File e documenti necessari per gli ordini di assemblaggio PCB | PCBasic

Fornire la documentazione standard prima di effettuare un ordine contribuisce a garantire la consegna accurata e tempestiva di ogni ordine. Solitamente, preparando questi documenti prima di effettuare l'ordine, siamo in grado di fornire un preventivo accurato entro poche ore.

1. Bill of Materials (BOM)

Il file BOM deve includere il codice del componente, la quantità, il tipo di imballaggio e il numero di parte del produttore.

Nota:

Se i codici prodotto del produttore per componenti come resistori e condensatori non sono disponibili, si prega di inserire i valori dei componenti e le dimensioni dell'imballaggio nella distinta base. Inoltre, si consiglia di indicare nella distinta base se ciascun componente è di tipo SMD o PTH, in modo da poter organizzare correttamente il processo di produzione e i metodi di assemblaggio. Se non siete sicuri di come preparare il file della distinta base, potete contattarci direttamente. Vi aiuteremo a organizzare correttamente il file e ad accelerare il processo di preventivo e produzione.

Controllo del file BOM

2. Informazioni sull'orientamento e la polarità dei componenti

È necessario fornire informazioni chiare e complete nel file di assieme o nel disegno, tra cui:

Marcatura della polarità

Direzione del pin 1

Marcatura anteriore e posteriore

Disegno di assieme o immagine di riferimento

Nota speciale: Per i componenti che richiedono l'inserimento manuale, il posizionamento meccanico o sono sensibili alla direzione, è possibile indicarli nel file.

Questi garantiranno ulteriormente un posizionamento accurato durante i processi di assemblaggio SMT e THT. Ad esempio, se la direzione o la polarità non sono corrette, si verificheranno anomalie funzionali dopo la saldatura o sarà necessaria una rilavorazione, il che richiede molto tempo e influisce anche sulla qualità del prodotto. Pertanto, è fondamentale confermare queste informazioni prima della produzione. Assicuratevi di contrassegnarle chiaramente. Prima dell'inizio della produzione, il nostro team di ingegneri eseguirà una revisione DFM e ricontrollerà la direzione e la polarità del componente per garantire che tutte le informazioni siano corrette prima della saldatura.

polarità dei componenti

3. File Pick-and-Place / Centroide

È inoltre necessario fornire il pick and place/c completoentroide file, che dovrebbero includere tutti gli stessi numeri/riferimenti dei pin presenti nella distinta base. Questo file viene utilizzato direttamente per la programmazione automatica della macchina a montaggio superficiale di PCBasic. Prima della produzione formale, il team di ingegneri di PCBasic effettuerà un controllo incrociato del file delle coordinate di posizionamento con il file Gerber e il file della distinta base.

controllo dei file

4. Specifiche per la preparazione del materiale PCBA

Innanzitutto, grazie per aver scelto di collaborare con PCBasic. Per garantire un processo di assemblaggio fluido ed efficiente ed evitare ritardi o perdite dovuti a problemi con i materiali, si prega di leggere attentamente la seguente "Specifica di preparazione dei materiali PCBA" prima di fornire i materiali.

a. Tutti i materiali devono soddisfare i requisiti delle specifiche.

b. Per ogni componente da saldare, è necessario riservare un nastro vuoto di almeno 50 mm di larghezza in corrispondenza del nastro guida, per facilitare l'alimentazione regolare della saldatrice.

c. Indipendentemente dal fatto che la quantità prodotta sia 1 pezzo o 1,000 pezzi, solitamente da ogni rotolo di materiale vengono rimossi 10-20 componenti prima della produzione formale per alimentare la macchina per saldatura.

d. Per i componenti di dimensioni superiori a 1206 (come condensatori a montaggio superficiale, induttori, ecc.), li rimuoveremo e poi riforniremo manualmente i materiali.

e. Per i materiali sfusi, si prega di cercare di imballarli insieme e di applicare etichette chiare per evitare confusione tra i materiali.

f. Tutti gli imballaggi dei materiali devono essere coerenti con i numeri dei materiali nel file BOM; in caso contrario, ciò influirà sull'alimentazione e sull'avanzamento della produzione.

Tipo di materiale	Pacchetto/Gamma di specifiche	Quantità per 1–20 pezzi	Quantità per 20–1000 pezzi	Quantità per > 1000 pezzi	Quantità per > 5000 pezzi	Pezzi di ricambio
SMD: Resistore / Condensatore / Induttore	01005 - 0805	≥ 10 pezzi	≥ 50 pezzi	5%	0.50%	Minimo 20 pezzi di ricambio
SMD: Diodo/ Transistor / Matrice di resistori	SOD523 – SOD123 (0603–0805)	≥ 5 pezzi	≥ 20 pezzi	2%	0.30%	Si consigliano 20 pezzi di ricambio
	SOT23 – SOT26	≥ 5 pezzi	≥ 20 pezzi	2%	0.30%	Si consigliano 20 pezzi di ricambio
	SMA – SMC (2010 – 3220)	≥ 3 pezzi	≥ 10 pezzi	2%	0.30%	Si consigliano 10 pezzi di ricambio
SMD: Induttore a bobina / Condensatore elettrolitico in alluminio / Oscillatore a cristallo	Pacchetti SMD standard	≥ 2 pezzi	≥ 5 pezzi	2%	0.30%	Si consigliano 5 pezzi di ricambio
Circuiti integrati SMD	SOP6 – SOP16	≥ 2 pezzi	≥ 3 – 5 pezzi	1%	0.30%	5 pezzi di ricambio
	QFN8 – QFN16	≥ 2 pezzi	≥ 3 – 5 pezzi	1%	0.30%	5 pezzi di ricambio
	Pin BGA4 – BGA16	≥ 2 pezzi	≥ 3 – 5 pezzi	1%	0.30%	5 pezzi di ricambio
	IC con oltre 16 pin	-	≥ 2 pezzi	0.50%	0.05%	Minimo 1 pc di riserva
Connettori	Tutti i tipi SMD / DIP	≥ 2 pezzi	≥ 5 pezzi	1%	0.30%	5 pezzi di ricambio
Componenti DIP	1/16 – 1 W	≥ 2 pezzi	≥ 10 pezzi	1%	0.30%	5 pezzi di ricambio
Speciale / Componenti personalizzati	Pacchetti non standard	≥ 2 pezzi	≥ 10 pezzi	1%	0.30%	Si prega di indicare il metodo di assemblaggio
Per i materiali esauriti che devono essere ordinati: Se il prezzo unitario è inferiore a 1 dollaro USA, prepararsi in base alla quantità massima disponibile; Se il prezzo unitario è superiore a 1 dollaro USA, prepararsi in base alla quantità minima di riserva e indicare nel documento il prezzo unitario del materiale e la data di consegna stimata. I componenti non utilizzati dopo la produzione possono essere restituiti o conservati in base alle esigenze del cliente, in modo da essere utilizzati per una successiva produzione aggiuntiva.