В производстве печатных плат процесс, вы когда-нибудь сталкивались с какими-либо плохими ситуациями, такими как ошибки продукта, ремонт, утилизация и т. д.? Эти ситуации часто приводят к ряду серьезных проблем, таких как увеличение производственных затрат клиентов и снижение эффективности производства. Итак, как мы должны стараться изо всех сил предотвращать эти ситуации? PCBasic суммирует набор технических процессов для контроля качества обработки PCBA, то есть первую проверку изделия (инспекцию FAI) PCBA. Сегодня давайте поговорим о первой проверке изделия PCBA.
Что такое первичная проверка товара?
В начале каждого заказа PCBA первый продукт, обработанный на производственной линии, называется первым продуктом. В начале каждого заказа PCBA процесс проверки первого продукта, обработанного на производственной линии, называется проверкой первой статьи PCBA.
Функция инспекции первой статьи PCBA
В процессе производства первая проверка изделий PCBasic может предотвратить появление большого количества ошибок в изделиях PCBA, возврат на ремонт, утилизацию изделий и т. д. Первая проверка изделий может заранее контролировать процесс производства изделий и избегать увеличения рабочей нагрузки, что является важным методом контроля качества производственного процесса.
При первичной проверке изделий можно обнаружить множество проблем, таких как несоответствие между лотком и станцией, неправильная подача или формула, положение, полярность, цвет, размер, положительный и отрицательный полюса, угол и другие систематические причины для компонентов, чтобы можно было принять корректирующие или улучшающие меры для предотвращения выпуска партии несоответствующей продукции.
Цели инспекции первой статьи PCBA
1. Убедитесь, что атрибуты указаны правильно. Мы должны сосредоточиться на необходимости измерения, записи и проверки всех атрибутов PCBA, указанных в спецификации дизайна наложения. Измеряемые атрибуты могут включать связанные параметры, такие как сопротивление, напряжение и размер компонентов PCBA. Соответствуют ли положение, полярность и угол компонентов при обработке PCBA требованиям технических документов. Соответствует ли качество сварки компонентов требованиям клиентов или связанным техническим документам.
2. Избегайте проблем. Когда при производстве первой части печатной платы обнаруживаются проблемы с качеством, их следует отразить и решить вовремя. Мы должны записать все трудности или опасения, возникшие в процессе, и подтвердить неквалифицированные элементы. Мы должны проконсультироваться с нашими клиентами, чтобы проверить эти проблемы, чтобы внести изменения и исправления. Только первая часть прошла проверку, и результаты записываются, и, наконец, качество утверждается инспектором, прежде чем можно будет организовать производство.
Детектор инспекции первой статьи PCBA
In процесс производства печатных плат, iДля достижения вышеуказанной цели компания PCBasic независимо разработала и спроектировала новый тип оборудования для проверки первой детали TFT350. Система этого прибора может автоматически переключать испытательную передачу, автоматически считывать значение, сравнивать его с BOM и автоматически определять PASS или NG. Цель — решить обременительную, сложную и подверженную ошибкам проверку первой детали SMT и сделать проверку первой детали эффективной и точной! По сравнению с традиционным методом подтверждения первой детали этот прибор имеет много преимуществ:
1. Сохранить персонал: Традиционная проверка первой статьи PCBA обычно требует двух операторов. Используя детектор первой статьи PCBasic, один человек может легко быть компетентным.
2. Повысить эффективность: Использование детектора первой детали PCBA может сэкономить 50–80 % времени обнаружения первой детали, эффективно сократить время ожидания производственной линии и повысить эффективность.
3. Простое управление: Интерфейс системы удобен, имеет автоматическое считывание значений, автоматическую оценку и звуковую подсказку.
4. прослеживаемости: Автоматическое создание первого отчета по статье PCBA позволяет восстановить все параметры теста.
5. Надежность: Система автоматически проверит спецификацию и координаты на предмет отсутствия отсутствующих или множественных деталей.
Процесс инспекции первой статьи PCBA
Итак, как правильно использовать самостоятельно разработанный прибор для инспекции первого изделия для проведения инспекции первого изделия PCBA?
1. Используйте номер заказа в спецификации, чтобы найти заказ в системе.
2. Внимательно проверьте исходные документы и меры предосторожности при производстве, указанные в информации о заказе печатных плат.
3. Проверьте полярность всех компонентов по схеме трафаретной печати печатной платы.
4. Откройте инженерные данные PCBA, загрузите программу исправления SMT и сгенерируйте программу тестирования PCBA по спецификации материалов и координатам.
5. После сканирования номера заказа и QR-кода тестера приступайте к измерению.
6. Завершите испытание после проверки полярности и испытания.
7. Инспекторы PCBasic должны сделать соответствующие записи после прохождения проверки в соответствии с правилами, вывесить первую идентификационную карточку изделия и отправить ее на образец для изготовления.
Меры предосторожности при проверке первой партии изделий PCBA
На что следует обратить внимание при проверке первого изделия PCBA?
1. Прежде всего, вам следует хорошо поработать над электростатической защитой. Вы должны носить антистатическую спецодежду и обувь по мере необходимости, а также надевать браслет, электростатические перчатки и электростатическую шапку.
2. Обратите внимание на принцип бережного обращения при первом осмотре товара.
3. При проверке первого изделия инспектор обязан своевременно составить протокол проверки первого изделия, сделать соответствующие отметки на первом изделии, прошедшем проверку в соответствии с регламентом, и хранить его до завершения изготовления партии продукции.
4. Первичный осмотр изделия должен проводиться своевременно, чтобы не снижать эффективность производства.
5. Первая деталь не прошла проверку, поэтому процесс обработки не может быть продолжен.
Первая проверка статьи помогает онлайн-проектирование и производство печатных плат для обнаружения некоторых потенциальных проблем на ранней стадии. Для обработки печатных плат инспекции первых изделий могут эффективно гарантировать качество производства нашей продукции и повысить производительность производственных линий, тем самым снижая затраты клиентов и избегая задержек поставок. Это также эффективный и незаменимый метод контроля для компании, чтобы улучшить экономические выгоды. Этот вид инспекции может сэкономить много трудозатрат, уменьшить ошибки ручного контроля, повысить эффективность рабочего процесса и предоставить клиентам высококачественную продукцию.
