Klantenservice  
Een bericht sturen
Openingstijden: 9:00-21:00 (GMT+8)
Servicehotlines

9:00 -18:00 uur, ma. - Vr. (GMT+8)

9:00 - 12:00 uur, za. (GMT+8)

(Behalve Chinese feestdagen)

X

Handleiding voor beginners over 60/40 solderen

2066

Het meest gebruikte soldeer is 60/40 soldeer, dat wordt toegepast in de elektronica en bij hobbywerkzaamheden. Het bestaat uit 60% tin en 40% lood. Dit artikel legt uit waarom deze legering bijzonder is, hoe deze zich gedraagt ​​onder hitte en waarom de juiste vloeivloeistof nodig is voor reparatie en montage.

 

Wat is soldeer?

 

Soldeer is een metaalmengsel dat wordt gesmolten om twee metalen oppervlakken met elkaar te verbinden. Het vormt een metallurgische verbinding, in tegenstelling tot lijm. Een soldeerbout wordt gebruikt om de onderdelen en het soldeer te verwarmen. Nadat het soldeer is gesmolten, vloeit het over de onderdelen heen. Het wordt vrij hard en geleidend naarmate het afkoelt.

 

Soldeer is de verbinding in elektronica, waar elektrische stroom kan vloeien tussen componenten en een printplaat. Het moet robuust genoeg zijn om componenten vast te houden, maar tegelijkertijd een lage elektrische weerstand hebben. De meeste soldeer bestaat uit tin en lood, terwijl nieuwere samenstellingen uit andere metalen bestaan.


Wat is soldeer?

 

Veelvoorkomende soldeersoorten

 

De keuze voor het te gebruiken materiaal hangt af van je project. Niet elk soldeer is hetzelfde. De samenstelling van het metaal, de binnenkern en het doel ervan verschillen sterk.

 

Loodhoudende soldeer

 

Soldeer op loodbasis bestaat normaal gesproken uit tin en lood. Dit was decennialang de norm in de elektronica. Het smelt bij een lagere temperatuur dan loodvrij soldeer. Het is gemakkelijker te verwerken omdat er minder warmte nodig is, wat gevoelige chips kan beschadigen. De meest voorkomende soorten zijn 60/40 en 63/37.

 

Loodvrije soldeer

 

Vanwege de giftige effecten van lood zijn de meeste industrieën overgestapt op loodvrij soldeer. Dit soldeer bestaat meestal uit tin en koper, zilver of bismut. Om te smelten, is een hogere temperatuur nodig. Het is milieuvriendelijker en beter voor de gezondheid, maar kan voor beginners lastiger in gebruik zijn. Bovendien kunnen er soms tinwhiskers ontstaan, kleine uitgroeiingen die op de lange termijn kortsluiting kunnen veroorzaken.

 

Flux-Core Soldeer

 

De soldeerdraden hebben een holle kern gevuld met vloeimiddel. Dit is soldeer met een vloeimiddelkern. Vloeimiddel is een reinigingsvloeistof. Het vloeimiddel smelt eerst wanneer je het soldeer verhit. Het voorkomt oxidatie van de metalen oppervlakken, waardoor het soldeer kan hechten. Zonder vloeimiddel zou het soldeer zich als druppels op het metaal afrollen.

 

Rosin-Core Soldeer

 

Soldeer met harskern is een bepaald type soldeer met een vloeimiddel. Het hars van dennenbomen wordt verwerkt tot een vloeimiddel. Het is corrosiebestendig en niet-geleidend, waardoor het zeer geschikt is voor gebruik met gevoelige elektronica. Wanneer hars op een printplaat achterblijft, zal het de printsporen niet beschadigen. Het is het meest gebruikte soldeer in de elektronica en is algemeen verkrijgbaar bij reparatiewerkplaatsen.

 

Zilver soldeer

 

Zilversoldeer bevat weinig zilver. Het wordt vaak gebruikt in sieraden of hoogwaardige audioapparatuur. Het is moeilijker te smelten en zorgt voor een zeer sterke verbinding. Zilver wordt soms aan elektronica toegevoegd om te voorkomen dat zilver vrijkomt uit componenten met verzilverde contactpunten.

 

Aluminium soldeer

 

Aluminium laat zich nauwelijks solderen omdat het vrijwel direct oxideert bij blootstelling aan lucht. Bij het solderen van aluminium wordt een extreem agressief vloeimiddel en een specifieke legering gebruikt om de oxidelaag te doorbreken. Deze techniek wordt niet vaak toegepast in gewone elektronica, maar is cruciaal voor speciale industriële reparaties.



PCB-assemblagediensten van PCBasic 



Wat is 60/40 soldeer?

 

60/40 soldeer Het is een legering die bestaat uit 60% tin en 40% lood. Deze specifieke verhouding resulteert in een bijna eutectische legering. Het is populair vanwege de redelijke prijs en prestaties. Het tin zorgt voor de bevochtigende eigenschappen, terwijl het lood het smeltpunt verlaagt en de vloeigrens van het metaal vermindert.

 

De Smeltpunt van 60/40 soldeer Het stollingsproces begint bij 183 °C en het soldeer wordt volledig vloeibaar bij 190 °C. Omdat er een temperatuurverschil van 7 °C is tussen de vaste en vloeibare fase, heeft het soldeer ook een plastisch bereik. Gedurende deze periode is het soldeer zachte klei.


60/40 soldeer

 

Waarvoor wordt 60/40 soldeer gebruikt?

 

Deze legering is ongelooflijk veelzijdig. Je vindt hem in allerlei werkplaatsen, van hightech laboratoria tot kunstenaarsateliers.

 

Voor doe-het-zelf-elektronica en hobbyisten

 

Als je een drone bouwt, een spelconsole repareert of een toetsenbord in elkaar zet, 60/40 harskernsoldeer voor elektronica is een goede optie. Het heeft een lager smeltpunt, waardoor je met een gewone soldeerbout kunt werken zonder je zorgen te hoeven maken over het verbranden van de plastic onderdelen of het losmaken van de koperen sporen van de printplaat. Het glijdt soepel in kleine gaatjes en rond kleine pinnen.

 

Voor glas-in-lood en decoratieve kunsten

 

Kunstenaars gebruiken 60/40 soldeer Om stukjes gekleurd glas aan elkaar te verbinden. Het plastic assortiment is in dit opzicht een uitkomst. Het stelt de kunstenaar in staat om de soldeerbout in afkoelende toestand te vormen tot een verhoogde, gladde naad, wat een mooi effect geeft. Loodvrije soldeerbouten koelen te snel af en zien er dof uit, maar 60/40 is glanzend en makkelijk te hanteren.

 

Voor industrieel onderhoud en reparatie.

 

Bij oudere machines of elektrische systemen in auto's, 60/40 tin lood soldeer Het wordt vaak gebruikt voor zware bedrading. Het is bestand tegen trillingen. Hoewel nieuwe consumentenproducten loodvrij zijn (RoHS-conform), wordt er in de industrie en de lucht- en ruimtevaart nog steeds loodhoudend soldeer gebruikt vanwege de hogere betrouwbaarheid bij fysiek gebruik.

 

Voor het leren en onderwijzen van solderen

 

Omdat 60/40 soldeerdraad Het is zo vergevingsgezind dat het perfect is voor studenten. Wanneer de verbinding er dof of korrelig uitziet, is de draad waarschijnlijk weggegleden tijdens de afkoelingsfase van het plastic bij 7 ℃. Dit leerzame moment is nuttig om studenten te leren hun hand stil te houden totdat de verbinding volledig vastzit.


met behulp van soldeerdraad

 

Hoe kies je het juiste 60/40 soldeer?

 

Je kunt niet zomaar een willekeurige rol soldeerdraad pakken. Je moet het soldeer afstemmen op de schaal van je werk.

 

Form Factor

 

Soldeer bestaat in verschillende vormen, afhankelijk van hoe je het aanbrengt.

 

Soldeerdraad

 

De meest voorkomende vorm. Je voert het met de hand op het verhitte verbindingsstuk aan.

 

Soldeerpasta

 

Een mengsel van kleine soldeerbolletjes en vloeimiddel. Je brengt het aan met een spuit of stencil, meestal voor SMD-componenten. Vervolgens verwarm je de hele printplaat in een oven of met een heteluchtpistool.

 

soldeerpasta en soldeerdraad


Diameter

 

De draaddikte is belangrijk. Als de draad te dik is, breng je te veel soldeer aan op een kleine verbinding. De draad mag ook niet te dun zijn, anders ben je je hele leven bezig met het doorvoeren van draad om één gaatje te vullen.

 

De ideale diameter voor algemene elektronica ligt tussen 0.8 mm en 1.0 mm. Deze diameter is geschikt voor doorsteekcomponenten en dikkere draden.

 

Voor zeer kleine telefoonreparaties heeft u mogelijk een schroevendraaier van 0.5 mm nodig. Voor grote glas-in-loodwerken kunt u een schroevendraaier van 3.0 mm gebruiken.

 

Kern

 

Controleer wat er in de draad zit. Bij elektronica wil je bijna altijd een harskernsoldeerVermijd ten koste van alles soldeer met een zure kern voor elektrische werkzaamheden. Zure soldeerflux is bedoeld voor loodgieterswerk (leidingen) en zal na verloop van tijd je printplaat aantasten.

 

Flux-type

 

Niet alle flux is hetzelfde.

 

No-Clean: Deze flux laat een helder residu achter dat niet hoeft te worden afgewassen. Het is erg populair voor moderne reparaties.

 

Wateroplosbaar: Deze flux is zeer actief en reinigt goed, maar u MOET de printplaat daarna met water afspoelen, anders zal het uiteindelijk corrosie veroorzaken.

 


Over PCBasic



Tijd is geld in uw projecten – en PCB-basis begrijpt het. PCB-basis is een PCB-assemblagebedrijf: die elke keer snelle, vlekkeloze resultaten levert. Onze uitgebreide PCB-assemblagediensten: bieden deskundige technische ondersteuning bij elke stap, waardoor topkwaliteit in elk bord wordt gegarandeerd. Als toonaangevend Fabrikant van PCB-assemblage:, Wij bieden een totaaloplossing die uw toeleveringsketen stroomlijnt. Werk samen met onze geavanceerde PCB-prototypefabriek voor snelle doorlooptijden en superieure resultaten waarop u kunt vertrouwen.



 


Gangbare soldeerlegeringsverhoudingen

 

60/40 soldeer Het bestaat voor 60% uit tin en voor 40% uit lood. Het smeltpunt ligt tussen 183 en 190 °C. Het is gemakkelijk te verwerken en overal verkrijgbaar.

 

63/37 soldeer Het materiaal bestaat voor 63% uit tin en voor 37% uit lood. Dit is de eutectische verhouding, wat betekent dat de overgang van vast naar vloeibaar plaatsvindt bij precies één temperatuur: 183 °C. Er is geen plasticiteitsbereik.

 

50/50 soldeer Het bestaat voor 50% uit tin en voor 50% uit lood. Het heeft een breder smelttraject en wordt vooral gebruikt in sanitair, niet in elektronica.

 

Wat is het verschil tussen 60/40 en 63/37 soldeer?

 

Wat is 63/37 soldeer?

 

63/37 soldeer is een eutectische legering. Bij precies 183 °C gaat het direct over van vast naar vloeibaar, zonder een pasta-achtige tussenfase. Dit maakt het voorspelbaarder en vermindert het risico op koude verbindingen als gevolg van beweging tijdens het afkoelen.

 

Verschil tussen 60/40 en 63/37 soldeer

 

Smeltpunt

 

63/37 smelt op één punt, 183 °C. 60/40 smelt over een kort temperatuurbereik, van 183 tot 190 °C. In de praktijk werken beide bij dezelfde ijzertemperatuur.

 

vloeibaarheid

 

63/37 vloeit iets soepeler omdat de overgang tussen de twee fasen sneller verloopt. 60/40 heeft een korte periode waarin het halfvloeibaar is, wat de vloei in kleine openingen enigszins kan beïnvloeden.

 

Sterkte en betrouwbaarheid

 

Voor de meeste elektronica-toepassingen zijn de verbindingen qua sterkte vergelijkbaar. 63/37 heeft de voorkeur bij professionele assemblage omdat het eutectische gedrag het risico op koude verbindingen vermindert. Voor hobbygebruik is het verschil klein.

 

RoHS compliance

 

Noch 60/40, noch 63/37 voldoet aan de RoHS-richtlijn. Beide bevatten lood. U kunt ze niet gebruiken in commerciële producten die in de EU of veel andere markten worden verkocht.

 

Toepassingsspecificiteit

 

Als je componenten met een fijne pitch soldeert of precisiewerk doet waarbij consistentie van de verbindingen belangrijk is, is 63/37 een betere keuze. Voor algemene hobby-elektronica, doorsteekmontage of reparaties is 60/40 prima en meestal ook goedkoper.

 


PCB-diensten van PCBasic



Conclusie

 

60/40 is een goede keuze voor je elektronica- en hobbyprojecten. Het unieke kunststofassortiment is daardoor gebruiksvriendelijk voor beginners en veelzijdig voor experts. Door de juiste diameter en een uitstekende harskern te kiezen, ben je verzekerd van sterke en geleidende verbindingen die jarenlang meegaan.

 

FAQ

 

Wat is 60/40 soldeer?

 

Het is een metaallegering die bestaat uit 60% tin en 40% lood. Het wordt gebruikt om metalen met elkaar te verbinden.

 

Wat is het smeltpunt van 60/40 soldeer?

 

60/40 soldeer smelt bij 183°C en wordt volledig vloeibaar bij 190°C.

 

Kan ik 60/40 soldeer gebruiken voor elektronica?

 

Zorg ervoor dat het een harskern heeft. Gebruik nooit soldeer met een zure kern voor elektronica.

 

Is 60/40 of 63/37 beter?

 

63/37 is technisch gezien superieur voor elektronica omdat het direct uithardt, waardoor het risico op slechte soldeerverbindingen kleiner wordt. 60/40 is echter erg populair en werkt prima voor de meeste toepassingen.

 

Is 60/40 soldeer giftig?

 

60/40 soldeer bevat lood. Was altijd uw handen na het hanteren ervan en werk in een goed geventileerde ruimte om inademing van soldeerdampen te voorkomen.

 

over de auteur

Alex Chen

Alex heeft meer dan 15 jaar ervaring in de printplaatindustrie en is gespecialiseerd in PCB-klantenontwerp en geavanceerde printplaatproductieprocessen. Met uitgebreide ervaring in R&D, engineering, proces- en technisch management is hij technisch directeur van de bedrijfsgroep.

Monteer 20 printplaten voor $0

Assemblage-onderzoek

Bestand uploaden

Onmiddellijk citaat

x
Bestand uploaden

Telefonisch contact

+ 86-755-27218592

Bovendien hebben we een Helpcentrum. Wij raden u aan dit te controleren voordat u contact met ons opneemt, omdat uw vraag en het antwoord daar mogelijk al duidelijk worden uitgelegd.

WeChat-ondersteuning

Bovendien hebben we een Helpcentrum. Wij raden u aan dit te controleren voordat u contact met ons opneemt, omdat uw vraag en het antwoord daar mogelijk al duidelijk worden uitgelegd.

WhatsApp Support

Bovendien hebben we een Helpcentrum. Wij raden u aan dit te controleren voordat u contact met ons opneemt, omdat uw vraag en het antwoord daar mogelijk al duidelijk worden uitgelegd.