混合アセンブリ：完全ガイド

ミックス aアセンブリ、別名 hハイブリッドPCB a複合組立は、電子機器製造分野において、複雑で高性能な回路基板の製造に最適なソリューションです。この記事では、複合組立の中核となる側面について包括的にご紹介します。まずは、その定義を確認しましょう。

混合アセンブリとは何ですか?

ミックス 組立は、SMTとTHTという2つのコアプロセスを統合した生産方法です。 同一基板上に実装されます。これは高度に自動化されたプロセスです。生産においては、各部品のサイズ、機能、機械的強度要件に基づいて、最適な組み立て方法を採用します。

この 混合 PCB この組み立て方法は、両方のプロセスの利点を最大限に活用でき、現代の PCBA 製造における柔軟性と安定性のバランスをとる理想的なソリューションです。

混合組立の用途

ミックス アセンブリは高い電気的性能と強力な機械的信頼性を兼ね備えており、エレクトロニクス分野での応用範囲が非常に広いです。

例えば、産業用制御システム（PLC、オートメーション制御ボード、ロボット制御モジュールなど）では、チップ実装にSMT、コネクタ組立にTHTが採用されています。この複合技術組立により、システムは継続的な高負荷条件下でも安定した動作を維持できます。

車載電子機器（エンジン制御ユニット、計器表示モジュール、LED照明システムなど）も、混合組立サービスを必要とすることがよくあります。パワーモジュールでは、混合組立プロセスを通じて、制御チップとスルーホールトランス、コンデンサを組み合わせることで、電流安定性、放熱性能、製品安全性が向上します。

この複合技術は医療用電子機器やIoTデバイスにも欠かせません。 学習する 詳しくは こちら.

混合組立の利点

単一のSMTまたはTHTプロセスと比較して、混合組立PCBは両方の技術の利点を組み合わせ、より高い性能、優れた柔軟性、優れた信頼性を備えています。混合組立の主な利点は次のとおりです。

1. SMT の高精度と THT の高強度を組み合わせることで、ハイブリッドアセンブリテクノロジーは PCB の全体的な信頼性を大幅に向上させることができます。

2. C回路基板のコンパクトで軽量な構造を維持しながら、優れた耐衝撃性と耐熱性も備えています。

3. 混合PCBアセンブリは、両方の共存を可能にします SMTとTHT コンポーネントにより、製品設計の選択範囲が広がり、設計の柔軟性が向上します。

4. 信号回路にはSMT部品、電源部にはTHT部品を使用する混合実装方式により、より高い総合性能を実現できます。高速信号伝送、RF機能、大電流負荷に対応し、高度な産業機器や通信機器に最適です。

5. 混合アセンブリにより自動化生産が可能になり、PCB の製造およびアセンブリ プロセスが高速化されるだけでなく、コストが削減され、やり直し率も低下します。

6. 100% X 線検査と AOI により、はんだ接合部の精度と一貫性を確保できます。

混合組立におけるDFA評価

DFA、または d設計する aアセンブリは、混合アセンブリにおいて重要な役割を果たします。 混合組立プロセスを開始する前に、次の点に重点を置く必要があります。

1. 成分 TYPE S選挙

通常、混合組立では、異なる部品の特性と機能要件を満たすために、SMTとTHTの両方が使用されます。SMT部品は軽量で高精度であり、自動組立に適しており、リフローはんだ付け技術が使用されることが多いです。一方、THT部品は機械的強度が高く、耐応力性に優れているため、通常はウェーブはんだ付けまたは手はんだ付けで実現されます。単一の回路基板上で電気性能と機械的強度のバランスをとるためには、これら2つを適切に組み合わせる必要があります。

2. 自動と手動 配置 選択

適切なはんだ付け方法を選択することは、コストを抑制し、効率を向上させるために重要です。

3. コンポーネントレイアウト設計ルール

ハイブリッドアセンブリを成功させる鍵は、部品の適切な配置にあります。設計段階では、以下のDFA原則に従うことができます。

P同じ側​​のレース部品.

両面アセンブリが必要な場合は、SMTコンポーネントを下側に、THTコンポーネントを上側に配置する。.

2つのBGAコンポーネントを向かい合わせに配置することは避けてください。.

BGAとTHTコンポーネント間の十分な間隔を維持する.

部品の重量を均等に分散する.

取り付けと検査を容易にするために、同じパッケージ サイズを使用するようにしてください。

これらの設計原則に従うことで、歩留まりを効果的に向上させることができます。 はんだ付け欠陥の低減につながります。サンプル検証から量産まで、PCBasicはすべての回路基板が精度、信頼性、一貫性において国際基準を満たしていることを常に保証します。ご注文をお待ちしております。！