Capacidades de PCB PCBasic

A PCBasic está localizada em Shenzhen, China. É uma fabricante profissional especializada em prototipagem rápida de PCB, montagem (PCBA) e produção em pequenos lotes.

Temos 9 linhas de montagem SMT totalmente automáticas e estamos equipados com dispositivos avançados, como AOI, inspeção de raios X 3D e testes de sonda voadora para garantir a alta qualidade de cada placa de circuito.

A seguir, uma introdução aos principais recursos de fabricação de PCBs da PCBasic. Aqui, você pode aprender sobre os tipos de materiais que processamos, processos de fabricação, categorias de produtos, bem como a precisão dimensional e as tolerâncias de processo que podemos alcançar.

Nossos serviços de PCB são divididos em dois tipos principais:

PCBs de giro rápido

Isso inclui placas de circuito de entrega rápida e em pequenos lotes, PCBs com especificações personalizadas e PCBs de pedido rápido (com suporte para visualização de arquivos Gerber). Esses serviços são altamente adequados para verificação de protótipos de produtos e testes piloto.

PCBs avançados

Isso representa o mais alto nível de capacidade de fabricação para PCBasic, incluindo PCBs de especificações completas, placas multicamadas complexas de alta precisão e produção em massa.

Em alguns casos, certos materiais especiais ou estruturas laminadas podem estar temporariamente fora de estoque.

Caso suas necessidades de PCB excedam as capacidades abaixo, entre em contato com nosso representante de vendas. Forneceremos suporte técnico profissional e soluções de fabricação personalizadas.

Nota: Na PCBasic, "PCB padrão" refere-se a um serviço abrangente de PCB avançado + PCB de prototipagem rápida, que pode não apenas atingir fabricação de alto desempenho, mas também garantir entrega rápida.

1. Capacidades de PCB padrão

Unid		capacidades de fabricação	Observações
Número de Camadas	-	Camadas 1-14	Para encomendas com mais de 14 camadas, consulte a secção "PCB Avançada" abaixo ou contacte o nosso representante de vendas.
Materiais	-	FR-4, Alumínio, Base de Cobre	Para placas de circuito impresso flexíveis, rígidas-flexíveis, HDI, livres de halogênio, de alta Tg, etc., consulte a seção "PCBs Avançadas" abaixo ou entre em contato com um representante de vendas.
Tamanho máximo do PCB (dimensão)	-	Placa de circuito impresso (PCB) de face simples e de face dupla: 6001200 mm. Placa de circuito impresso multicamadas: 5601150 mm. (mínimo 3*3mm)	Para dimensões superiores a estas, consulte a seção "PCB Avançado" abaixo ou entre em contato com um representante de vendas.
Tolerância de tamanho da placa (contorno)	-	±0.2mm/±0.5mm	±0.2 mm para fresagem CNC e ±0.5 mm para corte em V.
Espessura da placa		0.2-3.2mm	0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 2.6, 2.8, 3.0, 3.2 mm. Consulte a "Placa de Circuito Impresso Avançada" abaixo ou entre em contato conosco caso sua placa exceda essas dimensões.
Tolerância de espessura da placa (t≥1.0mm)	-	± 10%	Normalmente, a tolerância "+" ocorre devido às etapas de processamento da placa de circuito impresso, como cobre eletrolítico, máscara de solda e outros tipos de acabamento na superfície.
Tolerância de espessura da placa (t<1.0mm)	-	± 0.1mm
Rastreamento mínimo		0.1mm / 4mil	A largura mínima de trilha fabricável é de 4 mil (0.1 mm). Consulte a seção "PCB Avançado" abaixo ou entre em contato conosco caso sua placa exceda essas especificações.
Espaçamento mínimo		0.1mm / 4mil	O espaçamento mínimo de fabricação é de 4 mil (0.1 mm). Consulte a seção "PCB Avançado" abaixo ou entre em contato conosco caso sua placa exceda essas dimensões.
Espessura da camada externa de cobre		1oz/2oz/3oz/4oz/5oz/6oz/7oz/8oz (35um/70um/105um/140um/175um/210um/245um/280um)	Também conhecido como peso do cobre. 35μm=1oz, 70μm=2oz, 105μm=3oz, 140μm=4oz, 175μm=5oz, 210μm=6oz, 245μm=7oz, 280μm=8oz. Consulte a seção "PCB Avançado" abaixo ou entre em contato conosco caso precise de um peso de cobre superior a 8oz.
Espessura da camada interna de cobre		1oz/1.5oz/2oz/3oz/4oz (35μm/50μm/70um/105um/140um)	Peso interno de cobre conforme solicitação do cliente para 4 a 10 camadas. Entre em contato conosco caso necessite de um peso de cobre superior a 4 onças.
Dimensões de brocas (CNC)		0.15-6.0mm	A broca com diâmetro mínimo de 0.15 mm e a com diâmetro máximo de 6.0 mm serão cobradas à parte. Furos com diâmetro superior a 6 mm ou inferior a 0.2 mm estarão sujeitos a custos adicionais.
Largura mínima do anel anular		0.15mm (6mil)	Para pads com vias no meio, a largura mínima para o anel anular é de 0.15 mm (6 mil).
Diâmetro do furo final (CNC)		0.15-6.0mm	O diâmetro final do furo será menor que o tamanho das brocas devido ao revestimento de cobre no interior do furo.
Tolerância de tamanho de furo acabado (CNC)	-	PTH: +/-0.08 mm, NPTH: +/-0.05 mm	Por exemplo, se o diâmetro do furo metalizado for de 0.6 mm, o diâmetro final do furo, na faixa de 0.52 mm a 0.68 mm, será considerado aceitável.
Máscara de solda		LPI	A tinta líquida fotogravável é a mais utilizada. A tinta termofixa é empregada em cartões de baixo custo à base de papel.
Largura mínima do caractere (Legenda)		0.15mm	Caracteres com menos de 0.15 mm de largura serão muito estreitos para serem identificáveis.
Altura mínima do personagem (Legenda)	-	0.8mm	Caracteres com menos de 0.8 mm de altura serão pequenos demais para serem reconhecidos.
Proporção largura/altura dos caracteres (Legenda)	-	1:5	Na serigrafia de placas de circuito impresso (PCBs), a proporção de 1:5 é a mais adequada.
Diâmetro mínimo dos furos metalizados	-	0.4mm	Projete furos semicirculares maiores que 0.4 mm para garantir melhor conexão entre as placas.
Acabamento de superfície		HASL com chumbo, HASL sem chumbo, Ouro por imersão, OSP, Ouro duro, Prata por imersão, Estanho por imersão, ENEPIG;	Veja abaixo a "Placa de Circuito Impresso Avançada" ou entre em contato conosco para outros acabamentos.
Máscara de solda		Verde, vermelho, amarelo, azul, branco, preto, verde fosco, preto fosco, roxo, nenhum;	Sem custo adicional (Verde, Vermelho, Amarelo, Azul)
Silkscreen		Branco, Preto, Amarelo, Nenhum	Sem custo adicional (Branco, Preto)
Panelização		Pontuação V, Roteamento por abas, Roteamento de abas com perfuração (furos de carimbo)	Deixe um espaçamento mínimo de 1.6 mm entre as placas para a passagem de cabos. Para a panelização com perfil em V, defina o espaço entre as placas como zero.
Outros	-	Teste de sonda de mosca (gratuito) e teste AOI (gratuito), ISO 9001:2008, certificado UL	Sem custo extra.

2. Capacidades avançadas de PCB

Não.	Categoria	Parâmetros do processo PCB	Observações
1	Placas multicamadas	Camadas padrão 3–16 / Médio 18–24 / Alto > 24	-
2	Vias Cegas e Enterradas (HDI)	1 + 1 + N HDI, HDI de qualquer camada	Projetos de alta densidade exigem revisão da relação espessura-diâmetro.
3	Acabamentos de superfície	HASL, ENIG, OSP, ENEPIG, Dedos de Ouro Duro, Ouro Parcial	Acabamento parcial dourado ou seletivo disponível.
4	Materiais	FR-4, Alumínio, Rogers Série 4 + FR-4 Híbrido, CEM-3	Placas de PTFE puro requerem um processo especial de laminação.
5	Faixa de diâmetro da broca	0.20 - 6.5 mm	Abaixo de 0.2 mm = HDI via processo a laser.
6	Proporção da tela (espessura: furo)	≤ 8 (Padrão), 10 (Médio), 12 (Alto)	> 12 requer controle de galvanoplastia especial.
7	Escareador / Rebaixado	Ø 3.0 – 6.5 mm, Tolerância de profundidade ± 0.15 mm	Alcance externo não padrão.
8	Tolerância de posição do furo	± 0.075 mm → ± 0.05 mm	< ± 0.05 mm = Alta precisão.
9	Tolerância do diâmetro do furo	PTH ± 0.075 → ± 0.05 mm / NPTH ± 0.05 → ± 0.025 mm	-
10	Espaçamento entre furos	Componente ≥ 16 mil / Via ≥ 11 mil	-
11	Ranhuras e recortes	Revestido ≥ 0.5 mm / Não Revestido ≥ 0.8 mm	Usinado em CNC.
12	Furos Castelados	Diâmetro ≥ 0.5 mm, Borda ≥ 0.3 mm	-
13	Folga da camada interna	4 L ≥ 7 mil, 6 L ≥ 8 mil, 8 L ≥ 9 mil, 10 L ≥ 10 mil	Aumente 1 mil para cada +2 camadas.
14	Largura/espaçamento mínimo da camada interna	18 µm Cu → ≥ 4/4 mil 35 µm Cu → ≥ 4/5 mil	< 3.5/3 mil = não padrão.
15	Largura/espaçamento mínimo da camada externa	18 µm Cu → ≥ 4/5 mil 35 µm Cu → ≥ 5/6 mil	< 3.5/3.5 mil requer revisão.
16	Largura/Espaçamento do Traço da Grade	18 µm Cu → ≥ 7/9 mil 35 µm Cu → ≥ 9/11 mil	-
17	Anel anular (externo)	18 µm Cu → Via ≥ 5 mil, Componente ≥ 8 mil	Aumenta com a espessura do cobre.
18	Tolerância de largura de traço	± 20% (padrão), ± 10% (médio)	-
19	Distância da linha à borda	CNC ≥ 0.25 mm	< 0.20 mm precisa de revisão.
20	Espessura de galvanização (ENIG)	Ni 100–150 µin / Au 1–8 µin	> 8 µin requer revisão de cotação.
21	Espessura do cobre do furo	Através de 18–25 µm / HDI 30–50 µm / Alto > 50 µm	-
22	Espessura do cobre (camadas)	0.5 – 4 oz (padrão), 4 – 6 oz (médio)	> 6 oz = não padrão.
23	Abertura e ponte da máscara de solda	Abertura ≥ 2 mil / Ponte ≥ 4 mil (≥ 4.5 mil para óleo preto)	-
24	Cores da máscara de solda	Verde, Verde Fosco, Azul, Vermelho, Preto, Preto Fosco, Branco, Amarelo	Cores especiais disponíveis mediante solicitação.
25	Lenda do Cobre Gravado	18 µm Cu → 8 mil de largura / 40 mil de altura	Ajuste pela espessura do cobre.
26	Espessura máxima da placa	Dupla face ≤ 4.5 mm / Multicamadas ≤ 4.5 mm	> 4.5 mm requer revisão.
27	Espessura mínima da placa	1/2 Camada ≥ 0.3 mm / 4 L ≥ 0.6 mm / 6 L ≥ 0.9 mm / 8 L ≥ 1.2 mm	Placas mais finas requerem painel de suporte.
28	Tolerância de espessura (multicamadas)	T≤1.0 ± 0.10 mm / T≥3.2 ± 8%	-
29	Tamanho máximo da placa	508 × 610 mm (Simples / Duplo) 508 × 600 mm (multicamadas)	Maior requer revisão.
30	Tamanho mínimo da placa	≥ 20 mm	10–20 mm requer manuseio do acessório.
31	Chanfradura (Dedo de Ouro)	Ângulo 20° / 30° / 45° / 60°	Tolerância ± 5°.
32	Tolerância de estrutura de tópicos	± 0.10 – 0.15 mm	< ± 0.10 mm requer controle especial.
33	Parâmetros de corte em V	Ângulo 30°–45° / Espessura residual ≥ 0.25 mm	Abaixo de 0.5 mm = corte em V unilateral.
34	Faixa de tamanho do painel	Mín. 100 × 120 mm / Máx. 508 × 610 mm	< 0.4 mm de placa ≤ painel de 14 polegadas máx.
35	Controle de impedância	± 10% (padrão), ± 5 Ω para linhas ≤ 50 Ω	Controlado conforme IPC-2141B.
36	Arco e torção	≤ 0.75% (padrão), ≤ 0.5% (alta precisão)	Em conformidade com IPC Classe 2/3.
37	Limites do processo HASL	Furo > 0.5 mm / Espessura da lata 2–30 µm	-
38	Padrão de Aceitação	IPC-A-600 / IPC Classe 2 ou 3	Classe padrão 2, a menos que especificado.

Carregar arquivos PCB (Gerber, .pcb, .PcbDoc, .cam)

Agradecemos sua avaliação dos recursos de fabricação de placas de circuito da PCBasic. Ao fazer um pedido online, envie seus arquivos de PCB em qualquer um dos seguintes formatos: Gerber, .pcb, .PcbDoc ou .cam.

Formato preferido: arquivo Gerber (padrão RS-274X/X2).

Se você tiver apenas os arquivos de origem do Altium DXP/Altium Designer (.pcb / .PcbDoc), também podemos gerar arquivos Gerber para você. Nossas ferramentas de engenharia suportam arquivos de projeto das versões 23.x e 10.x do Altium Designer. Evite usar versões superiores a AD 23.x / 10.x para garantir a compatibilidade total dos arquivos.

Você também pode enviar os arquivos diretamente para o seu representante de vendas da PCBasic, mas recomendamos fortemente que você faça um pedido e envie os arquivos online pelo site. Dessa forma, você poderá desfrutar de maior velocidade de processamento e rastreabilidade completa.

Fabricação de uma placa de circuito impresso (PCB) - Passo a passo para a produção de PCBs

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Oferecemos serviços de fabricação de placas de circuito, desde o protótipo até a produção em massa para produtos eletrônicos de missão crítica, garantindo alta confiabilidade e consistência. Os clientes escolhem a PCBasic porque oferecemos resposta rápida, controle rigoroso de tolerância e um sistema de gestão de qualidade estável.

Médico e biomédico

Clientes da área médica representam uma parte importante da nossa base de clientes. A PCBasic segue rigorosamente um sistema de qualidade de alto padrão, oferecendo prazos de entrega curtos e preços competitivos para atender às demandas de fabricação de equipamentos médicos com altíssima repetibilidade e precisão.

Comercial, Industrial e Automotivo

A maioria dos nossos pedidos vem desses setores. A PCBasic, com suas vantagens de cotação rápida, entrega pontual, suporte profissional de engenharia e alta capacidade de fabricação com ótimo custo-benefício, ajuda os clientes a expandirem sem problemas da verificação em pequena escala para a produção em larga escala.

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