Volume global de alta mistura e alta velocidade PCBA fabricante
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Os dispositivos eletrônicos estão em constante evolução, cada vez menores e mais rápidos. Para acompanhar essa tendência, as tecnologias de encapsulamento de componentes também estão em constante aprimoramento. Entre elas, o encapsulamento BGA (Ball Grid Array) é uma das principais tecnologias que impulsionam a miniaturização e o design de alta densidade em encapsulamentos avançados. Atualmente, a tecnologia BGA em PCB tornou-se a principal forma de encapsulamento para processadores com alta contagem de pinos, memórias, FPGAs, chips de comunicação e outros chips BGA, sendo amplamente utilizada. Este artigo apresentará o que é BGA, sua importância, os tipos comuns de encapsulamento BGA e as vantagens da tecnologia BGA.
BGA é um tipo de encapsulamento de circuito integrado (CI) de montagem em superfície. Ele realiza conexões elétricas e mecânicas com a placa de circuito impresso (PCB) utilizando esferas de solda dispostas regularmente na parte inferior do encapsulamento, diferentemente dos encapsulamentos tradicionais, que dependem de pinos laterais para conexão. As esferas de solda do BGA estão localizadas na parte inferior, o que resulta em maior densidade de pinos, permitindo assim um tamanho menor e peso mais leve do dispositivo, sendo altamente adequado para aplicações de alto desempenho.
WO que é um chip BGA? Um chip BGA é um circuito integrado encapsulado no formato BGA. Esses chips são geralmente utilizados em áreas com requisitos extremamente altos de velocidade, frequência e dissipação de calor, como CPUs, GPUs e FPGAs, etc.
Conexão por matriz de esferas de solda na parte inferior, aumentando significativamente a densidade de E/S.
Forte capacidade de autoalinhamento das esferas de solda
Caminhos elétricos mais curtos, menor atraso de sinal e maior integridade.
Tamanho da embalagem menor
Diferentes aplicações têm diferentes requisitos de tamanho de dispositivo, e os encapsulamentos BGA estão disponíveis em vários tamanhos. pacote siza incluem:
|
Campo BGA |
Particularidades |
Aplicações típicas |
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1.27 mm |
Esferas de solda grandes, alta confiabilidade; adequadas para projetos de baixa densidade. |
Placas de controle industrial, processadores de gerações anteriores |
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1.00 mm |
Bom desempenho térmico e estabilidade; amplamente compatível. |
Eletrônicos de consumo convencionais, módulos de comunicação |
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0.80 mm |
Melhor integridade de sinal; suporta roteamento mais compacto. |
Chips de alta velocidade, equipamentos de rede |
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0.65 mm |
Área ocupada menor com maior densidade de layout |
Eletrônicos portáteis |
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0.50 mm |
Design miniaturizado; requer maior precisão na fabricação de placas de circuito impresso. |
Placas-mãe para smartphones, módulos de alta densidade |
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0.40 mm |
Passo ultrafino; frequentemente requer HDI, vias cegas/enterradas e via-in-pad. |
Dispositivos ultrafinos, embalagens miniaturizadas avançadas |
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≤0.35 mm (Ultrafino) |
Processo de extrema dificuldade; requer equipamentos de fabricação de ponta. |
FPGAs de última geração, processadores de IA, dispositivos de computação avançados |
Tempo é dinheiro em seus projetos – e PC Basic recebe-lo. PCBasico é um empresa de montagem de placas que oferece resultados rápidos e impecáveis sempre. Nossa abrangente Serviços de montagem de PCB incluem suporte de engenharia especializada em cada etapa, garantindo a mais alta qualidade em cada placa. Como líder fabricante de montagem de PCB, Oferecemos uma solução completa que otimiza sua cadeia de suprimentos. Faça parceria com nossos avançados Fábrica de protótipos de PCB para entregas rápidas e resultados superiores nos quais você pode confiar.
Os requisitos de aplicação estão em constante aprimoramento e, para atender a diversas necessidades, a embalagem BGA para PCBs também desenvolveu vários tipos. Os tipos mais comuns incluem:
1. Plástico BGA (PBGA)
O PBGA utiliza resina BT e fibra de vidro como material base, apresentando baixo custo e ampla aplicação. Devido à sua vantagem de preço e desempenho estável, é amplamente adotado em eletrônicos de consumo.
2. Cerâmica BGA (CBGA)
O CBGA utiliza substratos cerâmicos multicamadas e possui excelente estabilidade térmica e resistência mecânica, tornando-o adequado para aplicações de alta confiabilidade, como a eletrônica automotiva.
3. Filme BGA (TBGA)
O TBGA utiliza filmes flexíveis como material base e suporta métodos de interconexão por ligação direta ou flip-chip. Sua estrutura geralmente possui cavidades, com excelente desempenho de dissipação de calor.
4. Miniatura BGA (uBGA)
O microBGA é extremamente pequeno e pode reduzir significativamente a área da placa de circuito impresso. É frequentemente usado em módulos de armazenamento de alta velocidade.
5. BGA de passo fino (FBGA / CSP)
O FBGA (também conhecido como encapsulamento em escala de chip CSP) possui espaçamentos muito pequenos entre as esferas de solda, geralmente ≤0.8 mm. O tamanho da sua embalagem é quase o mesmo do próprio chip e é amplamente utilizado em dispositivos compactos, como telefones celulares e câmeras.
Maior aproveitamento do espaço da placa de circuito impresso: A avançada capacidade de fabricação de BGAs em PCBs permite aproveitar ao máximo as vantagens de compactação da embalagem BGA. A conexão dos pads BGA na parte inferior facilita a obtenção de layouts de PCB de maior densidade.
Excelente dissipação de calor e desempenho elétrico: O calor pode ser conduzido de forma eficaz através da matriz de esferas no projeto da placa de circuito impresso BGA, facilitando bastante a dissipação de calor. Ao otimizar o projeto dos pads, a espessura do revestimento e as dimensões do encapsulamento BGA, é possível garantir que o BGA mantenha um desempenho elétrico e térmico estável mesmo em operação de alta velocidade.
Mais alto de solda Qualidade e rendimento da produção: A maioria dos encapsulamentos BGA possui esferas de solda relativamente grandes. Essa grande escala de solda É mais conveniente e pode aumentar a velocidade de produção e o rendimento da placa de circuito impresso (PCB). A característica de autoalinhamento das esferas de solda também ajuda a melhorar a... de solda taxa de sucesso.
Maior confiabilidade mecânica: A embalagem BGA utiliza esferas de solda sólidas, eliminando os problemas dos pinos tradicionais que são propensos a entortar ou quebrar.
Vantagem de custo: Maior rendimento, melhor capacidade de dissipação de calor e menor área ocupada pela placa contribuem para a redução do custo total de fabricação.
O BGA possui alta densidade e excelente desempenho, sendo amplamente utilizado. É comumente empregado em:
Microprocessadores, processadores gráficos
Módulos de memória DDR / DDR4 / DDR5
FPGAs, DSPs
Smartphones, tablets, dispositivos vestíveis
Equipamentos de controle industrial
ECU automotiva
Equipamentos de comunicação de alta velocidade
Eletrônica médica e aeroespacial
Seja para transmissão de sinais em alta velocidade, dissipação de calor exigente ou miniaturização de equipamentos, a placa de circuito impresso BGA é uma excelente escolha.
A PCBasic oferece suporte a diversos tamanhos de encapsulamento BGA, desde os padrões de 1.0 mm e 0.8 mm até os BGAs com espaçamento reduzido de 0.5 mm e 0.4 mm. Para processadores de alto desempenho ou dispositivos ultracompactos, também oferecemos:
Estrutura HDI com suporte para microvias em pads
Perfuração a laser de furos cegos
Processo Via-in-Pad com preenchimento de furos e revestimento de cobre
Fiação de controle de impedância adequada para sinais de alta velocidade.
UAcabamento de superfície ultraplano para pads BGA
Uma vez que o de solda A qualidade do BGA depende muito da planicidade dos pads. A PCBasic prioriza o uso do ENIG como método de tratamento de superfície no projeto de BGA para garantir:
A superfície da almofada é extremamente lisa.
Soldabilidade confiável a longo prazo.
As almofadas na área do BGA têm altura uniforme.
Formação de esferas de solda mais estáveis e melhor efeito de molhagem.
Isso pode evitar eficazmente problemas comuns como pontes de solda, soldagem insuficiente e má molhagem.
Capacidade de montagem de chips BGA de alta precisão
A linha de produção SMT da PCBasic está equipada com equipamentos de montagem em superfície de alta precisão, garantindo a exatidão e consistência da montagem através dos seguintes processos:
Inspeção SPI após impressão da pasta de solda
Posicionamento preciso dos componentes BGA
Curvas de refluxo otimizadas para diferentes tipos de BGA
Forno de soldagem por refluxo de alta precisão com controle de circuito fechado
Inspeção completa de BGA e verificação de confiabilidade
Para garantir a confiabilidade do desempenho a longo prazo, a PCBasic implementa um rigoroso processo de inspeção para todos os componentes BGA em montagens de PCBs:
Inspeção por raios X da qualidade interna das esferas de solda BGA
Análise da taxa de vazios e da esfera de solda altura de afastamento e precisão de alinhamento
Testes funcionais para circuitos do tipo processador
Assista ao vídeo a seguir para saber mais sobre Montagem BGA:
Funções e Categorias
Inquérito de Assembleia
Cotação Instantânea
Contato telefônico
+86-755-27218592
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