Test funzionali di assemblaggio PCB | PCBasic

Presso PCBasic, ogni scheda di circuito completamente assemblata viene sottoposta a rigorosi test funzionali e controlli di qualità prima di lasciare la fabbrica.

Siamo certificati con numerose certificazioni internazionali di sistemi di gestione della qualità, come ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, garantendo che ogni PCBA possa funzionare in modo stabile e affidabile nella macchina finale del cliente.

Processo di rilevamento e test multifase di PCBasic

Per garantire che la qualità del prodotto raggiunga il 100% di qualificazione, PCBasic esegue le seguenti fasi di ispezione in ogni progetto di assemblaggio PCB:

• Ispezione visiva dopo il processo SMT

• Ispezione ottica automatizzata (AOI) — Gratuito

• Ispezione a raggi X (Facoltativo)

• Test in circuito (ICT)

• Test funzionali (FCT)

• Ispezione visiva e di qualità finale

I test funzionali di PCBasic consentono a ogni PCBA di uscire dalla fabbrica di essere pronto all'uso. Che si tratti di prototipazione o produzione di massa, possiamo progettare procedure di test personalizzate e soluzioni di fissaggio in base alle esigenze del cliente, per garantire prestazioni elettriche stabili, sicurezza e affidabilità, aiutando i clienti a creare prodotti elettronici di qualità superiore.

I test funzionali vengono generalmente eseguiti dopo il completamento dell'assemblaggio del circuito stampato e il superamento dell'ispezione AOI e dell'ispezione visiva manuale. Eseguire i test funzionali il prima possibile può identificare e risolvere tempestivamente guasti dei componenti, errori di assemblaggio o problemi di progettazione, riducendo i tempi di manutenzione successivi. Ciò garantisce che ogni circuito stampato ricevuto dal cliente funzioni in modo stabile e di qualità affidabile. La funzione principale dei test funzionali è prevenire problemi come circuiti aperti, cortocircuiti, componenti mancanti o installazione errata durante l'assemblaggio.

I test funzionali vengono solitamente eseguiti collegando un computer ai punti di prova o alle interfacce delle sonde presenti sulla scheda. Eseguendo il software o il firmware di test, i risultati vengono valutati per determinare se la scheda soddisfa i requisiti specificati.

La piattaforma di test rileverà tutti i segnali di ingresso e uscita esterni del circuito stampato, inclusi i segnali analogici e digitali. Testerà anche la corrente, il colore e la luminosità dei LED, ecc. Dispositivi di prova personalizzati possono garantire che i punti di test siano saldamente collegati al circuito stampato, consentendo agli ingegneri di rilevare funzioni che l'interfaccia principale non può testare direttamente.

I test funzionali si basano principalmente su software di test (o firmware) e vari strumenti di test, come multimetri digitali, schede di test di input/output e interfacce di comunicazione. I test funzionali automatizzati vengono eseguiti dagli operatori della linea di produzione, che eseguono programmi di test su computer e li collegano alle apparecchiature di collaudo per eseguire il rilevamento e la verifica in tempo reale delle prestazioni delle schede elettroniche.

Non vediamo l'ora di lavorare con voi per completare insieme la soluzione di test funzionale. I nostri ingegneri di collaudo valuteranno i vostri requisiti di test (inclusi ambito e procedura), progetteranno le attrezzature di prova quando necessario, installeranno gli strumenti di prova, formuleranno le procedure di prova e forniranno report di prova completi.