PCBASIC: PCB 조립 서비스 | PCB 조립 제조업체

당사의 PCB 조립 솔루션

당사는 플라잉 프로브 테스터, 질소 리플로우 솔더링, X선 검사 장비, XPF, 전자동 솔더 페이스트 프린터, AOI, SPI 시스템 등 최첨단 설비를 갖춘 21개의 첨단 생산 라인(SMT/DIP/CNC)을 보유하고 있습니다. 당사는 고정밀 및 복잡한 회로 기판 조립 작업을 전문으로 합니다.

PCB 제작

최대 14개 층의 PCB
100% 전기 테스트
최소 트랙/간격 0.1mm/4mil
최소 구멍 크기: 0.2mm
고밀도 상호 연결 PCB
고온, FR4, 플렉스, HDI, 로저스 등
레이저 직접 이미징(LDI)
특수 색상 및 래커
무연 규격 PCB
하프 컷/성형 구멍
가장자리 도금
임피던스 제어
블라인드, 매립 및 플러그드 비아
커스텀 스택업
카본잉크
인 패드를 통해
수지로 채워진 경유
카운터싱크/카운터보어
Z축 밀링

PCB 어셈블리

PCB 조립 공정
SMT 조립 기능
BGA 조립 기능
스루홀 어셈블리
혼합 조립의 장점
PCB 조립 능력
특별 알림
파일 요구 사항
PCB 조립 FAQ
BGA X-선 검사
자동 광학 검사

부품 관리 및 구성 요소 소싱

키트형 및 턴키 PCB 조립
구성품 재고 관리
희귀 부품 소싱
부분 교차 및 대체
독특한 글로벌 IC 소스
부품 수입 확인
모듈 IC 프로그래밍
전기적 특성 분석
24시간 내 빠른 BOM 가격 책정
최저 추가 요금

기능 테스트 및 기타 테스트

SMD 공정 후 시각 검사
AOI 테스트
BGA 패키지용 X선 테스트
기능 테스트(FCT)
임베디드 시스템 테스트
테스트 소프트웨어
Digital Multimeters
입력/출력 PCB
통신 포트
조절 가능한 DC 전원 공급 장치
디지털 오실로스코프
신호 발생기
LRC 멀티미터
범용 프로그래머
고온 및 저온 테스트
온도 및 습도 테스트
기타 테스트 및 맞춤형 서비스:
회로 내 테스트(ICT)
IC 프로그래밍
염수분무시험
낙하 테스트
고전압 테스트
노화 테스트
포팅
박스 빌드 어셈블리
포장 상자

전체 제품 조립

외관 모델
전자 제품 제조
기능성 프로토타입
신속한 생산
OEM 제조
맞춤형 품질 보증 계획
전기 기계 조립
전기 조립
기계 조립
박스 빌드 어셈블리
케이블 와이어 하네스 어셈블리
맞춤형 금속 및 플라스틱 부품

PCB 조립 공정

1인용

PCBasic은 다양한 작업 및 프로젝트에 대한 견적을 제공합니다. PCB 제작 및 조립 서비스를 제공하며, 턴키 방식의 PCB 조립 및 SMT PCB 조립 분야도 전문적으로 다룹니다.

2프로세스 평가

각 프로젝트마다 서로 다른 방법과 도구가 필요합니다. PCBasic은 최신 DFM 도구와 PCBA 기술을 제공합니다. 모든 프로젝트가 계획대로 완벽하게 진행되도록 보장합니다.

3고정 장치 제작

PCBasic은 프로토타입 PCB 조립 및 대형 전자 프로젝트를 위한 고정구 제작 서비스를 제공합니다. 모든 제품의 품질 기준을 보장합니다.

4재료 구매

PCBasic은 최고 수준의 자재 대리점 또는 브랜드 공장 협력 서비스를 제공합니다. SMT 및 전자 부품에 대한 장기적이고 안정적인 공급망을 갖추고 있습니다. PCB 조립에는 풍부한 원자재 재고가 필수적입니다.

5IQC 재료 검사

PCBasic은 독자적인 맞춤형 IQC 검사 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 자동화되고 정확하며, 다양한 LCR 파라미터와 PCB 조립 과정에서 IC 칩 품질을 정확하게 검사합니다. 이 PCBA 기술 방식을 통해 각 재료를 정확하게 추적하여 최상의 품질을 보장합니다.

6지능형 창고

PCBasic은 지능형 창고 선반 솔루션을 통합합니다. 작업자는 최대한 빠르고 정확하게 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 PCB 조립 서비스 및 프로젝트 생산 과정에서 잘못된 부품을 선택할 위험을 줄일 수 있었습니다.

7강철망 생산

저희는 레이저 커팅 스틸 메시 PCBA 기술을 현장에서 제공합니다. 턴키 방식의 PCB 조립 서비스를 통해 원스톱 서비스를 제공하며, 고객의 프로젝트가 효율적으로 완료될 것을 보장합니다.

8솔더 페이스트 인쇄

PCBasic은 PCB 조립 서비스 시 알파 RoHS 규정을 준수하는 솔더 페이스트를 제공합니다. 이를 통해 SMT PCB 조립 라인은 엄격한 규제를 준수합니다. 모든 PCB 제조 및 조립 제품의 규정 준수 및 안전성을 보장합니다.

9SPI 검사

SPI 검사 과정에서는 각 솔더 조인트의 솔더 페이스트가 깨끗하고 인쇄 회로 기판 조립에 적합한지 확인할 수 있습니다.

10SMT 패치

PCBasic은 세계 최고의 PCB 조립 서비스를 제공합니다. 선도적인 PCB 조립 기업으로서 저희는 품질을 최우선으로 생각합니다. 최신 PCBA 기술을 통합하여 항상 일관성과 품질을 보장합니다.

11IPQC 첫 번째 검사

독립적인 검사 시스템과 정확한 추적성을 갖춘 완전 자동 감지 기능으로 전자 PCB 조립 재료의 올바른 배치를 보장합니다.

12KIC로 온도 설정 테스트

전자 조립 서비스 동안 각 제품에 대한 온도 리플로우 표준을 보장합니다.

13리플로 납땜

PCBasic은 고급 리플로우 솔더링 기술을 사용하여 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 단단히 고정하고 부품 간의 견고한 전기적 연결을 보장합니다.

14AOI 검사 설정

PCB 조립 서비스 중 각 용접 지점의 신뢰성을 보장합니다.

15엑스선 샘플링

PCBasic은 최고 수준의 검사를 제공합니다. 당사의 BGA 용접 검사 및 분석은 최신 X선 샘플링 기술을 사용합니다. 모든 인쇄 회로 기판 조립 프로젝트의 완벽한 용접을 보장합니다.

16웨이브 납땜

PCB 기본 파동 솔더링 기술은 SMT PCB 조립 공정에서 품질을 보장합니다.

17AOI 검사

선도적인 PCB 조립 제조업체로서, 저희는 AOI 검사를 통해 품질을 보장해야 합니다. PCB 제조 및 조립 공정 전반에 걸쳐 모든 용접 지점을 확인할 수 있습니다.

183개의 안티페인트

이 기술을 사용하면 PCBA 표면을 확인하고 먼지나 기타 납땜 잔여물이 없는지 확인할 수 있습니다.

19CNC 보드

PCBasic PCB 조립 회사는 최첨단 CNC 기술과 장비를 보유하고 있습니다. 모든 인쇄 회로 기판(PCB) 플레이트 가장자리의 평탄도를 보장합니다.

20기능 테스트

우리는 생산 과정에서 기능 테스트 기술을 통해 제품의 성능과 품질을 보장합니다.

21모으다

저희는 인쇄 회로 기판 조립 서비스와 턴키 조립 서비스를 제공합니다. 아이디어 단계를 완성된 제품으로 구현하는 데 도움을 드립니다.

22QA 검사

제품이 성공적으로 제작되면 PCBasic은 배송 전에 최종 QA 검사 테스트를 수행합니다.

23포장

고객의 요구에 따라 최종 제품을 ESD 보호 패키지로 포장합니다.

24배송물류

당사는 전 세계 고객에게 품질과 빠른 배송 속도를 보장하기 위해 주요 배송 대행사와 협력합니다.

고객 Q&A

질문하기모두 보기

PCBA는 무엇입니까?━

PCBA는 인쇄 회로 기판 조립(Printed Circuit Board Assembly)의 약자로, 전자 부품을 PCB(인쇄 회로 기판)에 장착하여 기능하는 전자 장치를 만드는 공정입니다. PCBA 제조 공정은 SMT(표면 실장 기술) 및 THT(스루홀 기술)와 같은 첨단 기술을 사용하여 저항, 커패시터, IC, 커넥터와 같은 부품을 PCB에 납땜하는 과정을 포함합니다.

PCB 조립 서비스란 무엇인가요?+

PCB 조립 서비스는 인쇄 회로 기판(PCB)에 전자 부품을 조립하여 완벽하게 작동하는 PCBA를 제작하는 전문적인 공정을 말합니다. 이 공정은 전자 제품 제조에 매우 중요하며, PCB가 제대로 장착되고 품질 기준을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다. PCBasic과 같은 회사는 비용 효율적이고 효율적인 PCBA 제조 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다.

3가지 기본 PCB 조립 방법?+

PCBA 제조에는 세 가지 주요 방법이 사용됩니다.
표면 실장 기술(SMT): 전자 부품을 PCB 표면에 직접 장착하는 매우 효율적이고 자동화된 방법입니다.
관통 구멍 기술(THT): 부품을 PCB에 미리 뚫어 놓은 구멍에 삽입하고 납땜하여 강력한 기계적 결합을 구현합니다.
혼합 조립: SMT와 THT를 결합하여 복잡한 PCBA 설계에 최적의 기능을 구현합니다.

PCB 조립 공정이란 무엇입니까?+

PCBA 제조 공정에는 여러 단계가 포함됩니다.
솔더 페이스트 적용: 스텐실은 PCB에 솔더 페이스트를 적용하는 데 사용됩니다.
부품 배치: 자동화된 기계가 PCB에 전자 부품을 배치합니다.
리플로우 솔더링: PCB가 리플로우 오븐을 통과하면서 솔더 페이스트가 녹아서 견고한 연결을 형성합니다.
검사 및 테스트: AOI(자동 광학 검사) 및 X선 검사와 같은 기술은 조립된 PCBA의 품질을 보장합니다.
최종 조립 및 세척: 완성된 PCBA는 배송 전에 세척되고 기능 테스트를 거칩니다.

모든 기업에 PCB 조립 서비스가 필요한 이유는 무엇일까요?+

전문적인 PCB 조립 서비스는 기업이 다음을 달성하는 데 필수적입니다.
신뢰할 수 있는 성능: 최적의 기능을 위해 정확한 구성 요소 배치를 보장합니다.
시간 효율성: 전문적인 PCBA 제조로 생산 시간이 단축됩니다.
비용 절감: PCBasic과 같은 경험이 풍부한 공급업체에 아웃소싱하면 오류가 최소화되고 리소스 활용의 효율성이 보장됩니다.
확장성: 신뢰할 수 있는 공급업체가 대규모 PCBA 생산을 효율적으로 관리합니다.

왜 신뢰할 수 있는 PCB 조립 공급업체로 PCBasic을 선택해야 할까요?+

PCBasic은 다음과 같은 이유로 PCBA 제조 산업에서 두각을 나타냅니다.
저렴한 솔루션: 품질 저하 없이 저렴한 PCB 조립 서비스를 제공합니다.
첨단 장비: 정밀한 PCB 조립을 위한 최첨단 기계.
엄격한 품질 관리: 철저한 테스트를 통해 각 PCBA가 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.
고객 중심 서비스: 고유한 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위한 전담 지원.
유연한 주문 수량: 프로토타입과 대량 PCBA 생산에 모두 이상적입니다.
빠른 처리 시간: 긴급한 생산 마감일을 충족하기 위한 효율적인 프로세스.

PCBA 생산에서 품질은 어떻게 관리됩니까?+

PCBA 제조에서 PCBasic은 다음을 통해 품질을 보장합니다.
자동 광학 검사(AOI): 납땜 결함과 정렬 불량 부품을 감지합니다.
X선 검사: 복잡한 PCB 설계의 숨겨진 솔더 접합부를 검사합니다.
회로 내 테스트(ICT): 전기적 성능을 검증합니다.
플라잉 프로브 테스트: 맞춤형 고정 장치 없이 프로토타입과 소량 PCBA의 결함을 감지하는 데 이상적입니다.
기능 테스트: PCBA가 의도한 대로 작동하는지 확인합니다.
이러한 방법은 안정적이고 고성능의 인쇄 회로 기판을 보장합니다.

최소 주문 수량(MOQ)이 있나요?+

PCBasic은 최소 주문 수량(MOQ) 없이 유연한 PCBA 제조 서비스를 제공합니다. 이를 통해 시제품 제작부터 대량 생산까지 모든 기업이 안정적이고 비용 효율적인 PCB 조립 솔루션을 이용할 수 있습니다.

PCBasic이 부품 소싱을 처리할 수 있나요?+

네, PCBasic은 PCBA 제조 솔루션의 일환으로 포괄적인 부품 소싱 서비스를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 글로벌 공급망을 활용하여 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 공급합니다. 저희 팀은 부품의 진품 여부, 가용성 및 귀사의 PCB 설계와의 호환성을 보장합니다.
PCBasic을 선택하면 효율적인 구성 요소 조달, 리드 타임 단축, 제품 신뢰성 보장을 통해 원활한 PCB 조립 환경을 얻을 수 있습니다.