Página inicial > Blog > Base de conhecimento > Como criar a melhor lista de materiais para sua montagem de PCB

Como criar a melhor lista de materiais para sua montagem de PCB

Por Alex Chen 2023-03-09 6147

Compartilhar com:

Você trabalhou por meses em um projeto de PCB personalizado e finalmente, está pronto, tudo

o layout e o esquema estão devidamente organizados e prontos para a prototipagem rápida
palco e, mais tarde, para a produção em massa. Mas espere, não esquecemos de algo? Isso é
certo, o BOM. Neste artigo, vamos explicar o que é BOM, por que é importante, o que
devemos considerar ao escolher os componentes e os materiais dentro de nossa lista de materiais,

e diferentes maneiras de gerar arquivos BOM.

O que é BOM e por que é tão importante

BOM de montagem de PCB

BOM significa Lista de materiais, como o nome indica, é simplesmente um documento que declara

quais materiais são usados durante o processo de produção do projeto de PCB personalizado. Tão simples
como pode parecer, há uma grande diferença entre simplesmente fazer uma lista de materiais e fazer uma
uma lista de materiais bem projetada que possa atendê-lo bem durante o processo de produção. Uma lista de materiais bem projetada
O BOM PCB não deixará nenhuma pergunta sem resposta, será detalhado, específico,
e especificar diretamente quais componentes devem ser colocados onde e em que posição.

Criar um projeto de PCB BOM bem projetado é muito importante por vários aspectos:

1. Será fácil navegar e ler, alterar, modificar e rastrear revisões

2. Eliminará questões como direções dos componentes, valores dos componentes, etc.
3. Economizará tempo valioso em comunicação e esclarecimento por parte da fábrica.
4. Pode economizar custos se for projetado adequadamente.
Embora possa parecer simples, é importante implementá-lo bem, pois os benefícios que obteremos
ganhar com o bom design do nosso arquivo BOM não tem preço. É sugerido que o arquivo BOM
vem em um formato comum e fácil de ler, como CSV ou EXCEL (geralmente Excel).

Escolhendo os componentes certos para sua lista de materiais

componentes corretos no PCBA

Ao projetar o PCB, é fácil escolher os melhores e mais adequados componentes para

seu projeto sem considerar as implicações na lista de materiais, uma vez que o projeto é
finalizado e criamos nossa lista de materiais, descobriremos como o preço do PCB da lista de materiais afeta nossa
A produção de PCBA, muitas vezes, é feita por componentes que poderiam ser facilmente substituídos por um mais econômico

alternativas.

Ao escolher os componentes durante o projeto do PCB, é importante considerar o
BOM, escolhendo componentes comuns que estejam amplamente disponíveis e em estoque (pelo menos
durante a fase de projeto), isso nos impedirá de surpresas inesperadas, como

componentes caros e indisponibilidade de estoque.

Muitas vezes, vários componentes terão uma alternativa que se adapta à pegada do original
componente mencionado no projeto, adicionar uma coluna alternativa à sua lista de materiais poderia
ser uma ótima solução para lidar com uma situação em que o componente original está fora de serviço
estoque ou seu preço aumentou drasticamente. Os componentes alternativos devem ser bem testados
durante o montagem do protótipo PCB para garantir que funcionem bem como o original
componente.

BOM gerado automaticamente vs. BOM feito manualmente

componentes corretos no PCBA

Ao criar uma lista de materiais, há um recurso opcional geralmente localizado no projeto CAD

software para gerar automaticamente a lista de materiais com base nos componentes localizados no
design, muitas vezes essa opção não é recomendada, pois pode não ser detalhada o suficiente
e pode conter alguns erros gerados pelo software, nesse caso, é altamente
recomendado criar manualmente uma lista de materiais com base nos componentes que incluímos em nosso

design.

Esta lista de materiais criada manualmente pode depender da lista de materiais do software gerada automaticamente, mas deve
ser cuidadosamente verificado e corrigido quanto a erros, alguns componentes podem exigir mais
esclarecimentos como notas específicas, valores, alternativas e assim por diante...

Aqui estão algumas colunas a serem consideradas ao criar manualmente seu arquivo BOM:

1. nome da peça - este pode ser um SKU interno usado em sua empresa para definir a peça em o sistema de gestão de estoque (se você tiver algum)
2. descrição da peça - descrição detalhada da peça, incluindo valor, pegada, nome, modelo, etc.
3. alternativo - um componente alternativo que poderia ser substituído caso o original o componente está fora de estoque.
4. quantidade - quantos componentes serão usados no projeto
5. tag de posicionamento - onde o componente será colocado, geralmente essa tag é definida por um uma única letra e número, por exemplo, R significa resistor, C significa capacitor, e assim por diante...
6. Almofadas SMT - são usadas pela fábrica para determinar o preço da produção, especifique quantas almofadas SMT são usadas em cada componente colocado.

Para uso interno, será muito útil adicionar links para distribuidores populares e

fabricantes de componentes como DigiKey, Mouser, LCSC, e assim por diante... a fim de
encontre o componente com mais facilidade e compre-o novamente se você encontrar os componentes em seu
próprio.

Norma de certificação para componentes

Padrão de certificação para componentes PCBA

Cada componente provavelmente terá várias opções de compra, como diferentes fornecedores,

fornecedores e fabricantes. O componente pode ter a mesma aparência e funcionar da mesma forma
o mesmo, mas uma rápida olhada na folha de dados pode dizer quando o componente tem o
certificações e padrões necessários para operar em diferentes países e regiões.
O requisito básico será a certificação RoHs, garantindo que seus componentes sejam aprovados pela RoHs
a certificação pode garantir a segurança dos clientes, alguns países como a UE
exigem a RoHS para distribuir os produtos em diferentes regiões. Garantindo a
componentes têm RoHs é um requisito básico que pode lhe poupar muitas dores de cabeça

mais tarde durante o PProcesso de fabricação CBA.

Outras certificações como CE/FCC também são importantes e geralmente incluídas em módulos
ou eletrônicos pré-certificados, se o objetivo do produto for ser pré-certificado e pronto para uso,
incluir componentes bem certificados em sua lista de materiais é crucial.

ERP para gerenciamento de BOM

ERP para gerenciamento de lista de materiais de PCBA

Depois de projetar sua lista de materiais e incluir todos os componentes cruciais, como

nome do componente, valor, tipo, pegada, alternativas disponíveis e outros, é hora de
considere uma adição extra que possa ajudá-lo a controlar sua lista de materiais e garantir
é atualizado o tempo todo. Muitos distribuidores como Mouser, LCSC e Digikey oferecem um
Sistema ERP gratuito onde você pode carregar sua lista de materiais e receber em tempo real
atualizações de disponibilidade de componentes, estoque, preço e prazo de entrega. Isso é extremamente útil
antes da produção em massa, a fim de garantir que todos os componentes na lista de materiais criada
pode ser usado, em caso de escassez ou outras possíveis falhas, o projeto pode precisar ser

revisado para garantir uma produção impecável.

Outra opção será deixar que fabricantes como a PCBasic cuidem de tudo isso para você.
na PCBasic desenvolvemos nosso próprio sistema MES e ERP personalizado que permite rastrear
todo o processo de fabricação e fabricação, desde o recebimento do pedido até o PCB,
compra de componentes, testes e entrega do produto final ao cliente. Em vez disso
de se preocupar com a disponibilidade e escassez de componentes, você pode fazer upload do seu poço
BOM criado ao definir o pedido no PCBasic.com, provavelmente o melhor protótipo PCB
fabricante e nós cuidaremos do resto para você!

Sobre o autor

Alex Chen

Alex tem mais de 15 anos de experiência na indústria de placas de circuito, especializando-se em projetos de PCB para clientes e processos avançados de fabricação de placas de circuito. Com vasta experiência em P&D, engenharia, processos e gestão técnica, ele atua como diretor técnico do grupo da empresa.