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Come creare la migliore distinta base (BOM) per il tuo assemblaggio PCB

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Hai lavorato per mesi su un progetto PCB personalizzato e finalmente è fatto, tutto il necessario

il layout e lo schema sono correttamente organizzati ed è pronto per la prototipazione rapida
fase e poi alla produzione di massa. Ma aspetta, non abbiamo dimenticato qualcosa? È
giusto, la distinta base. In questo articolo, spiegheremo cos'è la distinta base, perché è importante, cosa
dovremmo considerare quando scegliamo i componenti e i materiali all'interno della nostra distinta base,

e diversi modi di generare file BOM.


Cos'è il BOM e perché è così importante


BOM di assemblaggio PCB


BOM sta per distinta base, come suggerisce il nome, è semplicemente un documento che dichiara

Quali materiali vengono utilizzati durante il processo di produzione del PCB personalizzato? Semplicemente
come potrebbe sembrare, c'è una grande differenza tra la semplice creazione di una distinta base e la creazione di un
BOM ben progettato che potrebbe servirti bene durante il processo di produzione. Un BOM ben progettato
BOM PCB non lascerà nessuna domanda senza risposta, sarà dettagliato, specifico,
e specificare direttamente quali componenti devono essere posizionati dove e in quale posizione.

Creare un PCB BOM ben progettato è molto importante per molteplici aspetti:


1. Sarà facile navigare e leggere, modificare, modificare e tenere traccia delle revisioni

2. Eliminerà domande quali istruzioni sui componenti, valori dei componenti, ecc.
3. Risparmierà tempo prezioso nella comunicazione e nei chiarimenti da parte della fabbrica.
4. Potrebbe far risparmiare sui costi se progettato correttamente.
Sebbene possa sembrare semplice, è importante implementarlo bene poiché i benefici che ne trarremo
Guadagnare progettando bene il nostro file BOM è inestimabile. Si suggerisce di utilizzare il file BOM
è disponibile in un formato comune e di facile lettura, come CSV o EXCEL (il più delle volte Excel).


Scegliere i componenti giusti per la tua distinta base


componenti giusti nel PCBA


Durante la progettazione del PCB è facile scegliere i componenti migliori e più adatti per

il tuo progetto senza considerare le implicazioni sulla distinta base, una volta che il progetto è
finito e creiamo il nostro BOM scopriremo come il prezzo del PCB BOM influisce sul nostro
La produzione di PCBA, spesso, avviene tramite componenti che potrebbero essere facilmente sostituiti con un prodotto più conveniente

alternativa.


Quando si scelgono i componenti durante la progettazione del PCB, è importante considerare il
BOM, scegliendo componenti comuni ampiamente disponibili e in magazzino (almeno
in fase di progettazione), così facendo eviteremo sorprese inaspettate come

componenti costosi e indisponibilità delle scorte.


Spesso, più componenti avranno un'alternativa che si adatta all'impronta dell'originale
componente menzionato nel progetto, l'aggiunta di una colonna alternativa alla distinta base potrebbe
essere un'ottima soluzione per affrontare una situazione in cui il componente originale è fuori uso
scorte o il suo prezzo è aumentato drasticamente. I componenti alternativi dovrebbero essere testati a fondo
durante l' prototipo di assemblaggio PCB per garantire che funzionino bene come gli originali
componente.


BOM generato automaticamente vs BOM creato manualmente


componenti giusti nel PCBA


Quando si crea una distinta base, di solito è presente una funzionalità opzionale nel progetto CAD

software per generare automaticamente la distinta base in base ai componenti presenti nel
progettazione, spesso tale opzione non è consigliata in quanto potrebbe non essere sufficientemente dettagliata
e potrebbe contenere alcuni errori generati dal software, in tal caso, è altamente
si consiglia di creare manualmente una distinta base basata sui componenti che abbiamo incluso nel nostro

progettazione.


Questa distinta base creata manualmente può dipendere dalla distinta base del software generata automaticamente ma deve
essere attentamente controllati e corretti per eventuali errori, alcuni componenti potrebbero richiedere più
chiarimenti quali note specifiche, valori, alternative e così via...

Ecco alcune colonne da considerare quando si crea manualmente il file BOM:


1. Nome della parte: può essere uno SKU interno utilizzato nella tua azienda per definire la parte in il sistema di gestione delle scorte (se ne hai uno)
2. descrizione della parte - descrizione dettagliata della parte, inclusi valore, ingombro, nome, modello, ecc.
3. alternativa - un componente alternativo che potrebbe essere sostituito nel caso in cui l'originale il componente è esaurito.
4. quantità - quanti componenti verranno utilizzati nella progettazione
5. tag di posizionamento: dove verrà posizionato il componente, solitamente tale tag definito da un una singola lettera e un numero, ad esempio R sta per resistore, C sta per condensatore e così via...
6. Pad SMT: questo viene utilizzato dalla fabbrica per determinare il prezzo della produzione, specificare quanti pad SMT vengono utilizzati in ciascun componente posizionato.


Per uso interno, sarà molto utile aggiungere link ai distributori più popolari e

produttori di componenti come DigiKey, Mouser, LCSC e così via... per
trova il componente più facilmente e riacquistalo se hai acquistato i componenti sul tuo
proprio.


Standard di certificazione per i componenti


Standard di certificazione per i componenti PCBA


È probabile che ogni componente abbia più opzioni di acquisto, ad esempio da diversi fornitori,

fornitori e produttori. Il componente potrebbe avere lo stesso aspetto e funzionare allo stesso modo
lo stesso, ma una rapida occhiata alla scheda tecnica potrebbe dire quando il componente ha il
certificazioni e standard necessari per operare in diversi paesi e regioni.
Il requisito di base sarà la certificazione RoHs, che garantirà che i tuoi componenti superino la RoHs
la certificazione può garantire la sicurezza dei clienti, alcuni paesi come l'UE
richiedono la RoHS per distribuire i prodotti in diverse regioni. Garantire la
i componenti hanno la certificazione RoHs, un requisito fondamentale che potrebbe farti risparmiare un sacco di mal di testa

più tardi durante il PProcesso di produzione CBA.


Anche altre certificazioni come CE/FCC sono importanti e per lo più incluse nei moduli
o elettronica precertificata, se l'obiettivo del prodotto è quello di essere precertificato e pronto all'uso,
è fondamentale includere componenti ben certificati nella distinta base.



ERP per la gestione BOM


ERP per la gestione delle distinte base dei PCBA


Una volta progettato il BOM e inclusi tutti i componenti cruciali come

nome del componente, valore, tipo, impronta, alternative disponibili e altro, è il momento di
considera un'aggiunta extra che potrebbe aiutarti a tenere traccia del tuo BOM e assicurarti
viene aggiornato in ogni momento. Molti distributori come Mouser, LCSC e Digikey offrono un
sistema ERP gratuito in cui puoi caricare la tua distinta base e riceverla in tempo reale
Aggiornamenti sulla disponibilità dei componenti, sulle scorte, sui prezzi e sui tempi di consegna. Questo è estremamente utile.
prima della produzione di massa per garantire che tutti i componenti nella distinta base creata
può essere utilizzato, in caso di carenza o altri possibili guasti, potrebbe essere necessario modificare la progettazione

revisionati per garantire una produzione impeccabile.


Un'altra opzione è quella di lasciare che produttori come PCBasic si occupino di tutto questo per voi.
in PCBasic abbiamo sviluppato il nostro sistema MES ed ERP personalizzato che consente di tracciare
l'intero processo di produzione e fabbricazione, dalla ricezione dell'ordine, al PCB,
acquisto dei componenti, test e consegna del prodotto finale al cliente. Invece
senza preoccuparti della disponibilità e della carenza di componenti, puoi caricare il tuo pozzo
BOM realizzato durante l'impostazione dell'ordine su PCBasic.com, probabilmente il miglior prototipo PCB
fabbricante e noi ci occuperemo del resto per te!

Chi Autore

Alex Chen

Alex vanta oltre 15 anni di esperienza nel settore dei circuiti stampati, specializzandosi nella progettazione di PCB per conto terzi e nei processi di produzione avanzati di circuiti stampati. Con una vasta esperienza in ricerca e sviluppo, ingegneria, processi e gestione tecnica, ricopre il ruolo di direttore tecnico del gruppo aziendale.

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