Глобальный объемный высокоскоростной PCBA производитель
9:00 -18:00, Пн. - Пт. (Время по Гринвичу+8)
9:00 -12:00, суббота (GMT+8)
(За исключением китайских государственных праздников)
Домашняя страница > Блог > База знаний > Микрополоски в высокочастотном проектировании печатных плат
По мере того, как электронные устройства развиваются в скорости и сложности, проектирование высокочастотных печатных плат (PCB) становится очень важным. При проектировании различных линий передачи сигналов микрополосковая линия стала одним из наиболее часто используемых вариантов из-за своей простой структуры и хороших характеристик.
В этом блоге давайте рассмотрим основную информацию о микрополосках печатных плат:
Структура mмикрополоска lINE
Основные характеристика of mмикрополоскаs
Приложения mмикрополоскаs
Микрополосковая против sтриплайн
Короче говоря, если вы хотите разработать высокоскоростные и эффективные печатные платы, ключевым моментом является понимание характеристик и вариантов применения микрополосковых линий.
Микрополосковая линия — это электрическая линия передачи, обычно используемая в печатных платах для передачи высокочастотных или радиочастотных сигналов. Ее структура очень проста и в основном состоит из трех слоев:
1. Вверху находится тонкая токопроводящая металлическая линия, обычно из меди, которая является «магистралью» для передачи сигнала;
2. Средний слой — диэлектрический материал (типа FR-4 или других высокочастотных материалов), обеспечивающий изоляцию;
3. Внизу находится заземляющая пластина, которая обеспечивает опорный потенциал и обратный путь.
Структура похожа на «сэндвич», в котором сигнал проходит через верхнюю дорожку, а электромагнитное поле частично проходит через слой диэлектрика ниже и частично распространяется в воздухе. Это означает, что электрическое поле не распространяется полностью внутри диэлектрика. Это гибридная линия передачи, передающая «половину в воздухе, половину в диэлектрике».
По этой причине скорость распространения сигнала и характеристики микрополосковой линии зависят от обеих сред — воздуха и диэлектрического слоя. Это смешанное распространение означает, что мы не можем описать ее электрические свойства с помощью одной диэлектрической постоянной. Вместо этого мы используем эффективную диэлектрическую постоянную для учета комбинированных эффектов.
Значение этой эффективной диэлектрической проницаемости напрямую влияет на импеданс микрополоска, который, в свою очередь, определяет, может ли сигнал передаваться надежно. Поэтому в процессе проектирования инженеры должны выполнять расчет импеданса микрополоска с использованием формул или программного обеспечения для моделирования, чтобы обеспечить надлежащее согласование импеданса и избежать отражения или искажения сигнала.
• εr: Диэлектрическая проницаемость материала подложки (например, FR-4 ≈ 4.5)
• H: Высота (толщина) диэлектрика между дорожкой и заземляющей плоскостью
• W: Ширина микрополосковой дорожки
Геометрия линии — ширина проводника, толщина диэлектрика и материал подложки — определяет импеданс микрополоска. Правильный расчет этого импеданса необходим для предотвращения потери сигнала и обеспечения надлежащей целостности сигнала. Различные онлайн-инструменты могут помочь в расчете импеданса микрополоска с учетом эффективной диэлектрической проницаемости.
Микрополосковые линии широко используются в разработке высокочастотных схем, главным образом потому, что они имеют много преимуществ с точки зрения производства, конструкции, стоимости и гибкости применения.
• Простота изготовления:
По сравнению с другими сложными линиями передачи, микрополосковая требует только сигнальную линию на верхнем слое печатной платы и непрерывную заземляющую плоскость на нижнем слое. Середина изолирована слоем диэлектрического материала. Вся структура не требует многослойной укладки или других специальных процессов упаковки, что значительно упрощает процесс производства печатной платы и подходит для массового производства.
• Компактный размер:
Микрополоски занимают только один сигнальный слой и один слой заземления печатной платы, что экономит больше вертикального пространства, чем встроенные линии передачи, такие как полосковые линии. Это особенно важно в контексте миниатюризации современных устройств. Особенно в приложениях с чрезвычайно высокими требованиями к пространству, таких как мобильные телефоны, спутниковые модули и бортовые системы, микрополоски становятся идеальным выбором.
• Бюджетный:
Благодаря меньшему количеству слоев, простой структуре и низким требованиям к оборудованию для обработки общая стоимость производства микрополосковой печатной платы намного ниже, чем у многослойной упаковки или встроенных структур. Это делает ее особенно подходящей для чувствительных к стоимости продуктов, таких как бытовая электроника, устройства IoT и средне- и низкочастотные радиочастотные модули.
• Поддерживает сложные схемы:
Микрополосковая линия может не только передавать высокочастотные сигналы, но и гибко строить общие функциональные модули RF, такие как делители мощности, ответвители и микрополосковые фильтры. Ее способность реализовывать эти функции в плоской структуре делает схемы более компактными и простыми в компоновке.
Поэтому многие инженеры склонны выбирать микрополосковые, особенно когда нет необходимости в чрезвычайно высокой изоляции или низком уровне ЭМП. Преимущества удобного производства, гибкой компоновки и контролируемой стоимости делают их более экономически эффективным решением в практической инженерии.
Хотя микрополосковая линия имеет много преимуществ, она также имеет некоторые ограничения:
• Радиационные потери: Сигналы частично подвергаются воздействию воздуха, что увеличивает электромагнитные помехи.
• Целостность сигнала: Чувствителен к изменениям субстрата и температуры.
• Более низкая изоляция по сравнению с полосковыми конструкциями.
Микрополосковые линии используются в широком спектре радиочастотных и микроволновых приложений, включая:
• Микрополосковые фильтры для обработки сигнала
• Патч-антенны для беспроводной связи
• Линии передачи с согласованным импедансом
• Радарные и спутниковые системы
Полосковая линия — это часто используемая структура маршрутизации в многослойных печатных платах. В отличие от микрополосковой линии, полосковая линия размещает сигнальный след между двумя заземляющими плоскостями, полностью окруженными диэлектрическим материалом, для формирования симметричной структуры. Такая конструкция помогает уменьшить помехи и шум, улучшая целостность сигнала, что делает ее особенно подходящей для высокоскоростной или высокочастотной передачи сигнала.
Сравнение микрополосковых и полосковых линий часто возникает при проектировании печатных плат. Давайте сравним их в таблице:
Особенность |
микрополосковых |
полосковой |
Сигнальный слой |
Рейтинг |
Встроенный между двумя заземляющими плоскостями |
Распространение поля |
Воздух + Диэлектрик |
Полностью в диэлектрике |
Эффективная диэлектрическая проницаемость |
Нижний (гибридное поле) |
Высшее (полностью диэлектрическое) |
Восприимчивость к электромагнитным помехам |
Высший |
Опустите |
Изготовление дверей |
Легче |
Более сложный |
Цена |
Опустите |
Высший |
Заполнитель |
Высокочастотный, чувствительный к затратам |
Высокая точность, высокая изоляция |
В высокочастотном проектировании печатных плат микрополосковая линия играет решающую роль благодаря своей простой структуре, универсальности применения и контролируемому импедансу. Хотя в споре о микрополосковой и полосковой линиях нет однозначного ответа, микрополосковая линия печатной платы обеспечивает практический баланс между производительностью и технологичностью, что делает ее предпочтительным выбором во многих приложениях.
Запрос на сборку
Мгновенное предложение