ベッド・オブ・ネイルズ試験治具 | PCB試験ツール

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ベッド・オブ・ネイルズ試験治具は、インサーキット試験を行う際に非常に一般的に使用される試験治具です。エポキシフェノールガラスクロス積層板上の穴に多数のピン配列が配置されています。このシートは、基板上のテストピンと接続するためのツールのピンと、測定ユニットとの接続に使用するワイヤを使用して適切に位置合わせされます。小さなバネ仕掛けのポゴピンが付いたベッド・オブ・ネイルズ(釘のベッド)のような形状であることから、このように呼ばれています。ここでは、ベッド・オブ・ネイルズ試験治具の様々な機能と重要性について説明します。それでは、早速始めましょう。


Bed of Test Fixtures とは何ですか?


テストフィクスチャのベッド


ベッド・オブ・ネイルズ試験は、基板の製造欠陥や基板上の不良部品を治具の電気的特性を用いて検出するために、オンラインでコンポーネントを試験する標準的な試験プロセスです。この試験治具はICT試験治具とも呼ばれます。この試験プロセスの基本的な目的は、基板上の断線や短絡を検出したり、溶接を検査したりすることです。主に基板の量産工程で実施されます。この試験の最初のステップは、基板のオンライン試験です。これにより、エラーや欠陥を早期に検出し、必要な変更を提案します。


ベッド・オブ・ネイルズ・テストでは、基板上に接続されたコンポーネントとピン配置の欠陥を検出し、効率と生産プロセスの向上、修理コストの削減に役立ちます。これは、基板上のすべての欠陥を検出できるシンプルで高速なテスト手法であるため、専門家に依頼する必要のない自動化テストです。


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ベッドオブネイルテストフィクスチャ設計


ポゴピンの配置


ポゴピンはグリッド状に配列されており、テストが行われる基板接続部と互換性があります。ピンの配置はすべて、テスト対象となる基板またはデバイスの設計に基づいて決定されます。ピン間の距離が短いため、ピン間の短絡を回避できます。


素材の選定


ベッド・オブ・ネイルズ試験治具のベースは通常、アルミニウムまたは高密度材料で作られています。ピンはステンレス鋼に金メッキを施したもので、腐食を軽減し、導電性を高めています。ポゴピンは短絡を防ぐために絶縁されています。


カスタマイズオプション


治具は、テスト対象のデバイスまたはボードの設計に合わせて設計する必要があります。デバイスの構造に応じてポゴピンの数を増減できるオプションを用意する必要があります。ピンには関連する動作が正確にラベル付けされているため、テストで誤ったピンが使用されることはありません。


テストフィクスチャのベッド


テスト機器との統合


テストプロセスでは、テストデバイスとポゴピンの間に強力な接続が確立されます。そのためには、ワイヤーまたはコネクタが使用されます。これは、信号の流れをスムーズにし、干渉やノイズを回避するのにも役立ちます。


テストフィクスチャの利点


高速


このテスト治具はテストプロセスの速度を向上させるため、障害を迅速に発見し、ボード上のエラーを除去するのに役立つため、大量生産プロセスを使用するのに最適なオプションです。


信頼性の向上


このテストは、テストポイントとの方向接続が行われ、エラーのないテスト結果が得られるため、信頼性が高く、高品質の製品を提供します。


低コストのテスト


初期セットアップコストは高額になる可能性がありますが、治具を使用すると複数のボードを同時にテストできるため、全体的な製造コストと時間を削減できます。


高い耐久性


繰り返し、長期間使用できる治具の設計により、耐久性のあるテスト プロセスが実現します。


手動プロセスは不要


手動テストと労力が削減され、人為的エラーの可能性が低くなります。


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PCB試験における釘ベッド試験治具


1. PCB でベッド オブ ネイル テスト フィクスチャを使用する理由は何ですか?


テストポイントへの容易なアクセス:釘は基板上のテストポイントに直接接続されるため、追加の配線が不要になり、検査プロセスが簡素化されます。シンプルな検査プロセスを実現します。


ネイルの可変設計:ネイルはテストポイントに合わせて簡単にカスタマイズできるよう設計されており、基板への最適な接続を確保します。このような構成には、ハイブリッドフライングプローブが使用されます。


オープン/ショート回路: スプリング ピン アレイは、回路内の電流の流れをチェックし、ボード上のショートまたはオープン コンポーネントやはんだブリッジを見つけるのに役立ちます。 


テストフィクスチャのベッド


2. PCB テストにおいてベッド オブ ネイルズ フィクスチャはどのように動作するのでしょうか?


まず、PCBを試験治具にセットし、ボタンを押すと、空気圧スライドによって機械フードが治具上に降ろされます。フードの電気プローブがPCB基板に接続され、試験シーケンスボードを用いて自動試験が開始されます。高速データ収集システムを用いて試験データが記録され、試験結果レポートには試験の合否データが記載されます。 


3. ベッドオブネイルズのカスタマイズ


ベッド固定具用のネイルは、基板設計の要件に応じて機能を設定できる設計になっています。基板設計でピン数が少ない場合や多い場合、設計に合わせてポゴピンの数を簡単に変更できます。また、基板によっては、必要に応じてテストポイントを削除できる機能も備えています。


ベッドオブネイルテストとの違い フライングプローブテスト


ベッド・オブ・ネイルズ試験とフライング・プローブ試験


側面
爪床テスト
フライングプローブテスト
試験方法
固定されたプローブアレイを使用してテストポイントに接触しますPCB上のts
いくつかの機械的に制御されたプローブを使用してPCBポイントをテストします
速度
大量生産に適しており、テストが迅速
低速テスト、少量生産やプロトタイプ設計に最適
費用
初期治具コストは高いが、ボードあたりのテストコストは低い
治具コストは低いが、テスト時間が長いためボードあたりのテストコストは高くなる
柔軟性
テストポイントのレイアウトは固定されており、頻繁な設計変更には適していません。
柔軟性が高く、さまざまなデザインに簡単に適応できます
テスト 精度
精度は低く、主にショートとオープンを検出します
高精度で抵抗、静電容量などを測定可能。
用途
成熟した設計と大量PCB生産に最適
プロトタイプ設計、小ロット、設計検証に適しています
機械的損傷
PCBに軽度のへこみや機械的な損傷を引き起こす可能性があります
PCBへの機械的なダメージはほとんどない
オートメーション
自動化された大量生産テストに適しています
自動化があまり行われておらず、ラボのテストでよく使用される


PCBasicのPCBテストフィクスチャ


PCBテストフィクスチャ


PCBasicのテストフィクスチャは、独自の製品の要件とパラメータを的確に把握し、テストピンとの信頼性の高い強固な接続を確立することで、正確で効果的なテスト結果を提供します。PCBasicは、特定のレイアウトとボード機能に基づいたフィクスチャを作成することで、エラーのないテスト結果を得るのに役立ちます。その結果、高品質で迅速な製品生産が可能になります。


PCBasicには、プロトタイプPCBアセンブリや大規模電子プロジェクト向けの治具サービスが付属しています。私たちは、各製品やコンポーネントの高品質基準に一切妥協しません。


結論


PCBの製造とテストには多くのツールや計測機器が使用されますが、ベッド・オブ・ネイルズ試験治具は依然として重要なツールです。信頼性の高い高品質な基板の製造に役立つ独自のテストおよび設計機能を備えているため、主に高精度と信頼性が求められるプロセスで使用されます。この技術は、低コストのテスト機能と信頼性の高い製品の提供にも役立ちます。主にインサーキットテストで使用され、基板に接続されたコンポーネントが断線することなく動作し、すべてのコンポーネントが正常に動作し、短絡や断線がないことを確認します。さらに、基板の絶縁、抵抗、導通テストなど、さまざまなテストを実行するために使用できます。



PCBasicについて



プロジェクトにおいては時間はお金です。 PCベーシック それを取得します。 PCBasic   PCB組立会社 毎回迅速かつ完璧な結果をもたらします。当社の包括的な PCBアセンブリサービス あらゆる段階で専門家によるエンジニアリングサポートを提供し、すべてのボードで最高の品質を保証します。 PCBアセンブリメーカー, サプライチェーンを効率化するワンストップソリューションを提供します。当社の先進的な PCB試作工場 迅速な対応と信頼できる優れた結果を実現します。


よくあるご質問


1. ベッド オブ ネイルのセットアップによって PCB テストの有効性がどのように向上しますか?


このPCBテストは、基板上での高速な障害検出とエラー修正により効率を向上させ、正確な結果を提供します。


2. 備品はどのくらいの頻度でメンテナンスする必要がありますか? また、それには何が含まれますか?


摩耗や腐食を防ぐため、治具を適切に点検し、テスト中に強固な接続を確保するためにピンを定期的に清掃してください。通常、ポゴピンは100,000万回の圧縮サイクルに耐え、交換が必要になります。

著者について

ハリソン・スミス

ハリソンは、民生用電子機器、通信機器、車載電子機器のPCBアセンブリと信頼性最適化に重点を置き、電子製品の研究開発と製造において豊富な経験を積んできました。複数の多国籍プロジェクトを主導し、電子製品のアセンブリプロセスに関する技術記事を多数執筆し、クライアントに専門的な技術サポートと業界トレンド分析を提供しています。

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