PCB 조립 기능 테스트 | PCBasic

PCBasic에서는 완전히 조립된 모든 회로 기판이 공장에서 출고되기 전에 엄격한 기능 테스트와 품질 검사를 거칩니다.

당사는 ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 등 다양한 국제 품질 경영 시스템 인증을 받았으며, 이를 통해 각 PCBA가 고객의 최종 기계에서 안정적이고 신뢰할 수 있게 작동할 수 있음을 보장합니다.

PCBasic의 다단계 감지 및 테스트 프로세스

제품 품질이 100% 충족되도록 하기 위해 PCBasic은 각 PCB 조립 프로젝트에서 다음과 같은 검사 단계를 수행합니다.

• SMT 공정 후 시각 검사

• 자동 광학 검사(AOI) — 무료로

• 엑스레이 검사 (선택 사항)

• 인서킷 테스트(ICT)

• 기능 테스트(FCT)

• 최종 시각 및 품질 검사

PCBasic의 기능 테스트를 통해 모든 PCBA는 공장에서 출고 시 플러그 앤 플레이 방식으로 바로 사용 가능합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 고객의 요구에 맞춰 맞춤형 테스트 절차와 픽스처 솔루션을 설계하여 안정적인 전기적 성능, 안전성 및 신뢰성을 보장하고, 고객이 더욱 고품질의 전자 제품을 개발할 수 있도록 지원합니다.

기능 테스트는 일반적으로 회로 기판 조립이 완료되고 AOI 검사와 수동 육안 검사를 통과한 후에 수행됩니다. 기능 테스트를 가능한 한 빨리 수행하면 부품 고장, 조립 오류 또는 설계 문제를 신속하게 파악하고 해결하여 이후 유지 보수 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 고객이 수령한 모든 회로 기판이 안정적으로 작동하고 신뢰할 수 있는 품질을 유지할 수 있습니다. 기능 테스트의 주요 기능은 조립 중 회로 단선, 단락, 부품 누락 또는 잘못된 설치와 같은 문제를 방지하는 것입니다.

기능 테스트는 일반적으로 컴퓨터를 회로 기판의 테스트 포인트 또는 프로브 인터페이스에 연결하여 수행됩니다. 테스트 소프트웨어나 펌웨어를 실행하여 결과를 평가하여 기판이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

테스트 플랫폼은 아날로그 및 디지털 신호를 포함하여 회로 기판의 모든 외부 입출력 신호를 감지합니다. 또한 LED의 전류, 색상, 밝기 등을 테스트합니다. 맞춤형 테스트 픽스처를 사용하면 테스트 지점이 회로 기판에 단단히 연결되었는지 확인할 수 있으므로 엔지니어는 메인 인터페이스에서 직접 테스트할 수 없는 기능도 감지할 수 있습니다.

기능 테스트는 주로 테스트 소프트웨어(또는 펌웨어)와 디지털 멀티미터, 입출력 테스트 보드, 통신 인터페이스 등 다양한 테스트 장비를 사용합니다. 자동 기능 테스트는 생산 라인 작업자가 컴퓨터에서 테스트 프로그램을 실행하고 테스트 장비에 연결하여 회로 기판의 성능을 실시간으로 감지하고 검증하는 방식으로 수행됩니다.

귀사와 협력하여 기능 테스트 솔루션을 완성할 수 있기를 기대합니다. 저희 테스트 엔지니어는 귀사의 테스트 요구 사항(테스트 범위 및 절차 포함)을 평가하고, 필요한 경우 테스트 픽스처를 설계하고, 테스트 장비를 설치하고, 테스트 절차를 수립하고, 완전한 테스트 보고서를 제공해 드립니다.