. Выбор стальной пластины для SMT-принтера

Толщина: Толщина металлического листа определяет толщину паяльной пасты, наносимой трафаретным принтером SMT.

Протравленная стальная пластина: необходимо обратить внимание на наличие перетравливания или недотравливания.

Лазерное отверстие: Шероховатость и заусенцы стенки отверстия повлияют на проблему остающейся на стенке отверстия паяльной пасты во время извлечения принтера паяльной пасты из формы. Больше подходит для деталей с шагом менее 0.65 мм.

Плотность: Проверьте, достаточно ли натянута стальная пластина на раме и является ли она ровной.

Размер и форма отверстия: Хорошо спланированная форма и контроль размера отверстия помогут улучшить качество сварки после печати паяльной пасты принтером. Например, избежания пустой пайки, короткого замыкания, оловянных шариков и других проблем.

Поверхность стального листа: Умеренная шероховатость поможет паяльной пасте эффективно раскатываться по стальной пластине.

2. Выбор печатных материалов для SMT-принтера

1. Паяльная паста: большинство операций по пайке потоком используют машину для печати паяльной пасты. Паяльная паста — это материал, в основном состоящий из частиц олова и свинца, смешанных с флюсом в определенной пропорции. Когда паяльный принтер нагревается до температуры выше точки сплава олова и свинца, частицы припоя плавятся, образуя паяное соединение. 

2. Адгезивный материал: в основном используется для сварки волной, но также используется для предотвращения смещения деталей при оплавлении или фиксации, когда машина Pick-and-Place трясется на высокой скорости. Метод отверждения и различные материалы делятся на печать и дозирование паяльной пасты.

3. Скребок: Ракель является исполнительным механизмом SMT-принтера. Он проталкивает печатный материал на поверхность трафарета печатной платы, чтобы завершить операцию печати через отверстие в трафарет для печатной платы путем прокатывания и сжатия.

3. Метод печати принтера smt

Ручная печать: 

В Процесс производства печатных плат,Ручная печать осуществляется путем удерживания скребка принтера для нанесения паяльной пасты рукой, что подходит только для менее точных изделий и применяется на ранних этапах, когда инвестиционные затраты на оборудование высоки.

Полуавтоматическая печать: автономный принтер SMT, требующий ручного выбора и размещения каждой напечатанной печатной платы, а также основного типа механического позиционирования.

Полностью автоматическая печать: Онлайн-операция, принтер трафаретов паяльной пасты может автоматически принимать и отправлять напечатанные печатные платы и имеет визуальную систему выравнивания и функцию 2D/3D-инспекции после печати. ​​И принтер трафаретов паяльной пасты имеет больше вариантов выбора различных параметров печати. ​​Более продвинутые принтеры трафаретов smt по-прежнему имеют функции, такие как автоматическое возведение стальных пластин.

4. Параметры SMT-принтера

1. 1. Давление ракеля: Основная функция — плотное прилегание трафарета принтера SMT к печатной плате для достижения лучших результатов печати.

1. 2. Скорость печати: Как правило, трафаретный принтер SMT работает медленнее, эффект печати припоя лучше. Поэтому скорость трафаретного принтера SMT можно увеличить, когда паяльная паста нормально прокатывается, а давление можно регулировать. Поскольку скорость трафаретного принтера SMT высокая, давление низкое. Наоборот, скорость медленная, а давление высокое.

1. 3. Угол печати: Угол трафаретного принтера SMT будет определять давление, которое поступает в отверстие трафарета, и количество наносимого припоя.

1. 4. Зазор: Для трафаретного принтера smt необходим фиксированный зазор, чтобы сила его отскока оставляла напечатанный материал на подложке. Но в случае стальной пластины, чем она площе, тем лучше, чтобы не потерять контроль над толщиной и объемом печати припоя.

5. несколько ключевых точек проверки операций трафаретной печати smt

• 1. Точность: трафаретный принтер SMT должен быть выровнен по центру PAD без смещения, поскольку смещение приведет к таким проблемам, как неточное выравнивание и смещение деталей из оловянных шариков.

• 2. Разрешение: После печати на принтере SMT форма должна быть похожа на структуру блока тофу, чтобы не быть короткой с соседним PAD.

• 3. Толщина припоя: припой должен быть однородным, чтобы контролировать уровень качества каждого паяного соединения.

• 4. Инструменты для проверки:

A. После того, как принтер SMT завершит печать, вы можете использовать увеличительное стекло, чтобы проверить разрешение и точность.
B. Микровесы можно использовать для измерения общего количества припойных печатных материалов на одной печатной плате.
C. Толщину паяльной пасты после печати на принтере можно измерить с помощью лазерного толщиномера.
D. AOI можно использовать для обнаружения

E. Может использовать функцию обнаружения 2D/3D на трафаретном принтере SMT