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Come creare la migliore distinta base (BOM) per il tuo assemblaggio PCB
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Hai lavorato per mesi su un progetto PCB personalizzato e finalmente è fatto, tutto il necessario
il layout e lo schema sono correttamente organizzati ed è pronto per la prototipazione rapida fase e poi alla produzione di massa. Ma aspetta, non abbiamo dimenticato qualcosa? È giusto, la distinta base. In questo articolo, spiegheremo cos'è la distinta base, perché è importante, cosa dovremmo considerare quando scegliamo i componenti e i materiali all'interno della nostra distinta base,
e diversi modi di generare file BOM.
Cos'è il BOM e perché è così importante
BOM sta per distinta base, come suggerisce il nome, è semplicemente un documento che dichiara
Quali materiali vengono utilizzati durante il processo di produzione del PCB personalizzato? Semplicemente come potrebbe sembrare, c'è una grande differenza tra la semplice creazione di una distinta base e la creazione di un BOM ben progettato che potrebbe servirti bene durante il processo di produzione. Un BOM ben progettato BOM PCB non lascerà nessuna domanda senza risposta, sarà dettagliato, specifico, e specificare direttamente quali componenti devono essere posizionati dove e in quale posizione.
Creare un PCB BOM ben progettato è molto importante per molteplici aspetti:
1. Sarà facile navigare e leggere, modificare, modificare e tenere traccia delle revisioni
2. Eliminerà domande quali istruzioni sui componenti, valori dei componenti, ecc. 3. Risparmierà tempo prezioso nella comunicazione e nei chiarimenti da parte della fabbrica. 4. Potrebbe far risparmiare sui costi se progettato correttamente. Sebbene possa sembrare semplice, è importante implementarlo bene poiché i benefici che ne trarremo Guadagnare progettando bene il nostro file BOM è inestimabile. Si suggerisce di utilizzare il file BOM è disponibile in un formato comune e di facile lettura, come CSV o EXCEL (il più delle volte Excel).
Scegliere i componenti giusti per la tua distinta base
Durante la progettazione del PCB è facile scegliere i componenti migliori e più adatti per
il tuo progetto senza considerare le implicazioni sulla distinta base, una volta che il progetto è finito e creiamo il nostro BOM scopriremo come il prezzo del PCB BOM influisce sul nostro La produzione di PCBA, spesso, avviene tramite componenti che potrebbero essere facilmente sostituiti con un prodotto più conveniente
alternativa.
Quando si scelgono i componenti durante la progettazione del PCB, è importante considerare il BOM, scegliendo componenti comuni ampiamente disponibili e in magazzino (almeno in fase di progettazione), così facendo eviteremo sorprese inaspettate come
componenti costosi e indisponibilità delle scorte.
Spesso, più componenti avranno un'alternativa che si adatta all'impronta dell'originale componente menzionato nel progetto, l'aggiunta di una colonna alternativa alla distinta base potrebbe essere un'ottima soluzione per affrontare una situazione in cui il componente originale è fuori uso scorte o il suo prezzo è aumentato drasticamente. I componenti alternativi dovrebbero essere testati a fondo durante l' prototipo di assemblaggio PCB per garantire che funzionino bene come gli originali componente.
BOM generato automaticamente vs BOM creato manualmente
Quando si crea una distinta base, di solito è presente una funzionalità opzionale nel progetto CAD
software per generare automaticamente la distinta base in base ai componenti presenti nel progettazione, spesso tale opzione non è consigliata in quanto potrebbe non essere sufficientemente dettagliata e potrebbe contenere alcuni errori generati dal software, in tal caso, è altamente si consiglia di creare manualmente una distinta base basata sui componenti che abbiamo incluso nel nostro
progettazione.
Questa distinta base creata manualmente può dipendere dalla distinta base del software generata automaticamente ma deve essere attentamente controllati e corretti per eventuali errori, alcuni componenti potrebbero richiedere più chiarimenti quali note specifiche, valori, alternative e così via...
Ecco alcune colonne da considerare quando si crea manualmente il file BOM:
1. Nome della parte: può essere uno SKU interno utilizzato nella tua azienda per definire la parte in il sistema di gestione delle scorte (se ne hai uno) 2. descrizione della parte - descrizione dettagliata della parte, inclusi valore, ingombro, nome, modello, ecc. 3. alternativa - un componente alternativo che potrebbe essere sostituito nel caso in cui l'originale il componente è esaurito. 4. quantità - quanti componenti verranno utilizzati nella progettazione 5. tag di posizionamento: dove verrà posizionato il componente, solitamente tale tag definito da un una singola lettera e un numero, ad esempio R sta per resistore, C sta per condensatore e così via... 6. Pad SMT: questo viene utilizzato dalla fabbrica per determinare il prezzo della produzione, specificare quanti pad SMT vengono utilizzati in ciascun componente posizionato.
Per uso interno, sarà molto utile aggiungere link ai distributori più popolari e
produttori di componenti come DigiKey, Mouser, LCSC e così via... per trova il componente più facilmente e riacquistalo se hai acquistato i componenti sul tuo proprio.
Standard di certificazione per i componenti
È probabile che ogni componente abbia più opzioni di acquisto, ad esempio da diversi fornitori,
fornitori e produttori. Il componente potrebbe avere lo stesso aspetto e funzionare allo stesso modo lo stesso, ma una rapida occhiata alla scheda tecnica potrebbe dire quando il componente ha il certificazioni e standard necessari per operare in diversi paesi e regioni. Il requisito di base sarà la certificazione RoHs, che garantirà che i tuoi componenti superino la RoHs la certificazione può garantire la sicurezza dei clienti, alcuni paesi come l'UE richiedono la RoHS per distribuire i prodotti in diverse regioni. Garantire la i componenti hanno la certificazione RoHs, un requisito fondamentale che potrebbe farti risparmiare un sacco di mal di testa
Anche altre certificazioni come CE/FCC sono importanti e per lo più incluse nei moduli o elettronica precertificata, se l'obiettivo del prodotto è quello di essere precertificato e pronto all'uso, è fondamentale includere componenti ben certificati nella distinta base.
ERP per la gestione BOM
Una volta progettato il BOM e inclusi tutti i componenti cruciali come
nome del componente, valore, tipo, impronta, alternative disponibili e altro, è il momento di considera un'aggiunta extra che potrebbe aiutarti a tenere traccia del tuo BOM e assicurarti viene aggiornato in ogni momento. Molti distributori come Mouser, LCSC e Digikey offrono un sistema ERP gratuito in cui puoi caricare la tua distinta base e riceverla in tempo reale Aggiornamenti sulla disponibilità dei componenti, sulle scorte, sui prezzi e sui tempi di consegna. Questo è estremamente utile. prima della produzione di massa per garantire che tutti i componenti nella distinta base creata può essere utilizzato, in caso di carenza o altri possibili guasti, potrebbe essere necessario modificare la progettazione
revisionati per garantire una produzione impeccabile.
Un'altra opzione è quella di lasciare che produttori come PCBasic si occupino di tutto questo per voi. in PCBasic abbiamo sviluppato il nostro sistema MES ed ERP personalizzato che consente di tracciare l'intero processo di produzione e fabbricazione, dalla ricezione dell'ordine, al PCB, acquisto dei componenti, test e consegna del prodotto finale al cliente. Invece senza preoccuparti della disponibilità e della carenza di componenti, puoi caricare il tuo pozzo BOM realizzato durante l'impostazione dell'ordine su PCBasic.com, probabilmente il miglior prototipo PCB fabbricante e noi ci occuperemo del resto per te!
Chi Autore
Alex Chen
Alex vanta oltre 15 anni di esperienza nel settore dei circuiti stampati, specializzandosi nella progettazione di PCB per conto terzi e nei processi di produzione avanzati di circuiti stampati. Con una vasta esperienza in ricerca e sviluppo, ingegneria, processi e gestione tecnica, ricopre il ruolo di direttore tecnico del gruppo aziendale.
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