Como escolher a melhor impressora SMT?

O primeiro passo no Processo de montagem de PCB smt É usar uma impressora SMT para impressão de pasta de solda em estêncil de PCB. Normalmente, "impressora SMT" refere-se a uma impressora de pasta de solda ou impressora de solda. Também é chamada de impressora de estêncil SMT. A impressora SMT geralmente possui três elementos cruciais: malha/placa de aço, material de impressão e rodo.  

1. Seleção de chapa de aço para máquina de impressão SMT

Espessura: A espessura da chapa metálica determina a espessura da pasta de solda impressa pela impressora de estêncil SMT

Chapa de aço gravada: você deve prestar atenção se há excesso ou falta de gravação

Abertura a laser: A rugosidade e as rebarbas da parede do furo afetam o problema de a pasta de solda permanecer na parede do furo durante a desmoldagem da impressora. Mais adequado para peças com passo abaixo de 0.65 mm.

Tensão: Verifique se a tensão da chapa de aço na estrutura é suficiente e plana.

Tamanho e formato da abertura: O controle bem planejado do formato e do tamanho da abertura contribui para a qualidade da soldagem após a impressão da pasta de solda. Por exemplo, evita soldas vazias, curto-circuito, filetes de estanho e outros problemas.

Superfície da chapa de aço: Uma rugosidade moderada ajudará a pasta de solda a rolar efetivamente na chapa de aço.

2. Seleção de materiais de impressão para impressora SMT

1. Pasta de solda: A maioria das operações de soldagem por fluxo utiliza uma máquina de impressão de pasta de solda. A pasta de solda é um material composto principalmente de partículas de estanho-chumbo misturadas com fluxo em uma determinada proporção. Quando a impressora de solda atinge uma temperatura superior ao ponto de fusão da liga de estanho-chumbo, as partículas de solda derretem para formar uma junta de solda. 

2. Material adesivo: É usado principalmente para soldagem por onda, mas também é usado para evitar que as peças se desloquem com o refluxo ou para fixação quando a máquina de coleta e colocação estiver tremendo em alta velocidade. O método de cura e os diferentes materiais são divididos em impressão e distribuição de pasta de solda.

3. Raspador: O rodo é o executor da impressora SMT. Ele empurra o material de impressão na superfície do estêncil PCB para concluir a operação de impressão através da abertura do estêncil pcb rolando e apertando.

3. O método de impressão da máquina impressora smt

Impressão manual: 

De acordo com o relatório Processo de fabricação de PCBA,A impressão manual é feita segurando o raspador da máquina impressora de pasta de solda com a mão, o que é adequado apenas para produtos menos precisos e é usado inicialmente quando o custo do investimento em equipamento é alto.

Impressão semiautomática: máquina impressora smt offline, que requer coleta e colocação manual de cada PCB impresso, e o principal tipo de posicionamento mecânico.

Impressão totalmente automática: Com operação online, a impressora de estêncil de pasta de solda pode receber e enviar PCBs impressos automaticamente, além de possuir um sistema de alinhamento visual e função de inspeção 2D/3D após a impressão. Além disso, a impressora de estêncil de pasta de solda oferece mais opções em diversos parâmetros de impressão. Impressoras de estêncil SMT mais avançadas ainda contam com funções como a montagem automática de chapas de aço.

4. Parâmetros da máquina impressora SMT

1. 1. Pressão do rodo: A função principal é combinar estreitamente o estêncil da impressora smt com o PCB para obter melhores resultados de impressão.

1. 2. Velocidade de impressão: Geralmente, a impressora de estêncil SMT é mais lenta, o que melhora o efeito de impressão da solda. Portanto, a velocidade da impressora de estêncil SMT pode ser aumentada quando a pasta de solda está rolando normalmente, e a pressão pode ser ajustada. Como a velocidade da impressora de estêncil SMT é alta, a pressão é baixa. Ao contrário, a velocidade é lenta e a pressão é alta.

1. 3. Ângulo de impressão: O ângulo da impressora de estêncil SMT determinará a pressão que flui para a abertura do estêncil e a quantidade de impressão de solda.

1. 4. Lacuna: Para a impressora serigráfica SMT, é necessária uma folga fixa para que a força de seu rebote deixe o material impresso no substrato. Mas, em termos de chapa de aço, quanto mais plana, melhor, para não perder o controle da espessura e do volume de impressão da solda.

5. Vários pontos-chave de inspeção das operações da impressora de tela smt

• 1. Precisão: A impressora serigráfica smt deve ser alinhada com o centro do PAD sem deslocamento, pois o deslocamento causará problemas como alinhamento impreciso e deslocamento de peças de esferas de estanho.

• 2. Resolução: Após a impressão da máquina impressora smt, o formato deve ser semelhante à estrutura do bloco de tofu para não ficar em curto com o PAD adjacente.

• 3. Espessura da impressão da solda: a impressão da solda deve ser consistente para controlar o nível de qualidade de cada junta de solda

• 4. Ferramentas de inspeção:

A. Após a impressão da impressora SMT, você pode usar uma lupa para verificar a resolução e a precisão
B. Uma microbalança pode ser usada para medir a quantidade total de materiais de impressão de solda no mesmo PCB
C. A espessura da pasta de solda após a impressão da impressora de pasta de solda pode ser medida com um medidor de espessura a laser
D. AOI pode ser usado para detectar

E. Pode usar detecção de função 2D/3D na impressora de estêncil SMT