Испытательное приспособление Bed of nails — это очень часто используемое испытательное приспособление, которое выполняет внутрисхемное тестирование. Оно имеет множество выводов, сконфигурированных в отверстиях, существующих на ламинированных листах эпоксидно-фенольной стеклоткани. Этот лист был правильно выровнен с помощью штифтов инструментов для создания соединений с испытательными штифтами на плате и проводом, используемым для соединения с измерительными блоками. Оно так называется, потому что похоже на bed of nails с небольшими подпружиненными штифтами pogo. Здесь мы подходим к различным функциям и важности испытательного приспособления Bed of Nails. Итак, начнем.
Что такое набор испытательных приспособлений?
Bed of Nails Test — это стандартный процесс тестирования, который применяется для онлайн-тестирования компонентов с целью обнаружения производственных дефектов платы и неисправных компонентов на платах с помощью электрических характеристик приспособлений. Другое название этого испытательного приспособления — испытательное приспособление ICT. Основная цель использования этого процесса — поиск открытых цепей или коротких замыканий или проверка сварки на плате. Это в основном часть массового производства плат. Первый этап этого теста включает онлайн-тестирование платы, раннее обнаружение ошибок или неисправностей и предложение необходимых изменений.
В тестировании bed of nails неисправности обнаруживаются на компонентах, подключенных к плате и распиновке, и это помогает повысить эффективность и производственный процесс, а также сократить расходы на ремонт. Это автоматизированное тестирование, которое помогает не прибегать к услугам профессионалов, поскольку это простая и быстрая техника тестирования, которая может найти и обнаружить все неисправности на плате.
Конструкция испытательного приспособления для ложа с гвоздями
Расположение штифтов Pogo
Контакты Pogo сконфигурированы в виде сетки рядов и совместимы с соединениями платы, на которых проводится тестирование. Все макеты контактов устанавливаются на основе конструкции платы или тестируемого устройства. Контакты находятся на меньшем расстоянии друг от друга, что помогает избежать коротких замыканий между контактами.
Выбор материала
Основание испытательного стенда с гвоздями обычно изготавливается из алюминия или материалов высокой плотности. Штифты изготавливаются из нержавеющей стали, покрытой золотом, что снижает коррозию штифтов и увеличивает проводимость. Штифты Pogo изолированы, чтобы избежать коротких замыканий.
Параметры настройки
Приспособление должно быть спроектировано в соответствии с конструкциями устройств, которые находятся на стадии тестирования или платы. Необходимо предоставить некоторые опции, которые могут увеличить или уменьшить количество штифтов pogo в соответствии со структурой устройства. Штифты точно маркируются соответствующими рабочими операциями, поэтому ни один неправильный штифт не используется для какого-либо теста.
Интеграция с испытательным оборудованием
В процессе тестирования создается прочное соединение между испытательными устройствами и штифтами pogo; для этой цели используются провода или разъемы. Это также полезно для легкого потока сигналов и избегания помех и шума.
Преимущества испытательного приспособления
Высокоскоростной
Это испытательное приспособление увеличивает скорость процесса тестирования, поэтому оно является наилучшим вариантом для использования в крупносерийном производственном процессе, поскольку помогает быстро находить неисправности и устранять ошибки на борту.
Надежность
Данный тест надежен и обеспечивает получение качественной продукции, поскольку осуществляется направленное соединение с контрольными точками, и получаются безошибочные результаты испытаний.
Тест с низкой стоимостью
Хотя первоначальная стоимость настройки может быть высокой, приспособление позволяет одновременно тестировать несколько плат, что снижает общие производственные затраты и время.
Высокая прочность
Конструкция приспособлений, которые можно использовать многократно и в течение длительного времени, делает процесс испытаний долговечным.
Нет необходимости в ручном процессе
Это сокращает объем ручного тестирования и трудозатраты, что снижает вероятность человеческой ошибки.
Испытательное приспособление с гвоздями для тестирования печатных плат
1. Зачем использовать испытательные приспособления с гвоздевым тестом на печатных платах?
Легкий доступ к контрольным точкам: гвозди напрямую соединяются с контрольными точками на плате, устраняя необходимость в дополнительной проводке, что упрощает процесс проверки. Поэтому сделайте процесс проверки простым.
Изменяемая конструкция гвоздей: гвозди разработаны так, чтобы их можно было легко настраивать в соответствии с контрольными точками, обеспечивая оптимальное соединение с платой. Для таких конфигураций используются гибридные летающие щупы.
Обрывы/короткие замыкания в цепях: массив пружинных штырей помогает проверить ток в цепи и обнаружить любые короткие замыкания или разомкнутые компоненты на плате, а также перемычки припоя.
2. Как работают приспособления с гвоздями при тестировании печатных плат?
Сначала печатная плата помещается в испытательное приспособление, и нажимается кнопка, чтобы опустить механический колпак на приспособление с помощью пневматического слайда. Электрические зонды колпака соединяются с платой печатной платы, и с использованием платы последовательности тестирования запускаются автоматизированные испытания. С использованием высокоскоростного сбора данных данные испытаний регистрируются. А отчет об испытании содержит данные о прохождении или непрохождении испытания.
3. Индивидуализация приспособлений Bed of Nails
Конструкция гвоздей для кроватных креплений такова, что их функции можно устанавливать в соответствии с требованиями к конструкции платы. Если конструкция платы требует низких или высоких штифтов, вы можете легко изменить номера штифтов pogo в соответствии с конструкцией. Также имеются функции для удаления точек тестирования, если это необходимо для некоторых плат.
|
Аспект
|
Кровать теста ногтей
|
Тест летающего зонда
|
|
Метод тестирования
|
Использует фиксированный набор зондов для контакта с контрольной точкойts на печатной плате
|
Использует несколько механически управляемых зондов для проверки точек печатной платы.
|
|
Скорость
|
Подходит для крупносерийного производства; быстрое тестирование
|
Более медленное тестирование, подходит для мелкосерийных или прототипных проектов
|
|
Стоимость
|
Высокая начальная стоимость приспособления, но низкая стоимость тестирования каждой платы
|
Низкая стоимость приспособления, но более высокая стоимость тестирования каждой платы из-за более длительного времени
|
|
Гибкость
|
Фиксированная схема контрольных точек, не подходит для частого изменения конструкции
|
Очень гибкий, легко адаптируется к различным конструкциям
|
|
Тестирование Точность
|
Более низкая точность, в основном обнаруживает короткие замыкания и обрывы
|
Более высокая точность, возможность измерения сопротивления, емкости и т. д.
|
|
Заполнитель
|
Идеально подходит для зрелых проектов и крупносерийного производства печатных плат.
|
Подходит для прототипов, небольших партий или проверки дизайна.
|
|
Механическое повреждение
|
Может вызвать небольшие вмятины или механические повреждения печатной платы.
|
Практически полное отсутствие механических повреждений печатной платы
|
|
Автоматизация
|
Подходит для автоматизированного тестирования массового производства.
|
Менее автоматизирован, часто используется в лабораторных испытаниях
|
Тестовые оснастки для печатных плат PCBasic
Тестовое приспособление PCBasic настраивается в соответствии с уникальными требованиями.e требования и параметры продукции. Это помогает сделать надежные и прочные соединения с тестовыми штырями и обеспечивает точные и эффективные результаты тестирования. С созданием таких приспособлений, которые соответствуют определенной компоновке и функциям платы, PCBasic помогает получить безошибочные результаты тестов. В результате вы можете получить качественное и быстрое производство вашей продукции.
PCBasic предлагает услуги по сборке прототипов печатных плат и крупных электронных проектов. Мы не идем на компромиссы в отношении высоких стандартов качества для каждого продукта или компонента.
Заключение
Хотя существует множество инструментов и приборов, используемых при изготовлении и тестировании печатных плат, испытательное приспособление Bed of nails остается важнейшим инструментом. Оно предлагает уникальные возможности тестирования и проектирования, которые помогают создавать надежные и высококачественные платы. Поэтому оно в основном используется для процессов, где требуются высокая точность и надежность. Эта техника также полезна для обеспечения недорогих функций тестирования и надежных продуктов. Оно в основном используется при внутрисхемном тестировании для проверки компонентов, подключенных к плате, без отключения и для того, чтобы убедиться, что все компоненты работают хорошо и не имеют коротких замыканий или обрывов. Кроме того, его можно использовать для проведения различных тестов, включая тесты изоляции, сопротивления и непрерывности на плате.
О PCBasic
Время — деньги в ваших проектах — и PCBasic получает это. PCБазовый - это компания по сборке печатных плат который обеспечивает быстрые и безупречные результаты каждый раз. Наш комплексный Услуги по сборке печатных плат включают экспертную инженерную поддержку на каждом этапе, гарантируя высочайшее качество каждой платы. Как ведущий производитель сборки печатных плат, мы предлагаем комплексное решение, которое оптимизирует вашу цепочку поставок. Сотрудничайте с нашими передовыми Завод по производству прототипов печатных плат для быстрого выполнения заказов и превосходных результатов, которым вы можете доверять.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Каким образом конфигурация ложа из гвоздей повышает эффективность тестирования печатных плат?
Это тестирование печатных плат повышает эффективность, обеспечивая высокоскоростное обнаружение неисправностей и исправление этих ошибок на борту. Оно обеспечивает точные результаты.
2. Как часто следует проводить техническое обслуживание приборов и что оно включает в себя?
Проводите надлежащую проверку приспособления, чтобы избежать износа и коррозии, и регулярно очищайте штифты, чтобы обеспечить прочные соединения во время испытания. Обычно штифты pogo выдерживают 100,000 XNUMX циклов сжатия, после чего их необходимо заменить на новые.
