La produzione e la lavorazione dei PCB dipendono dai test. I test sui PCBA sono fondamentali. Nonostante ciò, alcuni clienti ne dubitano della necessità. Alcuni potrebbero pensare che i test siano superflui e che tutto dovrebbe funzionare senza. In questo articolo, PCBasic, un'azienda PCB chiavi in mano il produttore dell'assemblaggio spiegherà perché e come è necessario il test PCBA.
La necessità dei test funzionali PCBA
Anche se una scheda PCBA supera le ispezioni di produzione come SPI, AOI e QC, durante il suo processo produttivo...
Gli ingegneri verificano se il circuito stampato funziona come previsto attraverso test completi. Simulano lo stato di funzionamento effettivo e l'ambiente utente per garantire il normale funzionamento del programma. La scheda PCBA viene testata in base ai requisiti funzionali di progettazione del prodotto per soddisfare le specifiche. Questi test identificano anche le aree di potenziale miglioramento della progettazione della scheda.
I test funzionali sui PCBA rilevano difetti funzionali nei circuiti stampati prima dell'assemblaggio del prodotto. Questo test evita sprechi di ore di lavoro e materiali dovuti a smantellamento e riparazione. Garantisce la qualità della consegna e i parametri prestazionali finali del prodotto PCBA.
Il principio del test funzionale PCBA
Il banco di prova FCT viene realizzato sulla base di punti di prova, materiali di programmazione e fasi di test progettati dal cliente. Quindi, la scheda PCBA viene posizionata sul banco di prova FCT per completare il test. test del circuito stampato
Il banco prova rileva valori tipici, come tensione e corrente, per verificare se il circuito stampato si attiva. Verifica che le azioni di ingresso e uscita siano coerenti con il progetto, completando l'intero test della scheda PCBA.
Il principio di test PCBA collega le piazzole o i punti di prova del PCB tramite le sonde metalliche del banco di prova FCT, formando un percorso completo. Il programma viene masterizzato e la scheda PCB viene accesa per simulare le azioni dell'utente.
I valori tipici, come tensione e corrente, vengono ottenuti tramite il banco prova FCT. Ciò consente di osservare la funzionalità del circuito e di verificare le funzioni del progetto originale.
Le fasi del test funzionale del PCBA
Per il test funzionale del PCBA, i clienti devono fornire una guida DFM, punti di test della scheda PCB, dati SOP, ecc. A volte potrebbe essere necessario materiale di programmazione. Il materiale potrebbe includere informazioni come i valori standard di tensione/corrente tra i punti di test, i valori di errore consentiti, ecc. A volte saranno necessari anche fasi di test e altri documenti e strumenti di test.
Il processo di test del PCBA è generalmente determinato dal piano di test del cliente. Tuttavia, il processo generale di test del PCBA include la masterizzazione del programma, il test ICT, il test FCT e il test di burn-in/drop.
Parleremo prima dei test di masterizzazione e di burn-in/drop, per poi concentrarci sui test ICT e FCT.
Test di masterizzazione del programma
Dopo l'elaborazione, gli ingegneri masterizzano il programma sul microcomputer a chip singolo nella scheda PCBA. Questo "trasferisce" il programma al circuito integrato, consentendo al prodotto di eseguire funzioni specifiche all'accensione.
Test di invecchiamento
La scheda PCBA è alimentata per simulare i fattori ambientali di utilizzo quotidiano, come variazioni di temperatura, alimentazione elettrica, ecc. Questo test rileva difetti difficili da individuare, incongruenze nei parametri dei componenti ed errori di debug. Risolvendo questi problemi, possiamo garantire la stabilità del prodotto.
Test di caduta
La scheda nuda finita con PCBA viene sottoposta a test di caduta da diverse angolazioni fino a 1 metro di altezza dal suolo. È necessario ottimizzare il prodotto in caso di problemi finché la scheda nuda non supera il test di caduta. Dopo il test della scheda nuda, il produttore imballa il prodotto ed esegue un test di caduta per simulare lo scenario di trasporto globale. Il produttore esegue questo test per prevenire danni durante la movimentazione manuale e il trasporto in auto.
Punti di test di funzionalità
Dopo aver ricevuto le informazioni fornite dal cliente, l'ingegnere addetto alla prova esamina innanzitutto i requisiti della prova, quali:
● requisiti di cablaggio;
● uscita di tensione
● requisiti funzionali (se la tensione continua dei due punti di prova rientra nei punti dati predefiniti)
Dopo aver eseguito il debug del programma, l'ingegnere registrerà un video durante il test per la verifica da parte del cliente. Dopo aver verificato che il processo di misurazione e i risultati siano corretti, il video verrà distribuito. I membri del team di test lo utilizzeranno quindi per i test in batch.
Prestate attenzione a questo:
● Protezione elettrostatica;
● I valori positivi e negativi dei componenti sulla scheda di prova
Differenze tra il test ICT e il test FCT
Ci sono alcune differenze tra i test ICT e FCT. Analizziamo e confrontiamo entrambi per capire quale sia più adatto a noi.
Prova informatica
Il nome completo di ICT è Information Communication Technology. Questo termine è anche l'abbreviazione di tester online. L'ICT (test di circuito) è principalmente rivolto al livello dei componenti. Il test ICT tocca principalmente il punto di prova del layout del PCB tramite la sonda di prova. Durante il test, tocca i pin di ciascun componente sulla scheda PCBA e misura se i valori sono coerenti con i valori nominali. Durante il test, utilizziamo la forma di "conduzione" per alimentare ciascuna linea. Utilizziamo questo test per garantire la connettività delle linee. Il test ICT può anche verificare la presenza di cortocircuito, circuito aperto, stagno, ecc. La precisione del test ICT è relativamente elevata e può indicare quale componente o posizione è difettosa. Può individuare la causa di un circuito aperto o di un cortocircuito, quindi ha un'ampia gamma di applicazioni.
L'area cieca dell'ICT richiede la progettazione dei punti di test durante il processo di progettazione della scheda PCB; in caso contrario, il test non può essere eseguito. I test ICT dipendono dalle esigenze del cliente e in genere servono ordini di grandi volumi. Questi componenti costano circa quattromila-cinquemila dollari al pezzo. Spesso, richiedono personalizzazioni per soddisfare le esigenze dei clienti.
Test FCT
Il test FCT è principalmente finalizzato al test funzionale della scheda. È necessario realizzare un banco di prova FCT in base ai documenti di progettazione. Il banco di prova presenta numerosi fili collegati al ditale. Il test FCT può individuare problemi hardware e software. Si tratta di un test funzionale vicino al livello di prodotto. Può testare l'ambiente, la corrente, la tensione, la pressione e altri parametri del PCBA. In questo modo, possiamo coprire la maggior parte, se non l'intero intervallo di prestazioni del prodotto.
Confronto tra FCT e ICT
Rispetto al test ICT, il metodo di test FCT è più semplice, può essere testato direttamente tramite connessione e output e la maggior parte degli ordini viene testata tramite FCT. La zona cieca dell'FCT significa che l'affidabilità della scheda non può essere testata (mentre l'ICT sì). Il contenuto del test FCT è relativamente completo, quindi prima del test è possibile sapere a quali punti il cliente deve prestare attenzione. Quindi, per soddisfare le esigenze dei clienti, presteremo attenzione durante il test.
Riepilogo del test funzionale PCBA
I test PCBA migliorano le percentuali di approvazione dei prodotti e consentono ai produttori di mantenere elevati standard qualitativi. Il processo rileva e ripara le schede difettose, migliorando la qualità del prodotto. PCBasic raccomanda, se possibile, di eseguire i test PCBA per ogni prodotto.
Perché i test PCBA sono importanti e cosa distingue i test ICT e FCT? Questa è la risposta di PCBasic. Restate sintonizzati. assemblaggio PCB in Cina aggiornati seguendo PCBasic o contattandoci tramite l'email a destra!
