Глобальный объемный высокоскоростной PCBA производитель
9:00 -18:00, Пн. - Пт. (Время по Гринвичу+8)
9:00 -12:00, суббота (GMT+8)
(За исключением китайских государственных праздников)
Домашняя страница > Блог > База знаний > Что такое PLCC (пластиковый выводной кристаллодержатель)? - PCB Package Knowledge
Пластиковый держатель выводов чипа (PLCC) — это деталь SMT общего назначения, используемая во многих электронных сборках. По мере развития технологий и разработки печатных плат все более набирает популярность тенденция к более компактным и эффективным корпусам чипов, и, следовательно, к разработке PLCC.
Сегодня компактные решения миниатюризации с высокой надежностью и производительностью имеют важное значение в электронике. Одним из таких компонентов является пластиковый выводной кристаллодержатель, сокращенно PLCC, который является важным компонентом в технологии поверхностного монтажа, сокращенно SMT, и используется во многих электронных схемах.
С этим вы получите некоторые знания о конструкции корпусов PLCC и различных типах и применениях. Особенно важно то, что все эти знания не только улучшат ваше понимание поверхностно монтируемых устройств, но и укажут на соответствующие данные, необходимые для улучшения конструкции печатных плат в потребительской электронной промышленности, производстве автомобилей и других приложениях.
PLCC устанавливается в плоской форме, часто содержит одну или несколько интегральных схем для уменьшения объема пространства, занимаемого на печатной плате. Корпус PLCC-IC имеет прямоугольную или квадратную форму и снабжен «J-выводами», выходящими из углов корпуса, и компонент может быть размещен непосредственно на поверхности печатной платы.
В общем контексте одно из назначений корпуса PLCC — это корпусирование устройств поверхностного монтажа (SMD). В то время как сквозные компоненты должны иметь штырьки, проходящие через определенные отверстия в печатной плате, PLCC могут быть припаяны непосредственно к поверхности печатной платы. Это приводит к уменьшению потребности в проделывании отверстий и, таким образом, позволяет разрабатывать более компактные и высокоплотные системы печатных плат.
Существуют различные типы ПЛК в зависимости от их размера и конфигурации для различных областей применения.
1. PLCC20: Пластиковый держатель свинцового чипа с компоновкой 20 контактов, наиболее предпочтителен в менее сложных или компактных схемах. Благодаря своим многообещающим характеристикам и небольшому размеру он подходит для устройств с небольшими доступными пространствами.
2. PLCC28: Этот вариант оснащен 28 контактами, что обеспечивает больше точек подключения и подходит для более сложных гаджетов.
3. PLCC44: Этот вариант имеет 44 контакта и широко используется в сложных схемах электропроводки, поскольку обеспечивает больше контактов для подключения.
4. PLCC68: Корпус с 68 контактами, используемый в еще более сложных и высокопроизводительных изделиях, таких как микропроцессоры и модули памяти.
Использование по количеству контактов:
Количество выводов играет прямую роль в применении PLCC. Очень большое количество выводов приводит к большому размеру корпуса, что вызывает проблему в области печатной платы. Такие устройства, как PLCC, выбираются производителями на основе конечных требований схемы.
Одним из наиболее существенных преимуществ использования PLCC является то, что они занимают меньше места. Поскольку PLCC крепятся непосредственно на поверхность печатной платы, они не требуют сверления сквозных отверстий, что позволяет производить более компактные печатные платы. Некоторые из распространенных типов PLCC включают те, которые можно вставить в розетку.
Однако все еще существуют определенные недостатки, которые могут быть связаны с использованием PLCC. Рассеивание тепла является одним из самых существенных недостатков печатных плат и одним из самых существенных ограничений PCB. PLCC изготавливаются из пластиковой формы, и их способность рассеивания тепла ниже по сравнению с корпусами, такими как керамические.
Корпус PLCC более эффективен и хорошо сконструирован, чем другие корпуса, используемые для интегральных схем. Корпуса PLCC построены с конфигурацией рамки выводов; металлические выводы изогнуты на конце в форме крючка или буквы «J», что позволяет им создавать электрическое соединение с печатной платой. Этот тип конструкции J-вывода обеспечивает надежный электрический контакт и в то же время уменьшает пространство на плате, занимаемое компонентом.
Обычный корпус PLCC имеет квадратную или прямоугольную форму, хотя выводы могут выходить из боковых сторон корпуса. Корпус PLCC изготовлен из пластика, что придает внешнему корпусу интегральной схемы очень прочную, но легкую структуру для размещения внутренних цепей.
Основные материалы, используемые при строительстве PLCC, включают в себя:
• Пластик: Используется для внешнего корпуса, поскольку это наиболее долговечный и экономичный метод.
• Металл: Используется для выводов и внутренней проводки, чтобы гарантировать бесперебойную передачу тока и сигналов.
Эти материалы подобраны таким образом, чтобы они обладали правильным сочетанием характеристик, таких как высокая производительность, низкая стоимость и высокая надежность, что делает PLCC идеальными для множества применений в электронной промышленности.
Это становится очевидным после сравнения корпусов PLCC и LCC (Leadless Chip Carrier), где одним из основных отличительных признаков являются выводы. PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) имеют J-образные выводы, выступающие из корпуса, в то время как LCC не имеют выводов, что часто делает их меньше и компактнее.
Существует широкий рынок для PLCC, поскольку они используются в различных отраслях промышленности благодаря своей гибкости и небольшому размеру. Некоторые из наиболее распространенных применений включают:
Бытовая электроника: Благодаря своим размерам и эксплуатационным характеристикам PLCC используются в таких устройствах, как телевизоры, игровые приставки и мобильные телефоны.
Автомобильные системы: SОме of применение PLCC в автомобильной электронике, включая ЭБУ, подушки безопасности и информационно-развлекательные модули.
Промышленные системы: Кроме того упомянутые выше ПЛК также широко применяются в промышленном контрольно-измерительном оборудовании и датчиках.
В современных электронных системах PLCC является незаменимым компонентом, поскольку он компактен и совместим с гнездами, что делает его пригодным для различных отраслей промышленности. При проектировании потребительской электроники, автомобильных систем или промышленного оборудования крайне важно ознакомиться с так называемым пакетом PLCC, чтобы получить некоторое представление об эффективных схемах печатных плат.
Запрос на сборку
Мгновенное предложение