PCB vs. PCBA: quali sono le differenze?

PCB vs. PCBA: quali sono le differenze? Perché è così importante comprendere la procedura per evitare errori comuni prima della produzione in serie e della fabbricazione. Per garantire che il processo proceda senza intoppi, è necessario conoscere la progettazione, i test e i metodi utilizzati durante la fabbricazione di queste schede personalizzate. 

Qual è la differenza tra PCB e PCBA?

Mentre PCB sta per circuito stampato (la scheda stessa), PCBA è il processo di fabbricazione che prende il singolo pannello e lo trasforma in un prodotto finale assemblato. È importante non confondere PCB e PCBA, poiché sono procedure e componenti separati.

Cos'è un PCBA?

Cos'è un PCBA? PCB sta per circuito stampato (printed circuit board), e la "A" di PCB(A) sta per assemblaggio, ovvero prendere una scheda PCB nuda e assemblarla per ottenere una scheda o un prodotto finale funzionante. È importante notare le differenze principali tra una scheda PCB vuota, priva di componenti elettronici, e un PCB vuoto. Al contrario, il processo di assemblaggio di una scheda a circuito stampato (Printed Circuit Board Assembly, PCBA) si riferisce al processo di assemblaggio finale della scheda. Una volta completata la fase di PCBA, possiamo considerare il dispositivo elettronico "finito" e pronto per i test e l'utilizzo. 

 Cos'è il PCB?

Cos'è un PCB? Il PCB è una scheda prodotta con un metodo noto come stampa elettronica. Il PCB è un prodotto fondamentale per l'industria hardware, ovunque un'azienda o un privato desideri realizzare hardware o prodotti elettronici personalizzati. Dovrebbero iniziare progettando un PCB personalizzato che soddisfi le loro esigenze. Una volta completato il progetto, possiamo inviare i file di produzione (spesso chiamati file "Gerber") alla fabbrica per la produzione in piccoli lotti. La fase successiva consisterà nel testare il piccolo lotto, confermandone tutte le funzionalità e le caratteristiche. Una volta verificate, è il momento di passare alla produzione in serie, che spesso varia da 1,000 a milioni di pezzi alla volta! 

Progettazione e produzione di PCB

Il processo di progettazione di un circuito stampato comprende diverse fasi. Queste fasi vengono solitamente eseguite prima di applicare il progetto PCB personalizzato alla produzione in fabbrica. Una volta completato il progetto, possiamo passare alla fase di produzione, dove inviamo i file direttamente al PCBA per la fabbricazione. 

I progettisti di PCB (spesso chiamati ingegneri PCB) possono aiutare fornendo oprogettazione PCB in linea e soluzioni che si adattino alle esigenze del cliente. Quando il designer crea un nuovo progettazione del layout del circuito stampato In un progetto di servizi, spesso deciderà il layout del PCB in base alla complessità del progetto. Gli strati possono variare da 2 a 16 strati e il tipo più comune è spesso da 2 a 4 strati. Più strati ha il PCB, maggiori saranno i costi di produzione. Questo è un aspetto da considerare all'inizio del progetto e un modo per risparmiare sui costi di progettazione del PCB creando un design da 2 a 4 strati è espandere il design della scheda PCB. Più grande è la scheda, meno strati saranno necessari. Spesso, per molti clienti, questa non è un'opzione, poiché sono limitati da un requisito di progettazione di piccole dimensioni, che aumenterà i costi di produzione. 

Una volta completata la fase di progettazione del circuito stampato, è il momento della fabbricazione. A volte l'ingegnere fornirà il codice sorgente del suo progetto di scheda PCB, altre volte no. Dipende dall'accordo di progetto. Ma quasi certamente l'ingegnere fornirà i file "Gerber" per la produzione in serie. Questi file contengono alcune informazioni di produzione, come vie, oggetti e tracce in rame. Svolgono un ruolo significativo nel modo in cui lo stabilimento progetta le tracce del PCB e nel posizionamento di ciascun elemento.

Dobbiamo progettare PCBA?

PCBA è l'acronimo di "PCBA", il processo di assemblaggio dei componenti sulla parte superiore del circuito stampato. A differenza del processo di progettazione PCB, il PCBA non richiede un progetto o un ingegnere specifico. In altre parole, l'ingegnere PCB (progettista PCB) coinvolto nel progetto creerà i documenti necessari per la produzione in serie, come la distinta base (BOM), il file Gerber e i file di coordinate. Sappiamo che i componenti della macchina di posizionamento devono essere posizionati sulla parte superiore del circuito stampato.

Sebbene una singola scheda possa essere assemblata a mano, questo è del tutto irrealistico per la produzione di massa. Il processo richiede la saldatura e il collaudo di centinaia e talvolta migliaia di schede. Un processo di questo tipo richiede attrezzature e utensili costosi, il che rende spesso irragionevole per un privato o un'azienda acquistare un solo prodotto. Per questo motivo, fabbriche di PCBA come PCBasic dispongono di tecnologie e servizi avanzati in grado di assemblare il vostro PCB in pochissimo tempo. 

Durante il processo di PCBA, è necessario condurre numerosi test per garantire la qualità del prodotto finale. Prima di passare alla produzione in serie, la prassi corretta è spesso quella di creare diversi campioni per garantire che il design e i componenti si comportino come previsto, senza "sorprese extra". Il processo di PCBA include, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, l'acquisto e la produzione delle schede PCB, l'acquisto dei componenti elettronici (SMD, SMT, Through-hole, ecc.) e, infine, l'assemblaggio del tutto.

Test dei componenti e delle schede prima della fabbricazione 

Il primo e più comune test per componenti e schede elettroniche è il test di invecchiamento. L'invecchiamento, come suggerisce il nome, è un test di base per determinare l'invecchiamento dei componenti. Quando andiamo al supermercato a comprare un cartone di latte, spesso vediamo una data di scadenza sul prodotto, in modo da poter scegliere quando consumarlo o meno. I componenti, in questo caso, non fanno eccezione. 

Sebbene i componenti elettronici non abbiano una data di scadenza, esistono alcuni test per verificarne l'affidabilità, il funzionamento e la stabilità. Pertanto, se sono invecchiati troppo a lungo e devono essere riciclati, è consigliabile smaltirli. Il test si comporta come una sorta di simulazione in cui i componenti vengono testati in base alle loro esigenze applicative critiche e in determinate condizioni. 

E una seconda volta sul prodotto finale, una volta superate le procedure di produzione di routine del PCBA. Il test a doppio standard spesso utilizzato è chiamato "test funzionale". Come suggerisce il nome, si tratta di un test progettato per verificare la funzionalità del prodotto assemblato. Questo test viene solitamente eseguito al termine del ciclo di vita del prodotto. pcb processo produttivoPerché lo utilizziamo per garantire che l'assemblaggio proceda come previsto, senza danneggiare il circuito stampato o i suoi componenti.

Solitamente, questi test includono l'AOI (un test visivo per individuare difetti sulla scheda PCB) e l'ispezione visiva a raggi X. Quest'ultima aiuta a visualizzare i punti di saldatura attraverso i componenti per garantire che elementi come SMD e SMT siano stati saldati correttamente. Altri test includono test di cortocircuito e test dei componenti per garantire che tutti i componenti siano corretti e posizionati correttamente sulla scheda PCB. 

L'intero processo si svolge come segue: 

Sviluppo PCB: 

Questa fase di sviluppo è solitamente svolta da un progettista esperto. Il processo comprende due fasi: progettazione schematica e layout. Durante la progettazione schematica, l'ingegnere sceglierà i componenti e progetterà il circuito. Durante il processo di layout, selezionerà le dimensioni della scheda e posizionerà il layout sulla parte superiore del PCB. La complessità del progetto può variare da un progetto all'altro e spesso richiede una progettazione multistrato. Dipende dai componenti e dalle dimensioni del prodotto. 

Produzione di PCB: 

La produzione di PCB o fabbricazione di PCB non deve essere confusa con il PCBA (assemblaggio di PCB). Una volta completata la progettazione di PCB personalizzati, l'ingegnere produrrà file "Gerber" che possono essere inviati a un'azienda per la produzione di schede elettroniche in rame. Successivamente, utilizzeremo questi file nel processo di assemblaggio dei PCB e dei componenti acquistati. 

Test PCB: 

Una volta prodotta la scheda, è il momento dei test! Alcune schede potrebbero presentare difetti come crepe e problemi estetici. Le schede di solito arrivano in confezioni sottovuoto. Se non avete utilizzato tutte le schede PCB entro le prime settimane, dovremmo testarle per verificarne l'ossidazione. (Una volta esposte all'ossigeno per un lungo periodo, le schede saranno considerate difettose e non potranno essere utilizzate per l'assemblaggio del PCB, dove dovremo applicare la pasta saldante e i componenti). 

Assemblaggio PCB: 

Infine, il PCBA comprende:

• Prendendo la scheda funzionante e testata.
• Utilizzando parti che abbiamo acquistato in precedenza.
• Assemblando il tutto in un prodotto finito, la scheda elettronica può essere utilizzata sia per applicazioni consumer che industriali, a seconda del design del circuito stampato. 

Scegliere la fabbrica giusta per PCBA 

Quando si sceglie un PCBA o una fabbrica di PCB per il proprio prossimo progetto, è fondamentale fare la scelta giusta. Scegliere la fabbrica giusta può far risparmiare denaro, tempo e, soprattutto, inutili delusioni. Noi di PCBasic:

• Una fabbrica innovativa di livello mondiale.
• Ci concentriamo su un servizio completo e su una produzione rapida di più varietà.
• Piccoli lotti.
• PCBA di grandi volumi.

Forniamo soluzioni di ricerca e sviluppo, produzione di PCB, PCBA, OEM e altri servizi. L'azienda sviluppa autonomamente sistemi di gestione CRM, MES, ERP e IoT per realizzare fabbriche digitali intelligenti industriali. I principali ambiti di servizio includono controllo industriale, smart home, strumentazione, veicoli, ecc. Abbiamo ottenuto la certificazione di qualità ISO9001 / IATF16949 / ISO13485 nei settori dell'Internet delle cose, dell'alimentazione elettrica per le comunicazioni, delle apparecchiature medicali, dell'elettronica automobilistica, dell'aviazione e altro ancora.

Il nostro processo di produzione personalizzato di PCB

Ogni volta che aziende o privati desiderano produrre prodotti elettronici personalizzati, hanno bisogno di progettare PCB personalizzati per soddisfare le loro esigenze. Una volta completata la progettazione, possiamo inviare i file di produzione (solitamente chiamati file "Gerber") allo stabilimento per la produzione in piccoli lotti. La fase successiva sarà un test su piccoli lotti per confermare la produzione. 

Una volta completata la fase di progettazione, il prodotto può essere prodotto. A volte l'ingegnere fornirà il codice sorgente da lui progettato, altre volte no, a seconda dell'accordo di progetto. Ciò che è certo è che gli ingegneri forniranno i file "Gerber" per la produzione in serie. Questi file contengono informazioni di produzione come piste in rame, oggetti e tracce. Queste informazioni sono fornite in fabbrica sui metodi di progettazione delle tracce del PCB e sulla posizione di ciascun componente. Il necessario per la posizione dovrebbe essere posizionato sulla piastra di rame. 

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