PCB の穴の種類: 座ぐり穴 VS 皿穴

皿穴と座ぐりには機能的な違いがありますが、どちらもプリント基板（PCB）などのワークピースに穴を開ける方法です。この記事では、その使用例と違いに焦点を当てます。

カウンターボアとは何ですか?

座ぐり穴は、非垂直面にファスナーの頭部を垂直に加工するための標準化された工具です。言い換えれば、座ぐり穴とは、真下の円筒形の穴よりも大きく、同軸上に平底を持つ円筒形の穴のことです。

主な用途は、フィリスターヘッドネジやソケットヘッドネジなどのファスナーヘッドを収容することです。PCBなどのワークピースの下またはワークピースと完全に一体化して取り付けられます。溶接工は、精度が求められる加工工程でザグリ穴をよく使用し、きれいで滑らかで美しい仕上げ面を作り出します。

自動車、電子機器、航空宇宙産業など、面一に取り付ける必要がある部品の組み立てには、ほとんどの場合、ザグリ穴が不可欠です。また、家具のボルトやネジの取り付けにも余裕が生まれ、常に滑らかな仕上がりを実現します。

座ぐり穴には、次の 3 種類があります。

●      標準のザグリ穴：底が平らです。

● 座ぐり穴のリーマ加工：特定のサイズと許容差に合わせてリーマ加工します。

● 特殊用途の座ぐり穴：部品用特定のアプリケーション。

座ぐり記号とは何ですか?

米国規格協会（ANSI）は、上から見た図で、内側に小さな円が入った円で座ぐり穴記号を示します。より一般的には、上の図のような座ぐり穴記号が用いられます。ANSIによる座ぐり穴の表記は、下図のようなエンジニアリング図面で見られます。

外側の円は座ぐり穴を表し、内側の円は下穴を表します。

座ぐり穴あけの要件は何ですか?

座ぐり穴の掘削要件には4つの要素があります。

●      パイロット穴

●      深さ

●      角度

●      ツーリング。

規格によると、座ぐり加工はパイロット穴を掘削した後に行う必要があります。これは、ドリルビットがずれてしまうような位置ずれを防ぐために不可欠です。この規格に従わないと、穴の掘削ミス、材料の損傷、あるいは粗雑な作業につながる可能性があります。

規格では、座ぐりの深さは締結具の頭の厚さと等しくなければならないと規定されています。もちろん、これは必要なクリアランスを考慮した上での規定です。これにより、ボルトはしっかりと締結され、仕上がりもきれいになります。

座ぐりの角度は通常90度ですが、特殊な用途の場合は例外です。そのような例外的なケースでは、専門知識と経験が重要です。

座ぐり工具には、座ぐりビット、リーマービット、スポッティングドリルなどがあります。それぞれの工具は、専門家の好みのワークフローに応じて、異なる工程を完了します。

皿穴とは何ですか?

皿穴は、開口円が異なるだけで、座ぐりとは機能的に異なります。皿穴は、材料に円錐状の穴をあけるものです。工業的には、締結具のテーパーヘッド（平頭ネジやプラスネジなど）の許容量を確保するために、あらゆる機能的な被削材に円錐状の穴をあけることを意味します。

座ぐり加工と同じ目的で、滑らかで美しい仕上がりを実現します。建設、製造、自動車産業など、様々な業界で幅広く使用されています。

皿穴には機能上2つのタイプがあります。

●      標準皿穴

●      特殊な皿穴

名前が示すように、標準の皿穴は 82 度または 90 度ですが、特定の皿穴には、トルクスネジの場合は 90 度、プラスネジの場合は 82 度など、さまざまなバリエーションがあります。

皿穴記号とは何ですか?

20世紀のISO規格から現代に至るまで、皿穴記号はいくつかの顕著な変化を遂げてきました。上から見た図では、座ぐり穴と同様にXNUMXつの円が描かれていますが、XNUMXつの円の間の直径は穴ごとに異なります。

皿穴記号の主な要素は三角形です。この三角形は皿穴の臨床的な形状を表し、皿穴の角度に対応しています。

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皿穴加工の穴あけ要件は何ですか?

皿穴の掘削要件は次のとおりです。

●      パイロットホール

●      皿穴角度

●      深さ

●      公差

●      重要な考慮事項。

下穴は皿穴ドリルの始点であり、ドリルビットを正確にガイドするのに役立ちます。下穴の直径は、常に締結部品の直径と等しいか、わずかに小さくする必要があります。ドリル加工中は、下穴によって皿穴加工中に十分な材料除去が可能でなければなりません。

皿穴の角度は、必ずファスナーの頭の角度と一致させる必要があります。一般的に使用される角度は60度、82度、90度です。また、見た目が歪まないように、正確に穴あけする必要があります。

皿穴加工は、締結具の頭が材料の表面と面一になるまで、または材料の表面と面一になるまで穴を開ける必要があります。ただし、穴を深く開けすぎないようにすることが重要です。穴を深く開けすぎると、材料が過剰に削り取られ、最終的には材料が弱くなる可能性があります。

穴あけはファスナーが確実に固定されるように正確に行う必要があり、完成品が美観と品質の面ですべての要件を満たすのに役立ちます。

最後に、素材の強度を考慮してください。柔らかい素材に過度のエネルギーをかけると、素材が損傷したり、作業全体が雑になったりする可能性があります。

ボーナスポイント:

●      高速ドリルには冷却剤が必要

●      必要に応じて切削液を塗布する

●      穴あけ作業を始める前にワークピースをしっかりと固定してください。

皿穴と座ぐりの違いは何ですか?

以下に、皿穴とカウンターシンクの違いを示すカウンターボアとカウンターシンクの表を示します。

カウンターボアまたは皿穴はいつ使用すればよいですか?

座ぐり穴と皿穴を比較する際には、それぞれの使用例を無視することはできません。座ぐり穴と皿穴のどちらを使用するのが最適なシナリオかを知ることが、結果を大きく左右する可能性があります。

選択する際に考慮すべき要素をいくつか示します。

利用可能なファスナータイプ

利用可能な締結具の種類を検討してください。座ぐりと皿穴は機能的に似ている場合もあります。そのような場合は、わざわざどちらか一方を選ぶ必要はありません。

全体的に望ましい外観

製品の外観に応じて、座ぐり加工と皿穴加工のどちらでも使用できますが、1つのプロジェクトで両方を使用することはお勧めできません。細部にこだわるクライアントにとって、製品の魅力が損なわれる可能性があります。

Functionality

機能性を確かめるには、サイズ、形状、掘削角度を考慮する必要があります。

業界標準とガイドライン

どの業界にも、厳格に遵守しなければならない特定のガイドラインがあります。専門家の意見は不可欠ですが、定められた原則に従うことは、雇用を維持する上で極めて重要です。

稀なケースを除き、座ぐり加工と皿穴加工のどちらを選ぶかは、必ずしも正解ではありません。多くの場合、この記事で挙げたいくつかの要素が重要になります。このページをブックマークして、いつでもご参照ください。