Volume global de alta mistura e alta velocidade PCBA fabricante
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(Exceto feriados chineses)
Serviços de moldagem por injeção da PCBasic
A PCBasic oferece moldagem por injeção de precisão com automação avançada e salas limpas Classe 10,000. Do desenvolvimento do molde à montagem, fornecemos
Soluções completas para processos. Certificadas pelas normas ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, atendemos os setores automotivo, médico e eletrônico.
Moldagem por Injeção
A moldagem por injeção monocromática utiliza um único material em um único processo. Com usinagem precisa do molde, alcançamos uma tolerância de 0.02 mm e oferecemos análise gratuita do fluxo do molde. Ideal para produção em massa.
Moldura bicolor/multicolorida
Bicolor: Diferentes áreas de um produto apresentam cores diferentes (por exemplo, teclados de telefone). Multicolorido: Parafusos especiais criam gradientes de cor (por exemplo, efeitos de brinquedo de arco-íris).
Inserir Moldagem
O plástico é moldado em torno de inserções, combinando materiais em uma única peça. Comum nas áreas eletrônica, automotiva e médica, para produtos compactos, de alto desempenho e econômicos.
Moldagem por Extrusão
A moldagem por extrusão funde matérias-primas e as extruda através de uma matriz para formar o perfil desejado, seguido de resfriamento e conformação em produtos finais. Ela oferece alta velocidade de produção, alta eficiência e baixo custo.
Nossos produtos de moldagem por injeção
Materiais de moldagem por injeção
Ampla seleção de termoplásticos e termofixos para diversas aplicações.
ABS
O ABS é um plástico de engenharia versátil com excelente resistência, tenacidade e processabilidade. É amplamente utilizado em eletrônicos, automotivos, eletrodomésticos e produtos de consumo. O ABS padrão é adequado para temperaturas abaixo de 80 °C; os graus retardantes de chama atendem a necessidades mais elevadas de resistência ao calor.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| ABS / PC | Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto | Gabinetes para laptops, painéis automotivos |
| ABS/PA | Aumentar a tenacidade (aumento de 50% na resistência ao impacto entalhado) | Caixas de eletrodomésticos (tambor de máquina de lavar), cabos de ferramentas |
| ABS retardante de chamas (FR-ABS) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos |
| ABS de alto brilho | Otimizar o polimento do molde ou adicionar agentes abrilhantadores | Painéis de eletrodomésticos de alta qualidade, brinquedos (por exemplo, LEGO) |
| ABS antiestático | Adicione negro de fumo/pó metálico para reduzir a resistividade da superfície | Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão |
PC
O PC (policarbonato) combina transparência, tenacidade e resistência ao calor. Os graus padrão funcionam até 120 °C, e a exposição de curto prazo pode chegar a 150 °C. Sendo o segundo plástico de engenharia mais utilizado no mundo (depois do PA), é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas e elétricas.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PC / ABS | Melhora a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑30%) e a fluidez do processamento | Gabinetes para laptops, armações para celulares |
| PC / PBT | Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto | Gabinetes para laptops, painéis automotivos |
| PC/PMMA | Aumenta a dureza da superfície (resistência a riscos) e a resistência às intempéries | Lentes ópticas, painéis transparentes para eletrodomésticos |
| PC retardante de chamas (FR-PC) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos |
| PC reforçado (POE/EPDM modificado) | Melhorar a resistência ao impacto (resistência ao impacto entalhada ↑50%) | Capacetes de segurança, camadas intermediárias de vidro à prova de balas |
| PC antiestático | Adicionar negro de fumo/pó metálico (resistividade da superfície ↓ a 10⁸Ω) | Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão |
PMMA (Acrílico)
O PMMA (Polimetilmetacrilato), também conhecido como acrílico ou plexiglass, apresenta excelente transparência (92% de transmitância de luz), baixa densidade (metade da do vidro) e boa processabilidade. Os graus padrão operam até 80 °C e, em curto prazo, até 100 °C (por exemplo, lentes de LED). É um dos polímeros transparentes mais comuns usados nas áreas de publicidade, iluminação, automotiva e médica.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| Liga PMMA/PC | Melhora a resistência ao impacto (↑50%) e a resistência ao calor | Camadas intermediárias de vidro à prova de balas, lentes de segurança |
| Liga PMMA/ASA | Melhora a resistência às intempéries (resistência ao amarelecimento UV) e a tenacidade | Outdoors, peças externas automotivas |
| PMMA retardante de chamas (FR-PMMA) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Caixas de iluminação, painéis de dispositivos eletrônicos |
| PMMA colorido | Adicionar pigmento orgânico (tamanho de partícula <1μm) | Placas publicitárias, artesanato decorativo |
| PMMA resistente a riscos | Adicionar revestimento nano SiO₂ / silicone | Telas de proteção para celular, lentes ópticas |
POM
O POM (polioximetileno) oferece alta rigidez, excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional superior. Conhecido como "plástico de substituição de metal", é amplamente utilizado em componentes mecânicos de precisão e é um dos plásticos de engenharia mais populares do mundo.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| POM/reforçado com fibra de vidro | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑50%) e HDT (↑50~100°C) | Engrenagens, rolamentos, peças estruturais de precisão |
| POM/Tensionado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑100%) | Botões de eletrodomésticos, peças internas automotivas |
| POM retardante de chamas (FR-POM) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| POM resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas |
| POM condutivo (negro de fumo/com enchimento metálico) | Reduzir a resistividade da superfície (≤10⁶Ω) | Bandejas antiestáticas, peças de instrumentos de precisão |
PA (nylon)
O PA combina tenacidade, resistência ao desgaste e fácil processamento. Graus modificados podem melhorar a resistência à umidade e ao calor, tornando-o amplamente utilizado para substituir metais nas indústrias automotiva, eletrônica e de máquinas. Frequentemente chamado de "o rei dos plásticos de engenharia".
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PA/reforçado com fibra de vidro (PA/GF) | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional | Engrenagens automotivas, conectores eletrônicos, rolamentos |
| PA/Reforçado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) | Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas |
| PA retardante de chamas (FR-PA) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| PA transparente (por exemplo, liga PA/TPE) | Controlar a regularidade molecular e adicionar agentes nucleantes | Lentes ópticas, engrenagens transparentes |
| PA resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas |
| PPA (Nylon Semi-Aromático) | Melhora a resistência ao calor (HDT ≥250°C) e a resistência química | Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor |
PE
O PE (Polietileno) apresenta baixa densidade, excelente resistência à corrosão e fácil processabilidade. É um dos plásticos mais produzidos globalmente, comumente utilizado em embalagens, filmes, recipientes e tubulações.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PE/Reforçado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) | Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas |
| Reforçado com HDPE/Fibra de Vidro | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) | Recipientes industriais, conexões para tubos |
| PE resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Filmes para embalagens externas, filmes agrícolas |
| PE Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) | Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) | Garrafas transparentes, filmes ópticos |
| PE retardante de chamas (aditivos bromados) | Atende à classificação UL94 V-0 | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
PBT
O PBT (polibutileno tereftalato) oferece alta rigidez, resistência ao calor e excelente isolamento elétrico, o que o torna a melhor escolha para aplicações de isolamento elétrico e eletrônico.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PBT/reforçado com fibra de vidro (PBT/GF) | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional | Conectores eletrônicos, rolamentos, peças estruturais de precisão |
| PBT/Tensionado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) | Botões de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas |
| PBT retardante de chamas (FR-PBT) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| PBT Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) | Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) | Lentes ópticas, engrenagens transparentes |
| PBT resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas |
| Liga PBT/PET | Melhora a resistência ao calor (HDT ↑30~50°C) e a resistência química | Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor |
PVC
O PVC é um plástico versátil e econômico, com boa resistência química e durabilidade. É amplamente utilizado em tubulações, dispositivos médicos, cabos e materiais de construção devido à sua resistência e versatilidade.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PVC/Plastificado (SPVC) | Melhorar a flexibilidade (alongamento na ruptura ↑200%~500%) | Couro artificial, isolamento de fios e cabos, filmes |
| PVC/Fibra de Vidro Reforçada | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) | Tubos, perfis e chapas industriais |
| PVC rígido (UPVC) | Melhora a resistência química e o isolamento elétrico | Tubos de água, tubos de drenagem, perfis de janelas e portas |
| PVC retardante de chamas (FR-PVC) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| PVC resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Painéis publicitários externos, materiais decorativos arquitetônicos |
| PVC Transparente (Com Agente Nucleante) | Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) | Lentes ópticas, filmes transparentes |
ABS
O ABS é um plástico de engenharia versátil com excelente resistência, tenacidade e processabilidade. É amplamente utilizado em eletrônicos, automotivos, eletrodomésticos e produtos de consumo. O ABS padrão é adequado para temperaturas abaixo de 80 °C; os graus retardantes de chama atendem a necessidades mais elevadas de resistência ao calor.
PC
O PC (policarbonato) combina transparência, tenacidade e resistência ao calor. Os graus padrão funcionam até 120 °C, e a exposição de curto prazo pode chegar a 150 °C. Sendo o segundo plástico de engenharia mais utilizado no mundo (depois do PA), é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas e elétricas.
PMMA (Acrílico)
O PMMA (Polimetilmetacrilato), também conhecido como acrílico ou plexiglass, apresenta excelente transparência (92% de transmitância de luz), baixa densidade (metade da do vidro) e boa processabilidade. Os graus padrão operam até 80 °C e, em curto prazo, até 100 °C (por exemplo, lentes de LED). É um dos polímeros transparentes mais comuns usados nas áreas de publicidade, iluminação, automotiva e médica.
POM
O POM (polioximetileno) oferece alta rigidez, excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional superior. Conhecido como "plástico de substituição de metal", é amplamente utilizado em componentes mecânicos de precisão e é um dos plásticos de engenharia mais populares do mundo.
PA (nylon)
O PA combina tenacidade, resistência ao desgaste e fácil processamento. Graus modificados podem melhorar a resistência à umidade e ao calor, tornando-o amplamente utilizado para substituir metais nas indústrias automotiva, eletrônica e de máquinas. Frequentemente chamado de "o rei dos plásticos de engenharia".
PE
O PE (Polietileno) apresenta baixa densidade, excelente resistência à corrosão e fácil processabilidade. É um dos plásticos mais produzidos globalmente, comumente utilizado em embalagens, filmes, recipientes e tubulações.
PBT
O PBT (polibutileno tereftalato) oferece alta rigidez, resistência ao calor e excelente isolamento elétrico, o que o torna a melhor escolha para aplicações de isolamento elétrico e eletrônico.
PVC
O PVC é um plástico versátil e econômico, com boa resistência química e durabilidade. É amplamente utilizado em tubulações, dispositivos médicos, cabos e materiais de construção devido à sua resistência e versatilidade.
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| ABS / PC | Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto | Gabinetes para laptops, painéis automotivos |
| ABS/PA | Aumentar a tenacidade (aumento de 50% na resistência ao impacto entalhado) | Caixas de eletrodomésticos (tambor de máquina de lavar), cabos de ferramentas |
| ABS retardante de chamas (FR-ABS) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos |
| ABS de alto brilho | Otimizar o polimento do molde ou adicionar agentes abrilhantadores | Painéis de eletrodomésticos de alta qualidade, brinquedos (por exemplo, LEGO) |
| ABS antiestático | Adicione negro de fumo/pó metálico para reduzir a resistividade da superfície | Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PC / ABS | Melhora a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑30%) e a fluidez do processamento | Gabinetes para laptops, armações para celulares |
| PC / PBT | Melhora a resistência ao calor (HDT ≥120°C) e a resistência ao impacto | Gabinetes para laptops, painéis automotivos |
| PC/PMMA | Aumenta a dureza da superfície (resistência a riscos) e a resistência às intempéries | Lentes ópticas, painéis transparentes para eletrodomésticos |
| PC retardante de chamas (FR-PC) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros para adaptadores de energia, invólucros para dispositivos eletrônicos |
| PC reforçado (POE/EPDM modificado) | Melhorar a resistência ao impacto (resistência ao impacto entalhada ↑50%) | Capacetes de segurança, camadas intermediárias de vidro à prova de balas |
| PC antiestático | Adicionar negro de fumo/pó metálico (resistividade da superfície ↓ a 10⁸Ω) | Bandejas eletrônicas, invólucros de instrumentos de precisão |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| Liga PMMA/PC | Melhora a resistência ao impacto (↑50%) e a resistência ao calor | Camadas intermediárias de vidro à prova de balas, lentes de segurança |
| Liga PMMA/ASA | Melhora a resistência às intempéries (resistência ao amarelecimento UV) e a tenacidade | Outdoors, peças externas automotivas |
| PMMA retardante de chamas (FR-PMMA) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Caixas de iluminação, painéis de dispositivos eletrônicos |
| PMMA colorido | Adicionar pigmento orgânico (tamanho de partícula <1μm) | Placas publicitárias, artesanato decorativo |
| PMMA resistente a riscos | Adicionar revestimento nano SiO₂ / silicone | Telas de proteção para celular, lentes ópticas |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| POM/reforçado com fibra de vidro | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑50%) e HDT (↑50~100°C) | Engrenagens, rolamentos, peças estruturais de precisão |
| POM/Tensionado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑100%) | Botões de eletrodomésticos, peças internas automotivas |
| POM retardante de chamas (FR-POM) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| POM resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas |
| POM condutivo (negro de fumo/com enchimento metálico) | Reduzir a resistividade da superfície (≤10⁶Ω) | Bandejas antiestáticas, peças de instrumentos de precisão |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PA/reforçado com fibra de vidro (PA/GF) | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional | Engrenagens automotivas, conectores eletrônicos, rolamentos |
| PA/Reforçado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) | Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas |
| PA retardante de chamas (FR-PA) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| PA transparente (por exemplo, liga PA/TPE) | Controlar a regularidade molecular e adicionar agentes nucleantes | Lentes ópticas, engrenagens transparentes |
| PA resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas |
| PPA (Nylon Semi-Aromático) | Melhora a resistência ao calor (HDT ≥250°C) e a resistência química | Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PE/Reforçado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) | Carcaças de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas |
| Reforçado com HDPE/Fibra de Vidro | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) | Recipientes industriais, conexões para tubos |
| PE resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Filmes para embalagens externas, filmes agrícolas |
| PE Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) | Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) | Garrafas transparentes, filmes ópticos |
| PE retardante de chamas (aditivos bromados) | Atende à classificação UL94 V-0 | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PBT/reforçado com fibra de vidro (PBT/GF) | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%), HDT (↑100~150°C) e estabilidade dimensional | Conectores eletrônicos, rolamentos, peças estruturais de precisão |
| PBT/Tensionado com Elastômero | Melhorar a tenacidade (resistência ao impacto entalhado ↑50%~100%) | Botões de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, cabos de ferramentas |
| PBT retardante de chamas (FR-PBT) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| PBT Transparente (Baixa Cristalinidade + Agente Nucleante) | Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) | Lentes ópticas, engrenagens transparentes |
| PBT resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Cabos para ferramentas externas, peças externas automotivas |
| Liga PBT/PET | Melhora a resistência ao calor (HDT ↑30~50°C) e a resistência química | Conectores de alta temperatura, peças periféricas do motor |
| Material Modificado | Finalidade da modificação) | Aplicações típicas |
|---|---|---|
| PVC/Plastificado (SPVC) | Melhorar a flexibilidade (alongamento na ruptura ↑200%~500%) | Couro artificial, isolamento de fios e cabos, filmes |
| PVC/Fibra de Vidro Reforçada | Aumentar a rigidez (resistência à tração ↑100%) e HDT (↑50~100°C) | Tubos, perfis e chapas industriais |
| PVC rígido (UPVC) | Melhora a resistência química e o isolamento elétrico | Tubos de água, tubos de drenagem, perfis de janelas e portas |
| PVC retardante de chamas (FR-PVC) | Adicionar retardantes de chama bromados/fosforados (classificação UL94 V-0) | Invólucros de dispositivos eletrônicos, componentes de segurança |
| PVC resistente às intempéries (estabilizado por UV) | Retarda o amarelamento e a fragilização | Painéis publicitários externos, materiais decorativos arquitetônicos |
| PVC Transparente (Com Agente Nucleante) | Aumentar a transmitância de luz (neblina <10%) | Lentes ópticas, filmes transparentes |
Injeção Superfície do molde Acabamentos
A PCBasic fornece acabamentos de superfície SPI para peças moldadas. Envie seu projeto para receber um orçamento em até 24 horas.
| Imagem | Formato | Aparência | Notas SPI | Rugosidade da superfície Ra |
|---|---|---|---|---|
|
IPS A | Alto brilho | SPI A1, A2, A3 |
SPI A1: 0.012 – 0.025
SPI A2: 0.012 – 0.025 SPI A3: 0.05 – 0.10 |
|
IPB B | Semi brilhante | SPI B1, B2, B3 |
SPI B1: 0.05 – 0.10 SPI B2: 0.10 – 0.15 SPI B3: 0.28 – 0.32 |
|
SPI C | Baixo brilho | SPI C1, C2, C3 |
SPI C1: 0.35 – 0.40 SPI C2: 0.45 – 0.55 SPI C3: 0.63 – 0.70 |
|
SPID D | Tapete | SPI D1, D2, D3 |
SPI D1: 0.80 – 1.00 SPI D2: 1.00 – 2.80 SPI D3: 3.20 – 18.00 |
| Imagem | Parâmetros técnicos |
|---|---|
|
IPS A Alto brilho SPI A1, A2, A3
SPI A1: 0.012 – 0.025 |
|
IPB B Semi brilhante SPI B1, B2, B3
SPI B1: 0.05 – 0.10 |
|
SPI C Baixo brilho SPI C1, C2, C3
SPI C1: 0.35 – 0.40 |
|
SPID D Tapete SPI D1, D2, D3
SPI D1: 0.80 – 1.00 |
Injeção Superfície da peça Acabamento
A PCBasic oferece diversas opções de acabamento de superfície para atender a diferentes necessidades de design. Envie seu design e receba um orçamento em até 24 horas.
| Imagem | Nome | Descrição |
|---|---|---|
|
Pintura por pulverização |
Os produtos podem ser coloridos por mistura de matérias-primas ou pintura em spray. Também oferecemos revestimentos texturizados, de borracha, UV e condutivos. |
|
Powder Coating |
O revestimento em pó aplica pó a peças plásticas por pulverização eletrostática e, em seguida, cura para formar camadas funcionais ou decorativas. Ele melhora a aparência, a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e adiciona isolamento ou condutividade. |
|
galvanoplastia |
A galvanoplastia adiciona uma camada metálica para maior resistência à corrosão, durabilidade, condutividade, refletividade e aparência. Os acabamentos incluem ouro, cromo, níquel, prata, cobre e ouro 24K. |
|
Serigrafia |
A serigrafia utiliza telas de malha para transferir tinta através de aberturas padronizadas para peças de injeção, adicionando logotipos, texto ou marcações. É amplamente utilizada para decoração, etiquetas funcionais e marcações especiais. |
|
Gravação a laser |
A gravação a laser usa um feixe de laser focalizado para converter instantaneamente a luz em calor, derretendo ou vaporizando o material da superfície para criar marcações. |
Pintura por pulverização
Os produtos podem ser coloridos por mistura de matérias-primas ou pintura em spray. Também oferecemos revestimentos texturizados, de borracha, UV e condutivos.
Powder Coating
O revestimento em pó aplica pó a peças plásticas por pulverização eletrostática e, em seguida, cura para formar camadas funcionais ou decorativas. Ele melhora a aparência, a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e adiciona isolamento ou condutividade.
galvanoplastia
A galvanoplastia adiciona uma camada metálica para maior resistência à corrosão, durabilidade, condutividade, refletividade e aparência. Os acabamentos incluem ouro, cromo, níquel, prata, cobre e ouro 24K.
Serigrafia
A serigrafia utiliza telas de malha para transferir tinta através de aberturas padronizadas para peças de injeção, adicionando logotipos, texto ou marcações. É amplamente utilizada para decoração, etiquetas funcionais e marcações especiais.
Gravação a laser
A gravação a laser usa um feixe de laser focalizado para converter instantaneamente a luz em calor, derretendo ou vaporizando o material da superfície para criar marcações.
Por que escolher PCBasic?
Análise gratuita do Moldflow
Nossa equipe profissional de design de moldes fornece análise gratuita do fluxo do molde usando software como o Moldflow para simular problemas de enchimento, resfriamento, empenamento, flash, encolhimento e linha de solda com antecedência.
Análise precisa de custos
Nossa equipe de custos se comunicará proativamente com você com antecedência sobre aspectos importantes, como o número de cavidades do molde e se vários produtos podem ser co-moldados, durante todo o processo, abrangendo otimização da estrutura do produto, seleção de materiais e design da rota do processo, visando evitar desperdícios ocultos.
Rigoroso controle de qualidade
Totalmente compatível com a norma ISO 9001. Da inspeção do aço do molde (relatório SGS por lote) e usinagem de precisão (CNC ±0.005 mm, inspeção CMM completa) à montagem e testes (mais de 20 parâmetros principais), todos os processos são totalmente rastreáveis.
Entrega rápida e serviço premium
O prazo de entrega padrão do molde foi reduzido para 15 a 20 dias (em comparação com a média do setor, de 25 a 30 dias). Pedidos urgentes começam em até 48 horas, via agendamento prioritário e suporte técnico no local. Orientação gratuita para ajuste do molde e manutenção anual inclusas.
Durante a revisão do documento, entraremos em contato por e-mail caso sejam necessários materiais adicionais.
Para qualquer dúvida, sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail para JS@pcbasic.com.
/ 01 Carregue desenhos e obtenha um orçamento
Envie seus arquivos CAD ou 3D e materiais de anotações. Enviaremos um orçamento por e-mail em até 24 horas. Preços a partir de US$ 0.30.
/ 02 Fazer pedido e produção
Depois que você aprovar o orçamento e fizer o pedido, nossa equipe começará a fazer o molde e a produção das suas peças finais.
/ 03 Inspeção e Envio
Atendemos clientes no mundo todo. Suas peças serão inspecionadas e enviadas para o local especificado com total controle de qualidade.
/ 04 Pronto para começar?
Vamos começar — a PCBasic entregará seu projeto com alta qualidade.
Moldagem por injeção para diversas indústrias
Com anos de experiência em moldagem por injeção e moldes, entregamos rapidamente e ajudamos a criar valor em todos os setores.
Indústria aeroespacial
Odontológico e Médico
Partes automotivas
Automação
Eletrónica de Consumo
Robótica
Avaliações de clientes sobre moldagem por injeção
Estamos comprometidos com produtos de alta qualidade, seguindo rigorosamente os padrões de fabricação para garantir precisão, consistência e exatidão. Equipamentos avançados permitem uma rápida
Prototipagem e rigoroso controle de qualidade para entrega rápida. Cada peça atende aos nossos padrões e às suas necessidades.
Suporte Técnico Experiente
Suporte técnico significa assistência rápida e profissional:
Sistema de Controle de Qualidade Abrangente
Seguimos um rigoroso controle de qualidade com sistemas MES para garantir que cada peça personalizada atenda aos padrões de qualidade.
Garantia de qualidade de peças
Garantimos que todas as peças atendem totalmente aos seus padrões, com o suporte de um sistema completo de atendimento ao cliente:
Nossa Vitrine de Equipamentos
Perguntas Frequentes
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para moldagem por injeção?
+Como você garante a qualidade do produto de moldagem por injeção?
+Como evitar defeitos comuns de moldagem por injeção?
+Vocês oferecem processamento secundário e acabamento de superfície?
+Vocês oferecem suporte para remessa e exportação internacional?
+Principais causas e soluções para rebarbas em peças moldadas por injeção?
+Serviços relacionados
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