PCB 제조 공정: 단계별 가이드

PCBasic은 수년간의 경험을 가지고 있습니다 온라인 PCB 디자인 중국 선전에서 PCB 제조를 전문으로 하며 업계에서 좋은 평판을 쌓아 왔습니다. 전문적인 PCB 제조와 엄격한 PCBA 생산 관리 규정을 통해 PCBasic은 업계에서 좋은 평판을 쌓았습니다. 풍부한 경험을 갖춘 PCB 제조 기업인 PCBasic은 표준화된 PCB 제조 공정을 보유하고 있어 다양한 고객의 다양한 PCB 맞춤 제작 요구를 충족할 수 있습니다. PCB 제조 공정 흐름을 살펴보겠습니다.

1. 자료 보내기

고객이 원본 데이터를 처리하고 문제가 없음을 확인하며 PCB 제조 공정을 준수한 후, 자재가 지급되었습니다. 엔지니어가 발행한 작업 지시서에 따라 PCB 제조 기판 크기, PCB 제조 재료, 그리고 층 수에 맞는 자재를 결정합니다. 간단히 말해, PCB 제조에 필요한 자재를 준비하는 것입니다.

2. 내층 보드의 건조 필름을 눌러줍니다.

건조 필름: 감광성, 이미징, 전기 도금, 에칭용 레지스트입니다. 포토레지스트는 열간 프레스 방식으로 깨끗한 기판 표면에 부착됩니다. 수용성 건조막은 주로 유기산 라디칼을 함유하고 있어 강염기와 반응하여 유기산염이 됩니다. 물에 녹을 수 있으며, 탄산나트륨으로 현상한 후 묽은 수산화나트륨으로 제거하여 이미징 작용을 완료합니다. 이 단계는 가공된 PCB 기판 표면에 수용성 건조막을 "붙이는" 것으로, 광화학 반응을 일으켜 빛에 노출되면 PCB 기판의 모든 회로에 대한 프로토타입을 제작할 수 있습니다.

3. 노출

구리판을 라미네이션한 후, PCB 기판을 사용하여 음극을 만듭니다. 컴퓨터가 자동으로 배치되고 노출되면, 기판의 건조 필름이 광화학 반응으로 경화되어 후속 구리 에칭을 수행합니다.

4. 내층보드 개발

빛에 노출되지 않은 건조 필름은 현상액으로 제거하여 노출된 건조 필름 패턴만 남깁니다.

5. 산 에칭

노출된 구리를 에칭하여 PCB 제조 보드의 회로를 얻습니다.

6. 건조 필름을 제거하세요

이 단계에서는 화학수를 이용해 구리판 표면에 붙어 있는 굳은 건조 필름을 씻어내고, 이제 전체 PCB 제조 회로층이 대략적으로 형성되었습니다.

7. 아오이

자동 광학 정렬 및 유지보수 장비를 사용하면 정확한 PCB 제조 데이터를 기반으로 정렬 감지를 수행하여 단락 또는 기타 문제를 감지합니다. 이러한 문제가 발생하면 PCB 제조 상황을 점검하고 수리합니다.

8. 흑화

이 단계는 점검 및 수리된 PCB 기판 표면의 구리를 화학 용액으로 처리하는 단계입니다. 구리 표면을 부드럽게 만들고 표면적을 늘려 PCB 제조 과정에서 양면층의 접착력을 향상시킵니다.

9. 누르기

열간 프레스기를 사용하여 PCB 제작 보드에 강판을 압착합니다. 일정 시간이 지나 필요한 두께에 도달하고 완전히 접합되었는지 확인하면 두 PCB 층의 접합이 완료된 것으로 간주됩니다.

10. 드릴링

PCB 제작에 따라 엔지니어링 데이터를 컴퓨터에 입력하면 컴퓨터가 자동으로 해당 위치를 찾아냅니다. 드릴링을 위해 다양한 크기의 드릴을 교체합니다. PCB 전체가 패키징되었으므로 X-RAY 스캔이 필요합니다. 위치 지정 구멍을 찾은 후, 드릴링 프로그램에 필요한 비트 홀을 뚫습니다.

11. PTH

PCB 제작 과정에서 층간 전도가 이루어지지 않으므로, 층간 전도를 위해 드릴로 뚫은 구멍에 구리 도금을 해야 합니다. 하지만 층 사이의 수지는 구리 도금에 적합하지 않으므로, 표면에 얇은 화학적 구리 층을 형성해야 합니다. 그런 다음 PCB 제작의 기능적 요건을 충족하기 위해 구리 도금 반응을 진행합니다.

12. 외부 라미네이트 필름

전처리 및 스루홀 도금 후, 내층과 외층을 연결합니다. 다음으로 PCB 제작 기판의 외층 회로를 연결하여 회로 기판을 완성합니다. 라미네이션은 이전 라미네이션 단계와 동일합니다. 목적은 외층을 완성하는 것입니다. PCB 층.

13. 외층 노출

이전 노출 단계와 동일합니다.

14. 외층 발달

이전 개발 단계와 동일합니다.

15. 라인 에칭

이 공정에서는 PCB 제조 보드의 외부 회로가 형성된다.

16. 건조 필름을 제거하세요

이 단계에서는 화학수를 이용하여 표면에 붙어 있는 구리판과 굳은 건조 필름을 씻어내고, PCB 제조 기판 전체의 회로층이 대략적으로 형성됩니다.

17. 살포

녹색 페인트를 PCB 제조 보드에 적정 농도로 고르게 분사하거나, 스크레이퍼와 스크린을 이용해 PCB 보드에 잉크를 고르게 코팅합니다.

18. S/M

빛을 사용하면 녹색 페인트에 남아야 할 부분이 딱딱해집니다. 노출되지 않은 부분은 현상 과정에서 씻어냅니다.

19. 시각화

노출되지 않은 경화된 부분을 물로 씻어내고, 씻겨 나가지 않는 경화된 부분만 남겨둡니다. 상단 녹색 페인트를 굽고 말린 후 PCB 기판에 단단히 부착합니다.

20. 인쇄된 텍스트

고객의 요구 사항에 따라 부품 번호, 제조일자, 부품 위치, 제조업체 및 고객 이름, 기타 정보 등 올바른 텍스트를 적절한 화면에 인쇄해 드립니다.

21. 스프레이 틴

PCB 제조 보드의 맨 구리 표면의 산화를 방지하고 양호한 납땜성을 유지하기 위해 PCB 제조에서는 HASL, OSP, 화학 침지 은, 니켈 침지 금 등과 같은 표면 처리를 제조 보드에 실시해야 합니다.

22. 성형

CNC 밀링 커터를 사용하여 고객이 요구하는 크기에 맞게 대형 패널의 PCB 제조 보드를 절단합니다.

23. 테스트

고객이 요구하는 성능에 따라 PCB 제조 보드에 대한 100% 회로 테스트를 수행하여 기능이 사양을 충족하는지 확인합니다.

24. 최종 검사

시험에 합격한 PCB 제조 보드에 대해서는 고객의 외관 검사 사양에 따라 100% 외관 검사를 실시합니다.

25. 포장

UET 주식회사는 최고 품질의 SMT 칩 가공, PCB 제조, 임베디드 시스템 연구 개발, 전자 가공, 임베디드 마더보드, PCBA 패키징 재료, PCBA 가공 서비스를 제공합니다.

맺음말

위 내용은 PCB 제조 공정에 대한 관련 지식입니다. 선전에 위치한 PCB 제조 전문 기업인 UET는 고객에게 고품질 제품을 제공합니다. PCB 제조 서비스를 제공합니다. 동시에, 저희는 PCBA 가공에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 저렴한 PCB 제작 서비스를 제공합니다. UET는 PCB 설계 및 PCB 제작 외에도 프로토타입 PCB 제작 프로젝트도 수행합니다.