Ringvormige ringen worden beschouwd als het centrale deel van de printplaat. Dit is een cirkelvormige structuur van koper die in de printplaat is geboord. De grootte en afmetingen van deze gaten zijn belangrijk bij het ontwerpen van printplaten en helpen bij het Om storingen op de printplaat te voorkomen. Meerlaagse stapels worden gebruikt om complexe printplaten te ontwerpen. De verbinding van de trackpads van de verschillende lagen wordt gemaakt door kleine gaatjes te boren, een zogenaamde via. Deze ring zorgt voor goede elektrische verbindingen tussen twee verschillende lagen via koperen pads. Deze pagina bespreekt hoe deze ringen worden gemaakt en hoe belangrijk ze zijn voor de printplaat. Laten we beginnen.
Wat is een ringvormige ring?
PCB-printplaten zijn er in verschillende soorten, afhankelijk van de geconfigureerde lagen, waaronder enkele, dubbele en meervoudige lagen. Op de printplaat zijn koperlagen of -sporen aangebracht waar verschillende componenten met elkaar worden verbonden om projecten en circuits te creëren.
Bij meerlaagse printplaten worden de verschillende lagen met elkaar verbonden door kleine gaatjes, zogenaamde via's. Deze via's zijn belangrijk voor de geleiding van de printplaat tussen de verschillende lagen en voor een nauwkeurige geleiding van de printplaat. Rond de gaatjes wordt koper aangebracht, en koper rond de gaatjes staat bekend als een ringvormige ring.
De minimale ringafmetingen zijn één mil. Afhankelijk van de afmetingen van de printplaat kunnen er echter verschillende breedtes worden geleverd. Voor een goede en stabiele elektrische verbinding op de printplaat moeten de ontwerp- en productiekenmerken van ringvormige ringen in acht worden genomen.
Structuur van ringvormige ringen
Buitenste ring (OAR)
· Ze bevinden zich op de buitenste laag van de printplaat en zijn gemakkelijk te zien. Ze helpen bij het monteren van componenten en het verbinden van de aansluitingen van componenten met printsporen. Ze zijn goed te solderen en bieden goede elektrische verbindingen en mechanische ondersteuning.
· De minimale breedte voor ringvormige ringen op de buitenste lagen van de plaat bedraagt 0.05 mm.
· Deze formule wordt gebruikt voor metingen aan de buitenste ring:
Buitenste laag ringvormige ring = (buitenste laag pad dia. – geplateerde gat dia.)/2
Binnenste laag ringvormige ring (IAR)
· Deze ringvormige ringen bevinden zich op de interne lagen van meerlaagse printplaten. Ze helpen bij het maken van verbindingen tussen verschillende lagen via via's. Is er een nauwkeurige uitlijning voor een correcte verbinding van de interne lagen?
Ringvormige ring van de binnenste laag = (diameter van de binnenste laagpad – diameter van het geplateerde gat)/2
Afgewerkte ring (FAR)
· Het gebied tussen de buitenrand van de soldeerpad en het soldeergat wordt de voltooide ring genoemd. Door gaten te boren door min of meer excentrische ringringen, kunnen deze breken. Dit is gebaseerd op de buitendiameter van de soldeerpad gedeeld door de diameter van het gat.
Traanvormige ring
· Dit type ring heeft een druppelvorm. Voor de verbinding van de buitenranden is extra koper toegevoegd in plaats van een complete cirkel te maken. Het gebruik van extra koper verhoogt de sterkte van de ring.
· Het belangrijkste kenmerk van deze ringvormige ringen is dat als de boor tijdens het boren iets afwijkt, er koper kan loskomen en de verbinding kan worden beïnvloed.
· Dit type ring minimaliseert ook de kans op scheuren in dun koper.
· Het controleert bovendien de mechanische en thermische spanning en voorkomt scheefstanden in het boorgat.
ringvormige ringmaat
De grootte van de ring is belangrijk voor het maken van nauwkeurige elektrische verbindingen op printplaten en de stabiliteit van het ontwerp. De juiste ring is belangrijk voor het correct maken van soldeerverbindingen, het voorkomen van fouten tijdens het boren en het verkleinen van de kans op loskomen van de soldeerpunten. De grootte van de ring heeft een directe invloed op de werking van de soldeerverbinding, de geleidbaarheid en de sterkte van de printplaat, met name bij through-hole via's.
De juiste maat ringen zorgt voor een gelijkmatige dekking van de plating en voorkomt verschillende problemen, zoals holtes of dunne koperlagen.
Enkele parameters die voor ringvormige ringen worden gebruikt zijn:
· Outer Diameter: Het is de totale diameter van het kussentje met de ring en het gat.
· Diameter geboord gat: Deze diameter is afkomstig van een gat dat aan boord is geboord.
· Breedte ring (B): Het is de radiale afstand tussen de rand van het geboorde gat en de buitenrand van het kussentje.
Hoe de ringmaat te berekenen
De ringmaat is de breedte van de ring die vanaf een extern punt van de via is gemaakt. De ringringen bewegen naar buiten vanaf de via en hebben een bepaalde breedte, afhankelijk van de printplaat. Deze formule wordt gebruikt om de ringmaat te meten:
Ringvormige ring = (diameter van het kussen – diameter van het afgewerkte gat) / 2
De paddiameter is gebaseerd op printplaatniveau volgens IPC-2221. Dat wil zeggen: Niveau A: 24 miljoen, Niveau B: 20 mil, Niveau C:16 mil.
De diameter van het voltooide gat is de grootte van de via of de diameter ervan.
De ringmaat is de helft van het verschil tussen 2 diameters.
De minimale ringmaat voor een enkellaags bord bedraagt 0.05 mm.
De ringvormige ring van het meerlagenbord bedraagt voor de binnenlagen 0.1 mm en voor de buitenlagen 0.05 mm.
Veelvoorkomende problemen met ringvormige PCB's
Tangentie
Dit probleem treedt op wanneer we per ongeluk een gat ver van het midden boren. Als er een gat niet in het midden zit en de rand van de pad verbindt, is er sprake van een raaklijnprobleem. Een andere oorzaak is dat de diameter van de ring niet overeenkomt met de diameter van het gat.
Uitbreken
Dit is een hogere tangens en treedt op wanneer het gat wordt geboord dat uit de ringvormige ring komt. De ringvormige ring wordt dan afgesneden, wat resulteert in een uitbraak. Om dit probleem op te lossen, moet de machine opnieuw worden afgesteld.
Uitverkocht
Door intensief gebruik of tijdens het boren raken ringringen beschadigd, wat breuk wordt genoemd. Om dit probleem te voorkomen, gebruikt u hoogwaardige grondstoffen en dikke koperen pads.
Pad optillen
Als de pad langs de ring losraakt van het PCB-substraat, ontstaat er een padlift. Dit is het gevolg van thermische schommelingen en mechanische belasting. Om dit probleem op te lossen, gebruikt u materialen en processen die hechting bieden en hoge warmteontwikkeling tijdens de productie van de printplaat vermijden.
Best practices voor het ontwerpen van PCB-ringringen
1. Ontwerpoverwegingen
· De breedte van de ring moet nauwkeurig zijn volgens het ontwerp. Normaal gesproken is de dikte 0.15 mm voor standaardtoepassingen, maar deze kan worden aangepast op basis van de plaatlaag en de dikte.
· De pad moet een grotere diameter hebben dan de diameter van het gat. Normaal gesproken 1.5 keer de diameter van de boor.
2. Boornauwkeurigheid
· Er is behoefte aan de juiste boormaat op basis van de ringparameters. Om braamvorming te voorkomen, gebruikt u hoogwaardige boren. Dit is goed voor het behouden van de juiste ringbreedte.
Conclusie
De ringvormige ringen spelen een belangrijke rol bij het ontwerp van de printplaat, die nauwkeurige elektrische en mechanische verbindingen biedt voor verschillende aangesloten componenten. Het nauwkeurige ontwerp van deze ringen is optimaal voor de goede werking van de printplaat, en hun ontwerp is bestand tegen de verschillende industriële regels voor printplaatproductie om de printkwaliteit te behouden. De nauwkeurige configuratie van deze ringen draagt bij aan een zeer sterke printplaat met through-hole technologie. Voor het ontwerp van hogesnelheidscircuits zijn ze belangrijk voor impedantieaanpassing en het leveren van hoogwaardige signalen.
Over PCBasic
Tijd is geld in uw projecten – en PCB-basis begrijpt het. PCBasic is een PCB-assemblagebedrijf: die elke keer snelle, vlekkeloze resultaten levert. Onze uitgebreide PCB-assemblagediensten: bieden deskundige technische ondersteuning bij elke stap, waardoor topkwaliteit in elk bord wordt gegarandeerd. Als toonaangevend Fabrikant van PCB-assemblage:, Wij bieden een totaaloplossing die uw toeleveringsketen stroomlijnt. Werk samen met onze geavanceerde PCB-prototypefabriek voor snelle doorlooptijden en superieure resultaten waarop u kunt vertrouwen.
