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Serviços de moldagem por injeção personalizados da PCBasic | Encomende peças online

Serviços de moldagem por injeção da PCBasic

A PCBasic oferece moldagem por injeção de precisão com automação avançada e salas limpas Classe 10,000. Do desenvolvimento do molde à montagem, fornecemos
Soluções completas para processos. Certificadas pelas normas ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, atendemos os setores automotivo, médico e eletrônico.

Moldagem por Injeção

A moldagem por injeção monocromática utiliza um único material em um único processo. Com usinagem precisa do molde, alcançamos uma tolerância de 0.02 mm e oferecemos análise gratuita do fluxo do molde. Ideal para produção em massa.

Moldura bicolor/multicolorida

Bicolor: Diferentes áreas de um produto apresentam cores diferentes (por exemplo, teclados de telefone). Multicolorido: Parafusos especiais criam gradientes de cor (por exemplo, efeitos de brinquedo de arco-íris).

Inserir Moldagem

O plástico é moldado em torno de inserções, combinando materiais em uma única peça. Comum nas áreas eletrônica, automotiva e médica, para produtos compactos, de alto desempenho e econômicos.

Moldagem por Extrusão

A moldagem por extrusão funde matérias-primas e as extruda através de uma matriz para formar o perfil desejado, seguido de resfriamento e conformação em produtos finais. Ela oferece alta velocidade de produção, alta eficiência e baixo custo.

Nossos produtos de moldagem por injeção

Materiais de moldagem por injeção

Ampla seleção de termoplásticos e termofixos para diversas aplicações.

ABS
PC
PMMA (Acrílico)
POM
PA (Nylon)
PE
PBT
PVC

ABS

O ABS é um plástico de engenharia versátil com excelente resistência, tenacidade e processabilidade. É amplamente utilizado em eletrônicos, automotivos, eletrodomésticos e produtos de consumo. O ABS padrão é adequado para temperaturas abaixo de 80 °C; os graus retardantes de chama atendem a necessidades mais elevadas de resistência ao calor.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
ABS / PC Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto Gabinetes para laptops, painéis automotivos
ABS/PA Aumentar a tenacidade (aumento de 50% na resistência ao impacto entalhado) Caixas de eletrodomésticos (tambor de máquina de lavar), cabos de ferramentas
ABS retardante de chamas (FR-ABS) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos
ABS de alto brilho Otimizar o polimento do molde ou adicionar agentes abrilhantadores Painéis de eletrodomésticos de alta qualidade, brinquedos (por exemplo, LEGO)
ABS antiestático Adicione negro de fumo/pó metálico para reduzir a resistividade da superfície Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão

PC

O PC (policarbonato) combina transparência, tenacidade e resistência ao calor. Os graus padrão funcionam até 120 °C, e a exposição de curto prazo pode chegar a 150 °C. Sendo o segundo plástico de engenharia mais utilizado no mundo (depois do PA), é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas e elétricas.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PC / ABS Melhora a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑30%) e a fluidez do processamento Gabinetes para laptops, armações para celulares
PC / PBT Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto Gabinetes para laptops, painéis automotivos
PC/PMMA Aumenta a dureza da superfície (resistência a riscos) e a resistência às intempéries Lentes ópticas, painéis transparentes para eletrodomésticos
PC retardante de chamas (FR-PC) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos
PC reforçado (POE/EPDM modificado) Melhorar a resistência ao impacto (resistência ao impacto entalhada ↑50%) Capacetes de segurança, camadas intermediárias de vidro à prova de balas
PC antiestático Adicionar negro de fumo/pó metálico (resistividade da superfície ↓ a 10⁸Ω) Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão

PMMA (Acrílico)

O PMMA (Polimetilmetacrilato), também conhecido como acrílico ou plexiglass, apresenta excelente transparência (92% de transmitância de luz), baixa densidade (metade da do vidro) e boa processabilidade. Os graus padrão operam até 80 °C e, em curto prazo, até 100 °C (por exemplo, lentes de LED). É um dos polímeros transparentes mais comuns usados ​​nas áreas de publicidade, iluminação, automotiva e médica.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
Liga PMMA/PC Melhora a resistência ao impacto (↑50%) e a resistência ao calor Camadas intermediárias de vidro à prova de balas, lentes de segurança
Liga PMMA/ASA Melhora a resistência às intempéries (resistência ao amarelecimento UV) e a tenacidade Outdoors, peças externas automotivas
PMMA retardante de chamas (FR-PMMA) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Caixas de iluminação, painéis de dispositivos eletrônicos
PMMA colorido Adicionar pigmento orgânico (tamanho de partícula <1μm) Placas publicitárias, artesanato decorativo
PMMA resistente a riscos Adicionar revestimento nano SiO₂ / silicone Telas de proteção para celular, lentes ópticas

POM

O POM (polioximetileno) oferece alta rigidez, excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional superior. Conhecido como "plástico de substituição de metal", é amplamente utilizado em componentes mecânicos de precisão e é um dos plásticos de engenharia mais populares do mundo.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
POM/reforçado com fibra de vidro Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑50%) e HDT (↑50~100°C) Engrenagens, rolamentos, peças estruturais de precisão
POM/Tensionado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑100%) Botões de eletrodomésticos, peças internas automotivas
POM retardante de chamas (FR-POM) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
POM resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas
POM condutivo (negro de fumo/com enchimento metálico) Reduzir a resistividade da superfície (≤10⁶Ω) Bandejas antiestáticas, peças de instrumentos de precisão

PA (nylon)

O PA combina tenacidade, resistência ao desgaste e fácil processamento. Graus modificados podem melhorar a resistência à umidade e ao calor, tornando-o amplamente utilizado para substituir metais nas indústrias automotiva, eletrônica e de máquinas. Frequentemente chamado de "o rei dos plásticos de engenharia".

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PA/reforçado com fibra de vidro (PA/GF) Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional Engrenagens automotivas, conectores eletrônicos, rolamentos
PA/Reforçado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas
PA retardante de chamas (FR-PA) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
PA transparente (por exemplo, liga PA/TPE) Controlar a regularidade molecular e adicionar agentes nucleantes Lentes ópticas, engrenagens transparentes
PA resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas
PPA (Nylon Semi-Aromático) Melhora a resistência ao calor (HDT ≥250°C) e a resistência química Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor

PE

O PE (Polietileno) apresenta baixa densidade, excelente resistência à corrosão e fácil processabilidade. É um dos plásticos mais produzidos globalmente, comumente utilizado em embalagens, filmes, recipientes e tubulações.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PE/Reforçado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas
Reforçado com HDPE/Fibra de Vidro Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) Recipientes industriais, conexões para tubos
PE resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Filmes para embalagens externas, filmes agrícolas
PE Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) Garrafas transparentes, filmes ópticos
PE retardante de chamas (aditivos bromados) Atende à classificação UL94 V-0 Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança

PBT

O PBT (polibutileno tereftalato) oferece alta rigidez, resistência ao calor e excelente isolamento elétrico, o que o torna a melhor escolha para aplicações de isolamento elétrico e eletrônico.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PBT/reforçado com fibra de vidro (PBT/GF) Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional Conectores eletrônicos, rolamentos, peças estruturais de precisão
PBT/Tensionado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) Botões de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas
PBT retardante de chamas (FR-PBT) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
PBT Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) Lentes ópticas, engrenagens transparentes
PBT resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas
Liga PBT/PET Melhora a resistência ao calor (HDT ↑30~50°C) e a resistência química Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor

PVC

O PVC é um plástico versátil e econômico, com boa resistência química e durabilidade. É amplamente utilizado em tubulações, dispositivos médicos, cabos e materiais de construção devido à sua resistência e versatilidade.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PVC/Plastificado (SPVC) Melhorar a flexibilidade (alongamento na ruptura ↑200%~500%) Couro artificial, isolamento de fios e cabos, filmes
PVC/Fibra de Vidro Reforçada Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) Tubos, perfis e chapas industriais
PVC rígido (UPVC) Melhora a resistência química e o isolamento elétrico Tubos de água, tubos de drenagem, perfis de janelas e portas
PVC retardante de chamas (FR-PVC) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
PVC resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Painéis publicitários externos, materiais decorativos arquitetônicos
PVC Transparente (Com Agente Nucleante) Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) Lentes ópticas, filmes transparentes

ABS

O ABS é um plástico de engenharia versátil com excelente resistência, tenacidade e processabilidade. É amplamente utilizado em eletrônicos, automotivos, eletrodomésticos e produtos de consumo. O ABS padrão é adequado para temperaturas abaixo de 80 °C; os graus retardantes de chama atendem a necessidades mais elevadas de resistência ao calor.

PC

O PC (policarbonato) combina transparência, tenacidade e resistência ao calor. Os graus padrão funcionam até 120 °C, e a exposição de curto prazo pode chegar a 150 °C. Sendo o segundo plástico de engenharia mais utilizado no mundo (depois do PA), é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas e elétricas.

PMMA (Acrílico)

O PMMA (Polimetilmetacrilato), também conhecido como acrílico ou plexiglass, apresenta excelente transparência (92% de transmitância de luz), baixa densidade (metade da do vidro) e boa processabilidade. Os graus padrão operam até 80 °C e, em curto prazo, até 100 °C (por exemplo, lentes de LED). É um dos polímeros transparentes mais comuns usados ​​nas áreas de publicidade, iluminação, automotiva e médica.

POM

O POM (polioximetileno) oferece alta rigidez, excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional superior. Conhecido como "plástico de substituição de metal", é amplamente utilizado em componentes mecânicos de precisão e é um dos plásticos de engenharia mais populares do mundo.

PA (nylon)

O PA combina tenacidade, resistência ao desgaste e fácil processamento. Graus modificados podem melhorar a resistência à umidade e ao calor, tornando-o amplamente utilizado para substituir metais nas indústrias automotiva, eletrônica e de máquinas. Frequentemente chamado de "o rei dos plásticos de engenharia".

PE

O PE (Polietileno) apresenta baixa densidade, excelente resistência à corrosão e fácil processabilidade. É um dos plásticos mais produzidos globalmente, comumente utilizado em embalagens, filmes, recipientes e tubulações.

PBT

O PBT (polibutileno tereftalato) oferece alta rigidez, resistência ao calor e excelente isolamento elétrico, o que o torna a melhor escolha para aplicações de isolamento elétrico e eletrônico.

PVC

O PVC é um plástico versátil e econômico, com boa resistência química e durabilidade. É amplamente utilizado em tubulações, dispositivos médicos, cabos e materiais de construção devido à sua resistência e versatilidade.

Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
ABS / PC Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto Gabinetes para laptops, painéis automotivos
ABS/PA Aumentar a tenacidade (aumento de 50% na resistência ao impacto entalhado) Caixas de eletrodomésticos (tambor de máquina de lavar), cabos de ferramentas
ABS retardante de chamas (FR-ABS) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos
ABS de alto brilho Otimizar o polimento do molde ou adicionar agentes abrilhantadores Painéis de eletrodomésticos de alta qualidade, brinquedos (por exemplo, LEGO)
ABS antiestático Adicione negro de fumo/pó metálico para reduzir a resistividade da superfície Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PC / ABS Melhora a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑30%) e a fluidez do processamento Gabinetes para laptops, armações para celulares
PC / PBT Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto Gabinetes para laptops, painéis automotivos
PC/PMMA Aumenta a dureza da superfície (resistência a riscos) e a resistência às intempéries Lentes ópticas, painéis transparentes para eletrodomésticos
PC retardante de chamas (FR-PC) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos
PC reforçado (POE/EPDM modificado) Melhorar a resistência ao impacto (resistência ao impacto entalhada ↑50%) Capacetes de segurança, camadas intermediárias de vidro à prova de balas
PC antiestático Adicionar negro de fumo/pó metálico (resistividade da superfície ↓ a 10⁸Ω) Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
Liga PMMA/PC Melhora a resistência ao impacto (↑50%) e a resistência ao calor Camadas intermediárias de vidro à prova de balas, lentes de segurança
Liga PMMA/ASA Melhora a resistência às intempéries (resistência ao amarelecimento UV) e a tenacidade Outdoors, peças externas automotivas
PMMA retardante de chamas (FR-PMMA) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Caixas de iluminação, painéis de dispositivos eletrônicos
PMMA colorido Adicionar pigmento orgânico (tamanho de partícula <1μm) Placas publicitárias, artesanato decorativo
PMMA resistente a riscos Adicionar revestimento nano SiO₂ / silicone Telas de proteção para celular, lentes ópticas
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
POM/reforçado com fibra de vidro Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑50%) e HDT (↑50~100°C) Engrenagens, rolamentos, peças estruturais de precisão
POM/Tensionado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑100%) Botões de eletrodomésticos, peças internas automotivas
POM retardante de chamas (FR-POM) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
POM resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas
POM condutivo (negro de fumo/com enchimento metálico) Reduzir a resistividade da superfície (≤10⁶Ω) Bandejas antiestáticas, peças de instrumentos de precisão
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PA/reforçado com fibra de vidro (PA/GF) Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional Engrenagens automotivas, conectores eletrônicos, rolamentos
PA/Reforçado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas
PA retardante de chamas (FR-PA) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
PA transparente (por exemplo, liga PA/TPE) Controlar a regularidade molecular e adicionar agentes nucleantes Lentes ópticas, engrenagens transparentes
PA resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas
PPA (Nylon Semi-Aromático) Melhora a resistência ao calor (HDT ≥250°C) e a resistência química Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PE/Reforçado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas
Reforçado com HDPE/Fibra de Vidro Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) Recipientes industriais, conexões para tubos
PE resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Filmes para embalagens externas, filmes agrícolas
PE Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) Garrafas transparentes, filmes ópticos
PE retardante de chamas (aditivos bromados) Atende à classificação UL94 V-0 Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PBT/reforçado com fibra de vidro (PBT/GF) Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional Conectores eletrônicos, rolamentos, peças estruturais de precisão
PBT/Tensionado com Elastômero Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) Botões de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas
PBT retardante de chamas (FR-PBT) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
PBT Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) Lentes ópticas, engrenagens transparentes
PBT resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas
Liga PBT/PET Melhora a resistência ao calor (HDT ↑30~50°C) e a resistência química Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor
Material Modificado Finalidade da modificação) Aplicações típicas
PVC/Plastificado (SPVC) Melhorar a flexibilidade (alongamento na ruptura ↑200%~500%) Couro artificial, isolamento de fios e cabos, filmes
PVC/Fibra de Vidro Reforçada Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) Tubos, perfis e chapas industriais
PVC rígido (UPVC) Melhora a resistência química e o isolamento elétrico Tubos de água, tubos de drenagem, perfis de janelas e portas
PVC retardante de chamas (FR-PVC) Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança
PVC resistente às intempéries (estabilizado por UV) Retarda o amarelamento e a fragilização Painéis publicitários externos, materiais decorativos arquitetônicos
PVC Transparente (Com Agente Nucleante) Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) Lentes ópticas, filmes transparentes

Injeção Superfície do molde Acabamentos

A PCBasic fornece acabamentos de superfície SPI para peças moldadas. Envie seu projeto para receber um orçamento em até 24 horas.

Imagem Formato Aparência Notas SPI Rugosidade da superfície Ra
IPS A Alto brilho SPI A1, A2, A3
SPI A1: 0.012 – 0.025
SPI A2: 0.012 – 0.025
SPI A3: 0.05 – 0.10
IPB B Semi brilhante SPI B1, B2, B3 SPI B1: 0.05 – 0.10
SPI B2: 0.10 – 0.15
SPI B3: 0.28 – 0.32
SPI C Baixo brilho SPI C1, C2, C3 SPI C1: 0.35 – 0.40
SPI C2: 0.45 – 0.55
SPI C3: 0.63 – 0.70
SPID D Tapete SPI D1, D2, D3 SPI D1: 0.80 – 1.00
SPI D2: 1.00 – 2.80
SPI D3: 3.20 – 18.00
Imagem Parâmetros técnicos

IPS A

Alto brilho

SPI A1, A2, A3

SPI A1: 0.012 – 0.025
SPI A2: 0.012 – 0.025
SPI A3: 0.05 – 0.10

IPB B

Semi brilhante

SPI B1, B2, B3

SPI B1: 0.05 – 0.10
SPI B2: 0.10 – 0.15
SPI B3: 0.28 – 0.32

SPI C

Baixo brilho

SPI C1, C2, C3

SPI C1: 0.35 – 0.40
SPI C2: 0.45 – 0.55
SPI C3: 0.63 – 0.70

SPID D

Tapete

SPI D1, D2, D3

SPI D1: 0.80 – 1.00
SPI D2: 1.00 – 2.80
SPI D3: 3.20 – 18.00

Injeção Superfície da peça Acabamento

A PCBasic oferece diversas opções de acabamento de superfície para atender a diferentes necessidades de design. Envie seu design e receba um orçamento em até 24 horas.

Imagem Nome Descrição
Pintura por pulverização

Os produtos podem ser coloridos por mistura de matérias-primas ou pintura em spray. Também oferecemos revestimentos texturizados, de borracha, UV e condutivos.

Powder Coating

O revestimento em pó aplica pó a peças plásticas por pulverização eletrostática e, em seguida, cura para formar camadas funcionais ou decorativas. Ele melhora a aparência, a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e adiciona isolamento ou condutividade.

galvanoplastia

A galvanoplastia adiciona uma camada metálica para maior resistência à corrosão, durabilidade, condutividade, refletividade e aparência. Os acabamentos incluem ouro, cromo, níquel, prata, cobre e ouro 24K.

Serigrafia

A serigrafia utiliza telas de malha para transferir tinta através de aberturas padronizadas para peças de injeção, adicionando logotipos, texto ou marcações. É amplamente utilizada para decoração, etiquetas funcionais e marcações especiais.

Gravação a laser

A gravação a laser usa um feixe de laser focalizado para converter instantaneamente a luz em calor, derretendo ou vaporizando o material da superfície para criar marcações.

Pintura por pulverização

Os produtos podem ser coloridos por mistura de matérias-primas ou pintura em spray. Também oferecemos revestimentos texturizados, de borracha, UV e condutivos.

Powder Coating

O revestimento em pó aplica pó a peças plásticas por pulverização eletrostática e, em seguida, cura para formar camadas funcionais ou decorativas. Ele melhora a aparência, a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e adiciona isolamento ou condutividade.

galvanoplastia

A galvanoplastia adiciona uma camada metálica para maior resistência à corrosão, durabilidade, condutividade, refletividade e aparência. Os acabamentos incluem ouro, cromo, níquel, prata, cobre e ouro 24K.

Serigrafia

A serigrafia utiliza telas de malha para transferir tinta através de aberturas padronizadas para peças de injeção, adicionando logotipos, texto ou marcações. É amplamente utilizada para decoração, etiquetas funcionais e marcações especiais.

Gravação a laser

A gravação a laser usa um feixe de laser focalizado para converter instantaneamente a luz em calor, derretendo ou vaporizando o material da superfície para criar marcações.

Por que escolher PCBasic?

Análise gratuita do Moldflow

Nossa equipe profissional de design de moldes fornece análise gratuita do fluxo do molde usando software como o Moldflow para simular problemas de enchimento, resfriamento, empenamento, flash, encolhimento e linha de solda com antecedência.

Análise precisa de custos

Nossa equipe de custos se comunicará proativamente com você com antecedência sobre aspectos importantes, como o número de cavidades do molde e se vários produtos podem ser co-moldados, durante todo o processo, abrangendo otimização da estrutura do produto, seleção de materiais e design da rota do processo, visando evitar desperdícios ocultos.

Rigoroso controle de qualidade

Totalmente compatível com a norma ISO 9001. Da inspeção do aço do molde (relatório SGS por lote) e usinagem de precisão (CNC ±0.005 mm, inspeção CMM completa) à montagem e testes (mais de 20 parâmetros principais), todos os processos são totalmente rastreáveis.

Entrega rápida e serviço premium

O prazo de entrega padrão do molde foi reduzido para 15 a 20 dias (em comparação com a média do setor, de 25 a 30 dias). Pedidos urgentes começam em até 48 horas, via agendamento prioritário e suporte técnico no local. Orientação gratuita para ajuste do molde e manutenção anual inclusas.

Etapas do Processo de Moldagem por Injeção

Durante a revisão do documento, entraremos em contato por e-mail caso sejam necessários materiais adicionais.
Para qualquer dúvida, sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail para JS@pcbasic.com.

/ 01 Carregue desenhos e obtenha um orçamento

Envie seus arquivos CAD ou 3D e materiais de anotações. Enviaremos um orçamento por e-mail em até 24 horas. Preços a partir de US$ 0.30.

/ 02 Fazer pedido e produção

Depois que você aprovar o orçamento e fizer o pedido, nossa equipe começará a fazer o molde e a produção das suas peças finais.

/ 03 Inspeção e Envio

Atendemos clientes no mundo todo. Suas peças serão inspecionadas e enviadas para o local especificado com total controle de qualidade.

/ 04 Pronto para começar?

Vamos começar — a PCBasic entregará seu projeto com alta qualidade.

Moldagem por injeção para diversas indústrias

Com anos de experiência em moldagem por injeção e moldes, entregamos rapidamente e ajudamos a criar valor em todos os setores.

Indústria aeroespacial

Fornecemos peças moldadas por injeção leves, de alta resistência e resistentes a altas temperaturas para a indústria aeroespacial, garantindo excelente desempenho em ambientes extremos. A fabricação de precisão e os testes rigorosos atendem aos altos padrões de segurança, estabilidade e confiabilidade de longo prazo das aplicações aeroespaciais.

Odontológico e Médico

A indústria médica exige alta segurança de materiais e precisão de fabricação. Oferecemos peças moldadas por injeção de alta precisão em conformidade com as normas ISO, amplamente utilizadas em instrumentos odontológicos, invólucros de dispositivos médicos e componentes funcionais, proporcionando aplicações clínicas mais seguras e eficientes.

Partes automotivas

Fornecemos uma ampla gama de componentes moldados por injeção para a indústria automotiva, incluindo peças internas, externas, funcionais e estruturais, atendendo aos padrões da indústria quanto à durabilidade, resistência ao calor, aparência e estabilidade dimensional para garantir produção de veículos de alta qualidade e desempenho a longo prazo.

Automação

Equipamentos de automação exigem alta precisão e consistência. Oferecemos soluções personalizadas de moldagem por injeção para braços robóticos, mecanismos de transmissão, unidades de controle e outros componentes complexos, aprimorando a eficiência operacional e a estabilidade do sistema.

Eletrónica de Consumo

Fornecemos moldagem por injeção para peças funcionais de aparência e precisão no mercado de eletrônicos de consumo em rápida evolução, abrangendo dispositivos vestíveis inteligentes, acessórios para telefones, fones de ouvido, eletrodomésticos e muito mais, garantindo excelente aparência e desempenho funcional.

Robótica

Fornecemos peças moldadas por injeção de alta precisão e alta resistência para robótica, incluindo mecanismos de articulação, invólucros de proteção e estruturas internas, garantindo uma operação estável e eficiente em aplicações industriais, de fabricação inteligente e de robôs de serviço, ao mesmo tempo em que melhoramos o desempenho e a vida útil do sistema.

Avaliações de clientes sobre moldagem por injeção

Jason Reynolds

Trabalhar com a PCBasic nos economizou um tempo significativo no desenvolvimento de peças moldadas por injeção para o setor aeroespacial. Sua equipe de engenharia é altamente profissional, desde a seleção dos materiais até o controle de precisão, atendendo integralmente aos nossos rigorosos padrões para componentes de alta resistência e alta temperatura. Os prazos de produção também são muito confiáveis. Eles são um parceiro confiável de longa data.

23,2020 de maio de 8500 XNUMX visualizações

Laura bennett

A expertise da PCBasic em moldagem por injeção médica é impressionante. Do controle de limpeza ao desenvolvimento preciso do molde, tudo é conduzido com excepcionalmente cuidado. Os invólucros personalizados para dispositivos médicos portáteis que encomendamos mantiveram excelente consistência durante a produção em massa, o que nos ajudou a obter diversas certificações internacionais.

25 de julho de 2021 7580 visualizações

Mateus Collins

Estamos muito satisfeitos com as peças automotivas moldadas por injeção da PCBasic. Estruturas complexas foram moldadas de uma só vez, com estabilidade dimensional e qualidade de superfície acima das expectativas. Para nossos projetos de veículos elétricos, a PCBasic desenvolveu componentes plásticos personalizados para o sistema de bateria que atenderam aos requisitos mecânicos e melhoraram a eficiência da montagem.

21 de julho de 2020 10250 visualizações

Olivia Parker

A PCBasic nos ajudou a desenvolver peças complexas moldadas por injeção para módulos de juntas robóticas. Do projeto do molde, amostragem e aumento da produção em massa, todo o processo foi tranquilo e eficiente. Sua sólida expertise em sobremoldagem multimaterial melhorou significativamente a aparência e o desempenho dos nossos produtos.

23,2020 de fevereiro de 9112 XNUMX visualizações

Garantia de qualidade profissional

Estamos comprometidos com produtos de alta qualidade, seguindo rigorosamente os padrões de fabricação para garantir precisão, consistência e exatidão. Equipamentos avançados permitem uma rápida
Prototipagem e rigoroso controle de qualidade para entrega rápida. Cada peça atende aos nossos padrões e às suas necessidades.

Suporte Técnico Experiente

Suporte técnico significa assistência rápida e profissional:

  • Representantes de conta dedicados
  • Recursos de suporte e tutoriais
  • Sugestões de otimização proativas

Sistema de Controle de Qualidade Abrangente

Seguimos um rigoroso controle de qualidade com sistemas MES para garantir que cada peça personalizada atenda aos padrões de qualidade.

  • A garantia de qualidade
  • Medição de precisão e análise de defeitos
  • Monitoramento e padronização baseados em MES

Garantia de qualidade de peças

Garantimos que todas as peças atendem totalmente aos seus padrões, com o suporte de um sistema completo de atendimento ao cliente:

  • Resposta rápida com gerentes de contas dedicados
  • Planos de ação corretiva
  • Integração contínua de feedback do cliente

Nossa Vitrine de Equipamentos

Perguntas Frequentes

Quanto tempo demora para fabricar um molde de injeção?-
O tempo de fabricação do molde depende da complexidade, do tamanho e do andamento da confirmação do projeto. Geralmente, moldes simples levam de 3 a 4 semanas, enquanto moldes complexos podem levar de 6 a 8 semanas. O prazo exato será confirmado após a análise do projeto.

Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para moldagem por injeção?

+
Oferecemos quantidades mínimas flexíveis com base na complexidade das peças e no processo de produção. Normalmente, pedidos de pequenos lotes começam com 500 peças, enquanto grandes quantidades podem ser negociadas conforme a necessidade.

Como você garante a qualidade do produto de moldagem por injeção?

+
Aplicamos processos rigorosos de controle de qualidade, incluindo inspeção de material recebido, testes de molde, inspeção do primeiro artigo, monitoramento em processo e inspeção completa antes do envio para garantir que todos os lotes atendam às especificações do cliente.

Como evitar defeitos comuns de moldagem por injeção?

+
Por meio do projeto adequado do molde, parâmetros de processo otimizados e controle de materiais, prevenimos com eficácia defeitos como contração, empenamento, linhas de solda, marcas de fluxo e rebarbas. Nossa equipe técnica realiza a validação do processo antes da produção em massa para garantir a estabilidade da qualidade.

Vocês oferecem processamento secundário e acabamento de superfície?

+
Sim, oferecemos vários serviços de pós-processamento, incluindo pintura em spray, serigrafia, galvanoplastia, soldagem ultrassônica, montagem e muito mais, para entrega completa.

Vocês oferecem suporte para remessa e exportação internacional?

+
Sim. Com ampla experiência em exportação, oferecemos diversas soluções logísticas internacionais, como frete aéreo, frete marítimo e entrega expressa, para garantir remessas pontuais e seguras.

Principais causas e soluções para rebarbas em peças moldadas por injeção?

+
a. O projeto do sistema de resfriamento impacta diretamente a eficiência da produção e a qualidade das peças. Os princípios-chave incluem:
Mantenha uma distância consistente entre os canais de resfriamento e as superfícies da cavidade (normalmente 15–30 mm para evitar excentricidade);
b. Use diâmetros de canal de resfriamento padrão de 8–12 mm (diâmetros menores correm o risco de bloqueio; diâmetros maiores reduzem a velocidade do fluxo);
c. Evite colocar canais de resfriamento perpendiculares às paredes da cavidade (para evitar concentração de tensões e potencial rachadura do mofo);
d. Aplique materiais de alta condutividade térmica (como ligas de cobre-berílio) para resfriamento localizado aprimorado.

Serviços relacionados

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Impressão 3D

Serviços de fabricação de chapas metálicas

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