Het PCBA-verwerkingsproces omvat een reeks processen, zoals de productie van PCB-platen, de inkoop en inspectie van binnenkomende PCB-componenten, de verwerking van SMT-chips, de verwerking van plug-ins, het activeren van programma's, testen, veroudering, enz. De toeleverings- en productieketen zijn lang en elke schakel in de PCBA-plaat kan leiden tot kwaliteitsverlies en ernstige gevolgen. In een dergelijke situatie is kwaliteitscontrole van PCBA-patchverwerking een zeer belangrijke kwaliteitsborging in de elektronische verwerking. Wat zijn de belangrijkste kwaliteitscontroles voor PCBA-verwerking?
Het is vooral belangrijk om een pre-productievergadering te houden na ontvangst van een order voor PCBA-verwerking. Deze vergadering is voornamelijk bedoeld om het proces van PCB Gerber-bestanden te analyseren en een productierapport (DFM) in te dienen op basis van de verschillende klantbehoeften. Veel kleine fabrikanten besteden hier geen aandacht aan, maar geven de voorkeur aan Here. Dit is niet alleen gevoelig voor kwaliteitsproblemen als gevolg van een slecht PCB-ontwerp, maar ook voor veel herbewerking en reparaties.
2. Aankoop en inspectie van PCBA-binnenkomende componenten
Het is noodzakelijk om de inkoopkanalen van componenten strikt te controleren en goederen te betrekken van grote handelaren en originele fabrikanten, om het gebruik van tweedehands en namaakmaterialen te voorkomen. Daarnaast is het noodzakelijk om een speciale PCBA-inkomende materiaalinspectiepost in te richten om de volgende items strikt te inspecteren om te garanderen dat de componenten vrij zijn van fouten.
PCB: Controleer de temperatuurtest van de reflow-oven, controleer of de fly-line vias geblokkeerd zijn of lekken, of het oppervlak van de printplaat verbogen is, etc.
IC: Controleer of de zeefdruk exact overeenkomt met de BOM en bewaar deze bij een constante temperatuur en luchtvochtigheid.
Andere veelgebruikte materialen: controle zeefdruk, uiterlijk, krachtmeting, etc.
