Справочный центр  
Отправка сообщения
Часы работы: 9:00-21:00 (GMT+8)
Сервисные горячие линии

9:00 -18:00, Пн. - Пт. (Время по Гринвичу+8)

9:00 -12:00, суббота (GMT+8)

(За исключением китайских государственных праздников)

X

Понимание толщины и веса меди на печатной плате

2624

Ток проходит через печатные платы вдоль их медных слоев. Поэтому, когда вы начинаете свои стеки, вы должны сосредоточиться на толщине диэлектрика печатной платы или толщине платы, а также на толщине меди печатной платы. В этой статье вы узнаете, почему это важный момент.


Выбор неправильной толщины материала может существенно повлиять на производительность схемы. Однако понимание взаимосвязи между весом меди и передачей сигнала имеет важное значение.


Если вы рассматриваете проекты за пределами стандартных значений, продолжайте читать эту статью. Эта информация даст представление о толщине печатной платы и ее важности.


Какова толщина меди на печатной плате?


Толщина меди печатной платы


Производители используют стандартную толщину медного материала, обычно 0.5 унции/кв. фут или 1.0 унции/кв. фут, в производстве печатных плат. Это отношение веса меди к толщине обычно называют унциями.


Вес меди измеряется весом меди, равномерно распределенной по одному квадратному футу. Окончательный результат толщины медной фольги составит 1.37 мил или 0.0348 мм.


Металлисты обычно производят медь толщиной около 1 унции. Однако эта толщина может быть заменена в зависимости от требований проекта.


Хотя толщина меди в 1 унцию часто достаточна для производства печатных плат, ее увеличение может усложнить процесс изготовления и увеличить производственные затраты и время. Однако инженеры часто предпочитают увеличивать ширину медных дорожек, так как это улучшает электропроводность.


Толщина меди на печатной плате


    1. Толщина меди 0.5 унций


    2. Толщина меди 1 унций


    3. Толщина меди 2 унций


    4. Толщина меди 20 унций


0.5 толщина меди унция


Толщина меди 0.5 унции обычно используется для внутренних слоев печатных плат и считается нестандартной конструкцией. Производители применяют эту толщину по запросу. Ее также можно использовать в качестве начального веса меди для печатных плат, стремящихся к конечному весу меди в 1 унцию, особенно для внутренних слоев.


Толщина меди 1 унций


Толщина меди в 1 унцию является стандартным внутренним слоем для большинства конструкций печатных плат. Она подходит для достижения конечного веса меди в 1-2 унции. Аналогично, это стандартный начальный вес меди для внешних слоев, стремящихся к конечному весу меди в 2 унции.


Толщина меди 2 унций


Толщина меди 2 унции является стандартным внутренним слоем, часто используемым для внутренних слоев в печатных платах с готовым весом меди 3 унции. Кроме того, толщина меди 2 унции также является общей начальной толщиной для внешних слоев плат печатных плат.


Стандартная таблица толщины печатной платы


Перевод толщины и веса меди для печатных плат:


Вес меди (унций/фут²)

Толщина меди (мкм)

Масса меди (г/м²)

0.5 унции/фут²

17.5 мкм

152 г/м²

1 унции/фут²

35 мкм

305 г / м²

2 унции/фут²

70 мкм

610 г/м²

3 унции/фут²

105 мкм

915 г / м²


Коэффициенты перевода:


·   1 унция = 28.35 г


·   1 фут = 30.48 см


·   1 фут² = 0.093 м² = 930 см²


·   Плотность меди = 8.9 г/см³

   

Толщина меди печатной платы


Почему важна толщина меди на печатной плате?


Производители обычно могут заменять толщину меди рядом с размерами печатных плат. Вес меди может радикально изменить другие характеристики плат.


Толщина медных дорожек или их слоев влияет на токопроводящую способность печатных плат. Это можно определить, изучив свойства толщины меди.


Кроме того, ширина медных дорожек имеет решающее значение. Это помогает определить пригодность толщины меди для плат с контролируемым импедансом.


Кроме того, при выборе стека следует учитывать вес печатной платы, типы разъемов и совместимость сегментов.


толщина меди печатной платы


Зачем использовать тяжелую медь?


Обычно при сборке печатных плат используется медь толщиной от 1 унции до 3 унций. Хотя для тяжелой меди нет подходящего определения.


Обычно тяжелая медь имеет толщину от 2 унций до 20 унций. Аналогично, интенсивные медь имеют толщину от 24 унций до 200 унций. Производители используют тяжелую медь по следующим причинам:


Для создания компактных изделий путем размещения нескольких медных грузов на одних и тех же слоях. Для поддержки более крупных токопроводящих приложений.


  • Для уменьшения перегрева и повреждений при напряженной теплопроводности.


  • Улучшает тепловой контроль.


  • Для передачи более сильного тока от одного слоя к другому с одновременным переносом тепла к внешнему слою.


  • Для реализации планировщика передачи высокой плотности мощности на печатной плате


  • Обеспечивает высокую механическую прочность для тяжелых разъемов и компонентов сквозного монтажа.


Различная толщина меди в слоях печатной платы


Слои печатных плат часто производятся с различной толщиной меди. В случае нижних слоев они используют толщину меди в 1 унцию. Аналогично, для внешних слоев используется медь толщиной 4 унции/кв. фут.


На этапе эксплуатации печатная плата может выделять избыточное тепло, которое может погнуть или повредить печатную плату. Производители могут снизить этот риск. Они используют одинаковый вес меди в противоположных слоях.


Толщина меди позволяет платам выдерживать частое воздействие чрезмерного тока. Они обеспечивают безопасность даже при повторяющихся тепловых циклах.


Более того, тяжелые медные платы выдерживают применение в критических ситуациях. Они выгодны для получения результатов для аэрокосмических и оборонных подразделений.


Как измерить толщину меди?


толщина меди печатной платы


Несколько методов могут эффективно измерять толщину медной дорожки. Операторы могут выбирать методы, подходящие для их стеков.


микрометр


Микрометр широко используется для измерения расслоения медного материала. Можно расположить медь на поверхности. Поместите металл в промежуток между наковальней и шпинделем. Затем измеритель вычислит толщину медной пленки и покажет точные показания.


Суппорт


Еще один способ измерения толщины меди — штангенциркуль. Убедитесь, что показания равны нулю. Затем поместите медь и измерьте ее толщину в нескольких точках для точности.


Ультразвуковой толщиномер


Ультразвуковые датчики подлежат расчету одинаковой толщины меди. Операторы могут выбирать методы, подходящие для их стеков. В этой технике волны проходят через поверхность материала и вычисляют толщину меди. Он подсчитывает время, необходимое для возврата волн.


Рентгеновская флуоресценция


Этот метод поддерживает определение веса меди. Эти источники рентгеновского излучения возбуждают материал. Они измеряют лучи, прошедшие от веществ.


Расчет вихревых токов


Эта технология измеряет проводящие покрытия на меди. Она индуцирует вихревые токи в материале, что способствует измерению толщины вещества.


Приложения для измерения веса


Приложение для измерения веса также является эффективным способом занять расчет толщины. Это приложение может быть развернуто для измерения больших площадей, которые содержат плотность меди около 8.96 г/см2.


Оптические методы


Такие методы, как интерферометрия, оптимальны для измерения толщины тонких слоев меди. Они создают световые интерференционные картины на поверхностях. Это обеспечивает точное измерение толщины.


толщина меди печатной платы


Конструктивные особенности тяжелой меди


·   Более высокие требования к минимальному расстоянию между путями


·   Соображения по размеру


·   Большая толщина паяльной маски


Более высокие требования к минимальному расстоянию между путями


Увеличение толщины меди требует увеличения расстояния между медными элементами.


Расстояние между дорожками важно для всех медных весов. Этот шаг направлен на снижение вероятности ухудшения сигнала и перегрева.


Разработано через размер


Интегральные схемы обычно производятся из тяжелой меди. Они подвергаются обработке при передаче более высоких токов. Поэтому убедитесь, что переходные отверстия могут выдерживать требуемое отношение тока. Это должно устранить избыточные резистивные потери.


В совокупности большие переходные отверстия контролируют пути с меньшим импедансом для потока электрического заряда. Они уменьшают резистивный нагрев и минимизируют падения напряжения.


Поэтому оцените выбор конструкции, основанный на переходных отверстиях, которые могут эффективно переносить более высокие токовые нагрузки. Он может поддерживать прочные соединения в зависимости от различных слоев печатной платы.


Большая толщина паяльной маски


Паяльным маскам может быть трудно прилипнуть к тяжелой меди из-за ее более высокого поверхностного натяжения.


Неправильная адгезия паяльной маски может привести к ее отслоению от печатной платы. Это приведет к обнажению меди. Это может привести к коротким замыканиям, коррозии и другим неизбежным проблемам.


Вы можете увеличить толщину паяльной маски, чтобы избежать этих затруднений. Это обеспечит большую площадь поверхности для прилипания молекул паяльной маски.


How To Выберите tПравильная толщина меди печатной платы?


толщина меди печатной платы


Ширина дорожки, передача сигнала и падение напряжения являются решающими факторами при расчете веса меди. Выбирайте более толстую медь, если ваши платы несут большой ток. Это гарантирует, что ваши медные дорожки не будут выделять чрезмерное тепло.


Соответственно, следует использовать более тонкий медный вес для снижения индуктивности слоев. Это позволит сохранить свойство высокой целостности сигнала.


Кроме того, тяжелые медные грузы востребованы из-за их способности выдерживать высокие токовые нагрузки. Они включают диапазон толщины от 3 унций и выше. Это обеспечивает заслуживающее внимания управление температурой.



Вывод:


Толщина меди является таким же важным фактором, как и другие параметры при взвешивании материала для требований вашего проекта. Она измеряется в унциях. Изменения в таблице толщины меди могут нарушить производительность электронных схемных узлов во время работы. Различная толщина меди может быть эффективно реализована на одной и той же поверхности печатной платы. Однако при реализации необходимо учитывать несколько факторов.


Об авторе

Харрисон Смит

Харрисон накопил обширный опыт в области НИОКР и производства электронных продуктов, сосредоточившись на сборке печатных плат и оптимизации надежности для потребительской электроники, телекоммуникационного оборудования и автомобильной электроники. Он руководил несколькими многонациональными проектами и написал множество технических статей о процессах сборки электронных продуктов, предоставляя профессиональную техническую поддержку и анализ тенденций в отрасли для клиентов.

Соберите 20 печатных плат для $0

Запрос на сборку

Загрузить файл

Мгновенное предложение

Загрузить файл

Электронная почта

котировка