Vereisten voor paneelmontage | Optimaliseer uw PCB-paneel

Een goede paneelmethode kan de productienauwkeurigheid en assemblage-efficiëntie verbeteren tijdens de productie en assemblage van PCB's. Daarom raden we klanten aan om al in de ontwerpfase een verstandig PCB-paneelplan te hanteren. Een goede PCB-paneeloplossing kan meerdere printplaten tegelijkertijd in dezelfde productiebatch verwerken. Dit vermindert niet alleen de handmatige handelingen, maar verbetert ook de consistentie van de SMT- en THT-montage. Bij PCBasic ondergaat elk PCB-paneel eerst een professionele, geautomatiseerde en maakbaarheidsverificatie.

Aanbevolen standaard PCB-paneelgrootte

Aanbevolen standaard PCB-paneelafmetingen:

Minimale paneelgrootte: 50 × 50 mm

Maximale paneelgrootte: 330 × 530 mm

PCB-panelen binnen dit bereik zijn perfect compatibel met volautomatische SMT-transportbanden, snelle oppervlaktemontageapparatuur, AOI-systemen en precisiepaneelmachines. Bovendien draagt ​​het bij aan de mechanische stabiliteit tijdens de montage en voorkomt het trillingen en kromtrekken. U kunt het paneelontwerp zelf verzorgen. Neem contact met ons op als u twijfelt over de geschikte PCB-paneelgrootte. Onze engineers staan ​​voor u klaar met professionele service.

V-Cut / V-groef paneelontwerp

Bij gebruik van het v-scoring-/v-cut-/v-groefproces voor het scheiden van printplaten, moeten de v-vormige inkepingen zonder onderbreking of afwijking door de gehele printplaat lopen. De afstand tussen de printplaten kan worden ingesteld op 0 of 3 millimeter.

Een afstand van 0 millimeter is geschikt voor kleine composietprintplaten met hoge dichtheid. Een afstand van 3 millimeter kan de mechanische sterkte verbeteren en het risico op spanning tijdens het scheidingsproces van de printplaat verminderen. De specifieke keuze hangt af van de assemblagemethode en de vereisten van het scheidingsproces van de printplaat.

Als uw montageplaat meerdere printplaten van verschillende afmetingen of vormen bevat, adviseert PCBasic om Tab Routing te gebruiken in plaats van V-frezen.

Tabbladrouteringspaneelontwerp

Voor de paneelfreesmethode zijn, ongeacht of er sprake is van uitbraken (stansgaten), een redelijke steek en de structuur van de lipjes van groot belang. Bij deze paneelfreesmethode moet de afstand tussen de panelen 1.6 mm zijn. Dit laat niet alleen voldoende ruimte over voor de frees, maar garandeert ook de algehele mechanische sterkte van de paneelfrees.

① Tabbladroute met breekgaten (stempelgaten)

Doorbraakgatdiameter: ≥ 0.45 mm (meestal 0.55-0.6 mm)

Poriënafstand: ≥ 0.35 mm

Meestal moeten we 5-6 sleuven ontwerpen om voldoende scheidingssterkte te garanderen. Dit type paneelmontage is momenteel een van de meest voorkomende vormen van paneelmontage.

② Tabroute met tab (geen gaten)

Excentriciteitsbreedte: ≥ 2.0 mm

Dankzij de massieve lipverbindingen worden alle onderborden met elkaar verbonden via massieve lipjes, wat resulteert in een grotere algehele stevigheid.

Gecombineerde V-snede en  Tabbladrouteringspanelen

In sommige ontwerpen kunnen V-snede-rillen en tabfrezen tegelijkertijd worden gebruikt. In dergelijke gevallen moeten de volgende punten in acht worden genomen:

De afstand tussen de platen in het V-vormige gebied moet 3 mm bedragen.

De afstand tussen de planken ter hoogte van het sluiproutepaneel moet 1.6 mm bedragen.

Randrails en gereedschapsvereisten

Opmerking: In de meeste automatische soldeer- (SMT) en assemblagelijnen moeten randrails worden geplaatst om het transport via de transportband en de positionering van de armaturen te vergemakkelijken. A 5-Aan elke zijde dient een rand van 10 mm te worden toegevoegd.

Plaats herkenningspunten, gereedschapsgaten, barcodes of logo's op de randregels. Nadat de plaat is gescheiden, kunnen de randen eenvoudig worden verwijderd.

Fiduciale markeringen en montagegaten

Vertrouwelijke markeringen

Bij het monteren van printplaten zijn richtmerken vereist. Er moeten minimaal drie richtmerken op elke printplaat worden aangebracht. Wij adviseren een richtmerkdiameter van 1.0 millimeter en een soldeermaskeropening van 1.7 millimeter.

De vaste markeringen moeten in het midden van de paneelrand worden geplaatst, wat handiger is voor het visuele systeem van de SMT-assemblagemachine om ze te herkennen en automatisch uit te lijnen. Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding,

Bevestigingsgaten

Naast de vaste merktekens moet elk paneel ook voorzien zijn van vier positioneringsgaten voor de installatie van de fixture, de positionering van de transportband en de uitlijning van de testfixture. De diameter van de gaten is te vinden in het volgende diagram:

Meer informatie over PCB-paneelassemblage vindt u hier.