SMT 스텐실 | PCBasic

PCB 제조 및 조립 외에도 PCBasic은 다양한 SMT 조립 생산의 요구 사항을 충족하는 고정밀 솔더 페이스트 스텐실도 제공합니다.

SMT 스텐실(솔더 페이스트 스텐실이라고도 함)은 표면 실장 기술(SMT) 배치 전에 사용되는 중요한 도구입니다. 이 도구의 기능은 회로 기판 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 도포하는 것입니다.

간단히 말해, 스텐실은 솔더 페이스트의 양과 위치를 매우 정확하게 유지하여 부품을 단단히 납땜하고 전기 전도도를 안정적으로 유지할 수 있도록 합니다. 고품질 스텐실을 금속 스퀴지와 함께 사용하면 각 개구부에 솔더 페이스트를 고르게 도포하고 PCB 표면에 정밀하게 부착하여 인쇄 공정을 더욱 빠르고 안정적으로 진행할 수 있습니다.

PCBasic은 다양한 제조 공정에 따라 레이저 절단 스텐실과 화학 에칭 스텐실의 두 가지 유형의 SMT 스텐실을 제공합니다.

1. 레이저 컷 스텐실

이 스텐실은 고출력 레이저를 사용하여 스테인리스 강판에 구멍을 직접 절단하여 제작됩니다. 구멍 벽이 매끄럽고 정밀하며 수명이 길어 미세 피치 및 고밀도 SMT 조립에 매우 적합합니다.

장점:

•  뛰어난 반복성을 갖춘 고정밀 치수

•  사다리꼴 모양의 개구부는 솔더 페이스트가 원활하게 방출되도록 도와줍니다.

•  환경적 또는 인적 요인의 영향을 덜 받음

•  고정밀 및 고밀도 장착 공정에 적합

•  합리적인 비용으로 높은 정밀도를 제공합니다

단점 :

•  화학적 에칭에 비해 생산 속도가 약간 느림

2. 화학 에칭 스텐실

이 스텐실의 개구부는 산 에칭 공정을 통해 금속 호일을 에칭하여 형성됩니다. 이러한 전통적인 공정은 재료의 경도를 유지할 수 있지만, 미세 피치 부품에는 적합하지 않습니다.

장점:

•  일회성 형성 및 비교적 빠른 제조

•  낮은 생산 비용

•  안정적인 재료 경도

단점 :

•  조리개는 모래시계 모양을 형성하거나 크기가 커질 수 있습니다.

•  여러 프로세스 단계로 인해 누적된 오류가 증가합니다.

•  미세 피치 부품에는 적합하지 않습니다.

•  덜 환경 친화적

스텐실 크기를 결정하는 방법

SMT 스텐실의 크기는 주로 내부 크기와 외부 크기, 두 부분으로 구성됩니다. 내부 크기는 PCB의 인쇄 영역과 일치하는 부분을 의미하며, 전체 크기는 인쇄기 프레임 크기에 따라 결정됩니다.

이 두 가지 디자인이 적절하다면, 스텐실은 솔더 페이스트를 인쇄할 때 최상의 효과를 얻을 수 있습니다.

내부 크기 계산

• 프레임 스텐실: 폭 = PCB 폭 + 100mm; 길이 = PCB 길이 + 100mm

• 프레임리스 스텐실: 폭 = PCB 폭 + 200mm; 길이 = PCB 길이 + 200mm

예를 들어, PCB의 크기가 50×50mm인 경우, 프레임이 있는 스텐실은 약 150×150mm이고, 프레임이 없는 스텐실은 약 250×250mm입니다.

이 계산 방법은 매우 간단하며 과거 수동 솔더 페이스트 인쇄에 자주 사용되었습니다. 다양한 크기의 PCB에 해당하는 스텐실의 내부 치수도 다를 수 있습니다.

자동 프린터의 전체 크기

자동 SMT 프린터의 경우, 스텐실의 외부 치수는 기계 사양에 따라 결정되어야 합니다.

PCBasic에서 일반적으로 사용되는 표준 스텐실 프레임 크기는 650mm x 650mm와 736mm x 736mm입니다. PCB 설계 엔지니어는 스텐실의 내부 유효 면적만 결정하면 되며, 외부 치수는 PCBasic 인쇄 장비의 요구 사항에 따라 자동으로 조정됩니다.

SMT 스텐실에 PCBasic을 선택해야 하는 이유

• 고정밀 레이저 절단 장비

• 모든 스텐실에 대한 엄격한 치수 검사

• 신속한 생산 및 글로벌 배송

• PCBasic의 SMT 조립 라인과 완벽한 호환성

• 원스톱 PCB + 스텐실 + 조립 서비스

SMT 스텐실을 주문하려면 이메일을 통해 PCBasic에 문의해 주세요. JS@pcbasic.com저희 팀에서 자세한 내용과 견적을 보내드리겠습니다.