Глобальный объемный высокоскоростной PCBA производитель
9:00 -18:00, Пн. - Пт. (Время по Гринвичу+8)
9:00 -12:00, суббота (GMT+8)
(За исключением китайских государственных праздников)
Домашняя страница > Блог > База знаний > Фрезерование печатных плат | Полное руководство
Знаете ли вы фрезерование печатных плат? Независимо от того, знаете вы это или нет, сначала прочтите эту статью. Прочитав ее, вы определенно что-то приобретете.
Фрезерование печатных плат — это распространенный и широко используемый процесс в электронном производстве, который используется для обработки точных рисунков схем на подложках. По сравнению с традиционным химическим травлением (травление печатных плат), он не полагается на химические растворители и травильные жидкости, а удаляет материалы посредством механической обработки для формирования требуемого рисунка схемы. Этот метод может не только значительно повысить эффективность производства печатных плат, но и эффективно сэкономить затраты и сократить отходы материалов, что также делает его одним из идеальных вариантов в современном электронном производстве. Ниже приводится всеобъемлющее введение в процесс фрезерования печатных плат, включая определение, технологический процесс, оборудование и инструменты, а также его преимущества и конкретные применения в производстве.
Фрезерование печатных плат — это точный и эффективный процесс изготовления печатных плат. В процессе фрезерования печатных плат используется оборудование с ЧПУ. Это оборудование будет физически мельница Печатные платы плата механически обрабатывается в соответствии с разработанным шаблоном, чтобы удалить ненужные материалы, тем самым формируя точные схемы и соединения. Медный слой удаляется путем управления движением резака. для формирования необходимого токопроводящего пути в процессе фрезерования, поэтому контроль перемещения инструмента должен быть точным. Кроме того, фрезерование печатных плат особенно подходит для производственных сред с высокими требованиями к окружающей среде потому что не требует использования химических растворителей, а также может гибко использоваться в мелкосерийном производстве и разработке прототипов, что делает эту технологию все более популярной.
В отличие от традиционного химического травления, фрезерование печатных плат представляет собой механический процесс, при котором фреза движется по траектории, заданной в файле проекта печатной платы, удаляя материал только в необходимых областях. Данный процесс предъявляет высокие требования к точности обработки и качеству пластин, поэтому требует точной настройки параметров.
Успех фрезерования печатных плат во многом зависит от ее проектных параметров. Ниже приведены некоторые ключевые проектные параметры:
1. Качество доски
Тщательно продумайте твердость и толщину платы, так как выбор материала повлияет на качество фрезерования (например, более толстая медная фольга требует других скоростей фрезерования и подачи, в противном случае это может привести к сильному износу инструмента). вам нужен материал с хорошей стабильностью и долговечностью, я рекомендую FR4 и другие распространенные композитные материалы (PCBasic предоставит лучший выбор в зависимости от ваших потребностей). Также примите во внимание плоскостность поверхности платы, поскольку это очень важно для «точного контроля инструмента», упомянутого ранее.
2. Параметры фрезерования
Параметры фрезерования включают диаметр инструмента, глубину резания, скорость подачи и скорость, траекторию резания и т. д. Настройка этих параметров играет очень важную роль при фрезеровании печатных плат. Если установленные параметры не подходят для производимой печатной платы, это определенно приведет к нежелательным результатам. Например, для более твердых материалов или более толстых медных слоев я устанавливаю подачу скорость и частота очень высокие, то через некоторое время инструмент должен сильно изнашиваться, а рисунок реза нечеткий. Решение заключается в использовании более низкой скорости подачи и скорости для твердых материалов или более толстых медных слоев и более высокой скорости для более мягких материалов. Поэтому установите соответствующие параметры фрезерования для фрезерования печатной платы.
3. Методы фрезерования печатных плат
Способ обработки |
Описаниеион |
Применимые сценарии |
Лазерное фрезерование |
UsИНГ лазерные лучи высокой плотности энергии для точного удаления материала |
Высокоточная и сложная обработка схем |
Фрезерование на станке с ЧПУ |
Tобычно используется для резки контуров печатных плат и формирования пазов |
Массовое производство и контурная резка |
Твердосплавные концевые фрезы |
Eэффективно режет медную фольгу, не повреждая подложку, обычно используется для детальной резки медной фольги или обработки небольших конструкций |
Мелкосерийное производство, детальная резка меди и обработка мелких конструкций |
Покрытые пластинами слоты |
Создает металлизированные слоты на печатных платах для соединения нескольких слоев и улучшения проводимости. |
Много-многослойные платы и приложения, требующие электрических соединений |
4. Проектирование для производства Руководство по фрезерованию
DFM дает производителям рекомендации по оптимизации конструкции для снижения ошибок и затрат при реальном производстве, что является ключом к успешному фрезерованию печатных плат.
Особенность |
Фрезерование печатных плат |
Травление печатной платы |
Воздействие на окружающую среду |
Высокий, без химических отходов |
Низкий, производит химические отходы |
Точность |
Высокий |
Умеренная |
Сроки рассмотрения |
Короткий |
дольше |
Цена |
От умеренного до высокого |
Опустите |
Подходит для |
Небольшие партии, сложные конструкции |
Масштабное производство |
Высокая точность изготовления фрезерования печатных плат может гарантировать качество каждой печатной платы, и по сравнению с травлением, оно производит меньше отходов и не использует химикаты. Кроме того, фрезерование печатных плат является быстрым и эффективным, что значительно сокращает цикл разработки продукта. Оно больше подходит для проектирования прототипов и мелкосерийного производства, требующих высокой точности, и может помочь компаниям быстрее выводить их на рынок.
Фрезерование печатных плат также широко используется. Высокая надежность и низкий уровень отказов делают его особенно подходящим для проектирования прототипов, военной электроники, автомобильной электроники и других областей.
Проблемы |
Причины |
решения |
Отбеливание краев |
Если при фрезеровании печатной платы усилие фрезерования превышает прочность сцепления с подложкой, Между смолой и стекловолокном происходит локальное расслоение, вызывающее побеление кромок. |
① Отрегулируйте усилие фрезерования и используйте соответствующие параметры фрезерования и инструменты. ② Используйте качественные субстраты. |
Износ инструмента
|
Одна из самых распространенных проблем; Низкое качество инструментального материала; высокие требования к качеству обработки со стороны заказчика; |
① Используйте инструментальные материалы с более высокой твердостью (например, твердосплавные инструменты). ② Оптимизируйте процесс обработки, чтобы снизить износ инструмента. ③ Регулярно проводите техническое обслуживание и своевременно заменяйте изношенные инструменты. |
Низкая точность обработки |
Неправильный процесс обработки; неправильные настройки параметров фрезерования. |
① Оптимизируйте процесс обработки и установите соответствующие параметры подачи, скорости вращения и глубины резания. ② Убедитесь, что инструмент движется максимально перпендикулярно. ③ Используйте высокоточные станки и инструменты для обработки. |
Высокая температура фрезерования |
Трение между инструментом и заготовкой легко приводит к повышению температуры резания, что снижает эффективность резания и сокращает срок службы инструмента. |
① Используйте системы охлаждения, такие как распылители охлаждающей жидкости, для быстрого снижения температуры поверхности инструмента. ② Выбирайте подходящие материалы и покрытия инструментов. |
Статическое электричество |
Трение в процессе фрезерования приводит к образованию статического электричества. |
① Во время фрезерования используйте антистатические устройства или средства, такие как увлажнители или ионные воздуходувки. ② Используйте антистатические рабочие столы и крепежные материалы. ③ Поддерживайте соответствующий уровень влажности в помещении, где проводится обработка. |
Запрос на сборку
Мгновенное предложение