Volume di mixaggio elevato globale ad alta velocità PCBA fabbricante
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9:00 -12:00, sabato (GMT+8)
(Eccetto i giorni festivi cinesi)
Sistema MES
Panoramica del sistema MES
Nella moderna produzione elettronica, una gestione digitale e trasparente della produzione è fondamentale per rimanere competitivi. Il nostro sistema di esecuzione della produzione (MES) sviluppato internamente consente un controllo preciso e la completa tracciabilità dell'intero processo PCBA, aiutando i clienti a ottenere una qualità superiore, consegne più rapide e rischi ridotti.
Vantaggi del sistema MES
✔ Tracciabilità completa del processo
Tieni traccia di ogni scheda, dall'ingresso del materiale alla consegna finale. Ogni scheda ha un ID univoco con visibilità completa su processi, operatori, attrezzature e registri di ispezione.
✔ Monitoraggio e avvisi in tempo reale
Ricevi notifiche immediate in caso di problemi con le apparecchiature o di scostamenti di qualità, riducendo i rischi legati ai lotti.
✔ Esecuzione di processi standardizzati
Tutti i passaggi vengono eseguiti automaticamente secondo gli standard, riducendo al minimo gli errori umani e garantendo una qualità costante.
✔ Dati di qualità automatizzati
I dati AOI, SPI e dei test funzionali vengono raccolti automaticamente, rendendo la qualità del processo misurabile e i risultati verificabili.
✔ Progresso della produzione visiva
Gli ordini di lavoro, la produzione e la resa vengono visualizzati in tempo reale, offrendoti informazioni chiare sulla produzione per prendere decisioni migliori.
Processo di controllo qualità
1. IQC - Ispezione di controllo qualità in entrata
Prevenire difetti di processo causati da problemi con i materiali durante la produzione ed evitare perdite di efficienza dovute alla qualità non conforme dei materiali rigenerati.
2. SPI - Ispezione della pasta saldante
Rileva i difetti di stampa della pasta saldante per impedirne l'ingresso nel processo successivo.
3. Ispezione AOI online
Verificare la presenza di eventuali errori, omissioni o difetti nei PCB per evitare che vengano trasmessi al processo successivo.
4. Ispezione del primo articolo
Verificare l'accuratezza del processo di posizionamento sulla linea di produzione e assicurarsi che i parametri di ciascun componente rientrino nei limiti standard.
5. IPQC - Controllo di qualità in corso di lavorazione
Eseguire ispezioni casuali di tutti i processi produttivi per garantire la conformità alle istruzioni di lavoro.
6. Ispezione a raggi X 3D
Ispezionare i giunti di saldatura dei componenti invisibili a occhio nudo per garantire l'affidabilità delle sfere di saldatura BGA.
7. QC - Ispezione di controllo qualità
Ispezionare il PCBA finito secondo lo standard di ispezione IPC-610.
8. QA - Ispezione di garanzia della qualità
Prima della spedizione vengono effettuati controlli rigorosi, con scansioni e verifiche per garantire che non vengano spediti prodotti difettosi.
Panoramica del laboratorio
Per garantire che ogni prodotto PCBA offra prestazioni affidabili e di alta qualità, disponiamo di un laboratorio all'avanguardia con attrezzature di prova complete. Il nostro laboratorio dispone di test automatici audio ed elettroacustici, tester in nebbia salina, tester di vibrazione, camere termoigrometriche e macchine per prove di caduta. Queste strutture soddisfano tutti i requisiti di prova, dalla ricerca e sviluppo alla produzione di massa.
Tutti i test seguono rigorosi standard di settore e simulano condizioni operative estreme. Eseguiamo test di affidabilità multidimensionali, tra cui test fisici, elettrici e ambientali, per garantire la sicurezza, la stabilità e la durata del prodotto, riducendo al minimo i rischi per i nostri clienti.
Impegnati a dare priorità alla "qualità prima di tutto", miglioriamo costantemente le nostre capacità di test per fornire prodotti e servizi APCB superiori e affidabili.
Abbiamo collaborato con il vostro team su diversi progetti PCBA e il tasso di rendimento complessivo è rimasto costantemente superiore al 99%. Il tasso di superamento dei test è eccellente e la coerenza del prodotto tra i lotti ha migliorato significativamente la nostra efficienza di assemblaggio e ridotto i rischi di rilavorazione.
Durante una fase di test, abbiamo riscontrato un problema con uno specifico lotto di schede. Dopo averlo segnalato, il vostro team ha rapidamente individuato la causa principale utilizzando il sistema MES, arrivando fino al lotto di produzione, all'operatore e ai materiali utilizzati. Un report 8D completo è stato consegnato entro 24 ore. La vostra tracciabilità e velocità di risposta sono davvero impressionanti.
Il vostro sistema MES offre una visibilità completa, dalla fase SMT al collaudo finale. Ogni scheda è tracciabile in modo univoco tramite codice a barre e possiamo accedere allo stato di produzione e alla cronologia della qualità in qualsiasi momento. Il nostro team di audit qualità apprezza molto questo livello di trasparenza e tracciabilità.
Abbiamo frequenti esigenze di PCBA di piccole dimensioni e di diverse tipologie, e il vostro team risponde sempre rapidamente. La coerenza del processo è eccezionale, soprattutto in fasi critiche come la saldatura BGA, l'ispezione AOI e la convalida a raggi X. Il vostro controllo qualità è davvero affidabile.
Le vostre spedizioni di PCBA sono sempre ben imballate, con buste antistatiche, inserti in schiuma personalizzati ed etichettatura adeguata. Anche durante i trasporti a lunga distanza, non abbiamo mai riscontrato problemi di danni o spostamenti dei componenti. L'attenzione ai dettagli dell'imballaggio riflette il vostro impegno per la qualità.
Contatto telefonico
+ 86-755-27218592
Inoltre, abbiamo preparato un Centro assistenza. Ti consigliamo di verificarlo prima di contattarci, poiché la tua domanda e la relativa risposta potrebbero essere già chiaramente spiegate lì.
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