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Um encapsulamento duplo em linha é um encapsulamento de componentes comum em eletrônicos, composto por uma placa de circuito impresso (PCB). Entender o significado do encapsulamento duplo em linha e os detalhes associados é muito importante para compreender seu funcionamento e importância. Você está no lugar certo se deseja saber mais sobre o encapsulamento DIP. O guia abaixo aborda a finalidade, o significado, a história e muito mais do chip DIP. Então, vamos ler a seguir.
Significado do pacote Dual Inline (O que é o pacote Dual Inline)
O encapsulamento duplo em linha é um encapsulamento de circuitos integrados em eletrônica composto por PCB. O encapsulamento duplo em linha é comumente abreviado como DIL ou DIP. A fabricação do chip DIP envolve a fusão e moldagem de resina epóxi, que é então deixada em repouso em uma estrutura com pinos de conexão incorporados. Esses pinos se estendem verticalmente a partir da estrutura. Os pinos paralelos são revestidos com ouro, estanho ou prata.
Esses pacotes duplos em linha são montados no PCB ou inseridos pela técnica de furo passante; eles também podem ser fixados dentro de um soquete.
O chip DIP pode conter um número diferente de pinos. Um chip DIP é representado pelo número de pinos presentes nele. Por exemplo, um encapsulamento duplo em linha contendo oito pinos em duas de suas fileiras terá um total de 16 pinos e será chamado de DIP16; aquele com oito pinos no total será chamado de DIP8 e assim por diante.
O número de pinos também determina o tamanho do encapsulamento DIP. O número comum de pinos do encapsulamento DIP é 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, etc. Além disso, esses pinos têm passos diferentes dependendo do tipo de placa em que são inseridos, podendo variar entre 0.5 mm, 0.65 mm, 2.54 mm, etc.
Estrutura do pacote Dual Inline
Os elementos essenciais na estrutura de um DIP incluem uma estrutura de chumbo, uma matriz de silício, um molde de polímero, um substrato de pacote e ligações de fios de ouro.
A estrutura de derivação do DIP é o principal componente que garante a integridade das conexões elétricas e a fixação do chip de silício. Um material isolante, um substrato de encapsulamento espesso, ajuda a sustentar eletricamente a estrutura de derivação.
O principal componente do pacote DIP é a matriz de silício, pois ela contém o circuito eletrônico que executa as funções e os processos necessários. Por outro lado, fios de ouro conectam a matriz de silício e a estrutura de derivação para permitir que os sinais eleitorais fluam entre o mundo externo e a matriz de silício.
O quadro principal também possui um revestimento adicional de polímero moldado, que protege os componentes internos. Isso ajuda a aumentar a confiabilidade do pacote duplo em linha. Também impede a entrada de umidade no quadro.
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Características de um pacote Dual Inline
O encapsulamento duplo em linha envolve a soldagem com as placas de circuito, portanto, deve-se prestar atenção ao posicionamento e posicionamento dos pinos. Algumas das características essenciais de um encapsulamento DIP são as seguintes:
Espaçamento
De acordo com os padrões JEDEC, usados para pacotes DIP aceitos internacionalmente, os dois pinos devem ter um passo de 2.54 mm. O pacote DIP, usado em alguns países orientais, segue um padrão diferente do JEDEC, e o passo é de 2.5 mm. O número de pinos determina a distância entre as fileiras de pinos.
Número de agulhas
O número de pinos encontrados em um encapsulamento duplo em linha segue um padrão de números pares e, portanto, a contagem desses pinos é um múltiplo de 2, como 8, 14, 16, 20 e assim por diante. Os encapsulamentos DIP podem compreender de 52 a 64 pinos, que são as contagens máximas de pinos amplamente utilizadas pelos encapsulamentos DIP fabricados atualmente.
Orientação e Número de Pinos
A posição do entalhe de identificação dos componentes DIP determina a posição dos pinos. Se estiver voltado para cima, o primeiro pino no canto superior esquerdo é o pino número 1, e os demais são organizados no sentido anti-horário.
Vejamos o exemplo de um CI DIP18: o entalhe de identificação está voltado para cima e os pinos à esquerda são de 1 a 9, de cima para baixo. Ao mesmo tempo, o lado direito possui pinos de baixo para cima, que variam de 10 a 18.
Prós do DIP
● O pacote DIP é acessível e de estrutura simples, sem layouts complexos que gerem custos adicionais.
● Eles são altamente adequados para um grande volume de produção devido ao seu fácil processo de fabricação.
● Eles são adequados aos métodos de montagem através de furos passantes.
● Os pacotes DIP também oferecem dissipação de calor eficiente e ajudam a evitar problemas de superaquecimento.
● Eles são facilmente substituíveis e, durante a substituição, não danificam os componentes ao seu redor.
Contras do DIP
● Comparado a outros tipos de encapsulamento, o DIP necessita de mais espaço na placa de circuito.
● Aplicações equipadas com alta densidade podem não achar o DIP adequado devido ao espaçamento limitado dos pinos.
● A resistência dos DIPs é baixa quando comparados a outros tipos de embalagem e, se submetidos a dobras e torções, podem ser danificados.
● Mudanças de temperatura podem afetar os DIPS, levando à falha da junta de solda porque os pinos podem expandir ou contrair.
Como instalar pacotes DIP?
A primeira etapa consiste em furar as posições reservadas para o encapsulamento DIP, e esses furos devem corresponder ao número de pinos e furos passantes. Os pinos são então fixados nos furos e soldados à placa.
Todo o processo de fixação dos pacotes DIP é simples. No entanto, o processo deve ser feito com cuidado ao remover e inserir os chips para que os pinos não sejam danificados.
Além da montagem por furação, você pode considerar a montagem por meio de soquetes DIP. O CI do DIP é removido ou fixado na placa de circuito com a ajuda de um soquete.
História do pacote Dual Inline
O pacote dual inline foi inventado por três pessoas, Rex Rice, Don Forbes e Bryant Rogers, em 1964. Eles consideraram essa invenção por causa da limitação observada no uso de CIs devido aos fios limitados no circuito.
Os circuitos estavam se tornando cada vez mais complexos, necessitando de sinais suficientes para funcionar com os complexos dispositivos eletrônicos. Com o desenvolvimento do encapsulamento DIP, surgiram os portadores de chips de alta densidade, que são facilmente fixados nas placas de circuito impresso.
Variantes do pacote DIP (tipos)
Pacote único em linha
Um pacote em linha simples é um pacote no qual uma fileira de pinos foi removida, ocupando um espaço menor. A fileira de pinos removidos pode ser substituída por um dissipador de calor para melhorar os parâmetros de potência.
Pacote duplo em linha
O pacote dual in-line vem com diversas variantes, conforme discutido abaixo:
Pacote duplo em linha de plástico, também conhecido como PDIP, é uma das opções mais baratas, pois os materiais plásticos são mais baratos. Portanto, proporciona economia na fabricação de DIPs em grandes volumes. Possui duas fileiras de pinos em paralelo, oferecendo proteção e isolamento para os circuitos integrados.
Por outro lado, o
pacote duplo em linha de cerâmica O CDIP suporta EPROM e consiste em uma janela de quartzo que pode apagar o chip usando luz ultravioleta. O CDIP oferece desempenho eficiente e resistência contra condições de umidade, choque e calor.
Pacote duplo em linha fino ou retrátil Inclui opções que economizam espaço. As finas podem ter metade do espaçamento entre linhas, enquanto as retráteis podem reduzir o passo dos pinos em 30%. A fina DIP compreende uma distância central do pino de 2.54 mm e uma largura de 7.62 mm, e a retrátil DIP compreende um pequeno passo de avanço de 0.07 polegadas (1.778 mm).
Embalagem quádrupla em linha, por outro lado, compreende fileiras adicionais de pinos em cada lado do DIP. Essas fileiras melhoram a funcionalidade de trabalho e a soldabilidade das PCBs com lados únicos.
Aplicações de pacote em linha dupla
O encapsulamento DIP é mais comumente usado em circuitos integrados. Você verá o design DIP na maioria dos dispositivos eletrônicos e de computação, como interruptores DIP, displays de fita, LEDs, displays de sete segmentos e relés.
Os primeiros componentes de encapsulamento DIP foram inventados em 1964; consistiam em um componente de 14 pinos e eram muito semelhantes aos componentes de encapsulamento DIP usados hoje. As versões mais antigas consistiam em componentes redondos, que agora foram substituídos por retangulares para que a densidade do componente pudesse aumentar.
Componentes de encapsulamento DIP também são usados em equipamentos de montagem automatizada, e a placa pode conter centenas de CIs. Se o tamanho dos componentes DIP corresponder ao tamanho dos CIs dentro deles, eles serão maiores.
Devido à evolução dos componentes encapsulados SMT no final do século XX, o tamanho e o peso de todo o sistema deveriam ser reduzidos.
Pacotes DIP vs. SOP
SOP, sigla para small outline package, é outro pacote que compreende duas direções terminais. Os terminais do pacote SOP têm formato de L.
Mantendo o mesmo número de pinos, o pacote SOP geralmente é menor, enquanto o pacote DIP ocupa mais espaço. Portanto, o SOP ajuda a reduzir o consumo de espaço em 30 a 45% e pode reduzir significativamente a espessura.
Portanto, o SOP é uma versão compacta do pacote DIP e é uma tecnologia SMT comumente usada na maioria dos eletrônicos de consumo.
Conclusão
Após ler o guia acima, você deve conhecer o significado do encapsulamento duplo em linha, seus prós e contras, aplicações, histórico e tipos. Escolher o fornecedor certo de encapsulamento DIP, como a PCBasic, pode ajudá-lo a desenvolver e fabricar produtos eletrônicos de melhor qualidade, com maior durabilidade e desempenho eficiente.
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