Pusat Bantuan  
Mengirim pesan
Jam buka: 9:00-21:00 (GMT+8)
Layanan hotline

9:00 -18:00, Senin. - Jum. (GMT+8)

9:00 -12:00, Sabtu (GMT+8)

(Kecuali hari libur umum Tiongkok)

X

Cara memesan stensil PCB di Pcbasic, produsen stensil SMT Anda

Proses pemesanan stensil PCB di pcbasic sangat mudah. Sebagai produsen stensil SMT, kami memiliki lebih banyak keuntungan. Kami memiliki tim khusus Kutipan Online Stensil PCB Untuk Anda. Anda dapat memilih setiap opsi sesuai kebutuhan. MOQ stensil PCB SMT kami adalah 1. Sebagai pembuat stensil PCB, kami dapat menyediakan perakitan PCB sebanyak apa pun. Setelah Anda memasukkan jumlah stensil PCB yang dibutuhkan, sistem akan secara otomatis menghitung harga pesanan, dan Anda dapat mengklik Kirim untuk menyelesaikan pesanan. Selain itu, Pcbasic, sebagai salah satu produsen stensil SMT terbaik, telah menyiapkan penawaran khusus untuk Anda.

1. Jika Anda memiliki pesanan pcba di pcbasic, kami dapat memberi Anda stensil pcb secara gratis
2. Jika jumlah pembelian PCB dan komponen Anda mencapai 10,000 dolar AS, kami akan memberi Anda stensil PCB secara gratis

Jenis Bingkai Stensil Pcb Jaring stensil Lembaran baja
Proses Pemolesan Stensil Pcb Poles penggiling (tanpa biaya tambahan) Poles elektrolit (dengan biaya tambahan)
Metode Produksi Stensil Pcb Lapisan atas Lapisan bawah Atas dan Bawah (Pada Stensil Tunggal) Lapisan Atas dan Bawah (Pada Stensil Terpisah)
Dimensi Stensil Pcb (cm) Ukuran 30*40CM 30*40CM 37*47CM 42*52CM 45*55CM 58.4*58.4CM 55*65CM 73.6*73.6CM Ukuran 40*60CM 40*70CM 40*80CM 40*100CM Ukuran 40*120CM 40*140CM 50*70CM 50*80CM 50*120CM
Ketebalan Stensil Pcb (mm) 0.08mm 0.10mm 0.12mm 0.15mm 0.2mm
Jumlah Stensil Pcb stensil pcb MOQ: 1
Jenis Stensil Pcb Jaring pasta solder Jaring lem merah
Tanda Fiducial Stensil Pcb tidak Tanda Non-setengah-potong melalui lubang Mark Lubang NPTH
Persyaratan pemrosesan rekayasa stensil PCB Sesuai dengan “Spesifikasi dan Perjanjian Produksi Jaring Baja” untuk produksi Anda perlu mengonfirmasi file pdf yang akan dipotong
Informasi Penagihan Stensil Pcb Tidak perlu faktur Butuh faktur
Apa itu Stensil Pcb?

Stensil, juga dikenal sebagai stensil SMT (SMT Stencil), adalah cetakan khusus untuk SMT. Fungsi utamanya adalah untuk membantu pengendapan pasta solder; tujuannya adalah untuk memindahkan pasta solder dalam jumlah yang tepat ke lokasi yang tepat pada PCB kosong. Proses ini dimulai dengan jaring nilon (poliester).

Kemudian, muncullah kawat berduri, kawat tembaga, dan akhirnya baja tahan karat karena daya tahannya. Namun, apa pun bahannya, kawat ini memiliki kekurangan, yaitu cetakan yang buruk dan presisi yang rendah. Dipengaruhi oleh biaya bahan dan kesulitan produksi, baja asli terbuat dari pelat besi/tembaga. Namun, karena mudah berkarat, baja tahan karat menggantikannya, yang merupakan baja saat ini (SMT Stencil).

Jenis-jenis Stensil PCB

Proses produksi jaring baja SMT dapat dibagi menjadi:

  • templat laser
  • templat pemolesan elektro
  • templat elektroforming
  • templat langkah
  • templat ikatan
  • templat pelapisan nikel
  • templat etsa
1. Stensil Laser

Bekisting stensil laser saat ini merupakan bekisting yang paling umum digunakan dalam industri stensil SMT. Karakteristiknya antara lain: langsung menggunakan berkas data untuk produksi, sehingga mengurangi kesalahan produksi; akurasi posisi pembukaan templat SMT sangat tinggi: kesalahan keseluruhan proses ≤ ± 4μm; bukaan stensil SMT memiliki bentuk geometris, yang bermanfaat untuk pencetakan dan pembentukan pasta solder. Bahan-bahan berikut diperlukan untuk membuat stensil laser: A. PCB: PCB harus dalam versi yang benar, tanpa deformasi, kerusakan, atau patah; B. Berkas data: Data harus berisi lapisan pasta solder SMT (termasuk data Tanda Fiducial dan data bentuk PCB), dan juga harus berisi data lapisan karakter, sehingga dapat memeriksa bagian depan dan belakang data, jenis komponen, dll.

2. Stensil Elektropolishing (EPStencil)

Template elektropolishing adalah proses pasca-proses lembaran baja dengan metode elektrokimia setelah pemotongan laser untuk memperbaiki dinding lubang bukaan. Karakteristiknya adalah A. Seluruh dinding halus, terutama cocok untuk QFP/BGA/CSP bernada ultra-halus. B. Mengurangi waktu pengolesan template SMT dan sangat meningkatkan efisiensi kerja.

3. Stensil Elektroforming (EFStencil)

Untuk memenuhi kebutuhan produk elektronik yang pendek, kecil, ringan, dan tipis, volume ultra-halus (seperti 0201) dan pitch ultra-padat (seperti ūBGA, CSP) banyak digunakan. Dengan demikian, industri stensil SMT juga telah mengajukan lebih banyak persyaratan untuk stensil cetak. Dengan persyaratan yang tinggi, terciptalah cetakan elektroforming. Karakteristik cetakan elektroforming yang diproduksi oleh perusahaan kami adalah: Berbagai ketebalan dapat dibuat pada cetakan yang sama.

4. Stensil Langkah

Karena perbedaan kebutuhan jumlah pasta solder saat mengelas berbagai komponen pada PCB yang sama, ketebalan beberapa area pada templat SMT yang sama harus berbeda, sehingga menghasilkan templat proses STEP-DOWN&STEP-UP. Templat STEP-DOWN: Penipisan stensil secara lokal untuk mengurangi jumlah timah saat menyolder komponen tertentu.

5. Stensil Ikatan

Perangkat COB telah terpasang pada PCB, tetapi proses patch pencetakan timah masih diperlukan, yang membutuhkan penggunaan templat Bonding. Templat bonding berfungsi untuk menambahkan penutup kecil pada posisi bonding PCB yang sesuai dengan templat agar perangkat COB tidak mencapai tujuan pencetakan datar.

6. Stensil Ni.P.

Untuk mengurangi gesekan antara pasta solder dan dinding lubang, memfasilitasi proses pencetakan, dan lebih meningkatkan efek pelepasan pasta solder, pada awal tahun 2004, Perusahaan Wei Chuangxin menambahkan metode pasca-pemrosesan khusus berdasarkan proses subtraktif tradisional "elektropolishing" pada cetakan. Proses aditif perlakuan ini disebut "pelapisan nikel", dan telah dipatenkan. Stensil berlapis nikel menggabungkan keunggulan stensil laser dan stensil elektroforming.

7. Stensil Template Etsa

Terbuat dari lembaran baja tipe 301 yang diimpor dari Amerika Serikat. Jaring baja terukir ini cocok untuk pencetakan papan PCB dengan sudut dan jarak lebih besar atau sama dengan 0.4MM. Cocok untuk papan fotokopi dan film. Metode CAD/CAM dan eksposur dapat digunakan secara bersamaan. Untuk penskalaan, tidak perlu menghitung harga berdasarkan jumlah komponen. Waktu produksi cepat. Harganya lebih murah daripada templat laser. Cocok untuk arsip film pelanggan.

Cara Membuat Stensil Pcb

Proses produksi kasa baja meliputi penggoresan kimia, pemotongan laser, dan elektroforming.

1. Etsa kimia

Alur proses: berkas data PCB→pembuatan film→eksposur→pengembangan→etsa→pembersihan baja→pembukaan Fitur: Pencetakan satu kali, kecepatan lebih tinggi; harga murah. Kekurangan: Mudah membentuk bentuk jam pasir (etsa kurang) atau ukuran bukaan menjadi lebih besar (etsa berlebih); faktor objektif (pengalaman, kedokteran, film) sangat berpengaruh, terdapat banyak mata rantai produksi, dan kesalahan kumulatif besar, tidak cocok untuk metode produksi stensil bernada halus; Proses produksinya mencemari lingkungan, yang tidak kondusif bagi perlindungan lingkungan.

2. Pemotongan laser

Alur proses: pembuatan film PCB → pengambilan koordinat → berkas data → pemrosesan data → pemotongan laser → penggilingan → Zhangwang Fitur: Presisi produksi data yang tinggi, pengaruh faktor objektif yang kecil; bukaan trapesium kondusif untuk demoulding; pemotongan presisi dapat dilakukan; harga terjangkau. Kekurangan: dipotong satu per satu, kecepatan produksi lambat.

3. Metode elektroforming (elektroform)

Alur proses: melapisi film fotosensitif pada substrat → paparan → pengembangan → elektroforming nikel → pembentukan → pembersihan lembaran baja → pemasangan jaring. Fitur: Dinding lubang halus, sangat cocok untuk metode pembuatan stensil ultra-halus. Kekurangan: Prosesnya sulit dikontrol, proses produksinya tercemar, yang tidak kondusif bagi perlindungan lingkungan; siklus produksinya panjang dan harganya terlalu tinggi.

Desain Pembukaan Layanan Stensil PCB

1. Tiga faktor desain stensil PCB pembuka

Desain bukaan stensil harus mempertimbangkan sifat pelepasan pasta solder, yang ditentukan oleh tiga faktor:

Di antara ketiga faktor tersebut, dua faktor terakhir ditentukan oleh teknologi manufaktur jaring baja, dan kami lebih mempertimbangkan faktor pertama. Karena stensil laser sangat hemat biaya, stensil PCB Cina berfokus pada desain bukaan stensil laser.

Pertama, kita tahu rasio aspek dan rasio luas:

Secara umum, untuk mendapatkan efek demoulding yang baik, rasio lebar-tebal harus lebih besar dari 1.5, dan rasio luas harus lebih besar dari 0.66. Kapan rasio aspek dan rasio luas harus dipertimbangkan? Umumnya, jika panjang bukaan tidak mencapai 5 kali lebar, rasio luas harus dipertimbangkan untuk memprediksi pelepasan pasta solder, dan rasio aspek harus dipertimbangkan dalam kasus lain.

2. Stensil Elektropolishing (EPStencil)
Jenis Komponen NADA Lebar bantalan Panjang bantalan Lebar bukaan Panjang pembukaan Ketebalan templat Rasio lebar dan tebal Rasio luas
FAQ 0.635mm 0.35mm 1.45mm 0.30-0.31mm 1.45mm 0.15-0.18mm 1.7-2.1 0.69-0.85
FAQ 0.50mm 0.254mm 1.25mm 0.22-0.24mm 1.20mm 0.12-0.15mm 1.5-2.0 0.62-0.83
FAQ 0.43mm 0.20mm 1.25mm 0.19-0.20mm 1.20mm 0.10-0.12mm 1.6-2.0 0.68-0.85
FAQ 0.30mm 0.18mm 1.00mm 0.15mm 0.95mm 0.07-0.10mm 1.5-2.1 0.65-0.93
BGA ∮1.27mm ∮0 mm ∮0 mm 0.15-0.18mm 1.0-1.25
BGA ∮1.0mm ∮0.5mm ∮0 mm 0.12-0.15mm 0.80-1.0
Bahasa Inggris: uBGA ∮0.8mm ∮0.4mm ∮0 mm 0.12-0.15mm 0.67-0.83
Bahasa Inggris: uBGA ∮0.8mm ∮0.4mm □0 mm □0 mm 0.12-0.15mm 0.63-0.79
Bahasa Inggris: uBGA ∮0.5mm ∮0.25mm □0 mm □0 mm 0.08-0.10mm 0.70-0.86
0402 0.5mm 0.65mm 0.48mm 0.635mm 0.10-0.12mm 1.4-1.37
0201 0.25mm 0.40mm 0.235mm 0.38mm 0.08-0.10mm 0.73-0.91

Tentu saja, ketika merancang bukaan jaring baja, rasio lebar-tebal atau rasio luas tidak dapat ditentukan secara membabi buta dan masalah proses lainnya, seperti timah kontinu, timah ganda, dll., diabaikan. Selain itu, untuk komponen chip di atas 0603 (1608), kita perlu mempertimbangkan lebih lanjut cara mencegah terbentuknya manik-manik timah.

3. desain pembukaan proses perekatan stensil smt (templat SMT):

Karena karakteristiknya, pengalaman dalam desain bukaan sangatlah penting. Bukaan stensil karet umumnya dibuat menjadi strip panjang atau lubang bundar; dua lubang pemosisian harus dibuka ketika titik non-MARK diposisikan. Catatan:

4. Tips desain pembukaan SMT Stencil (template SMT):

Pasca-pemrosesan Stensil PCB

Stensil etsa dan elektroforming umumnya tidak memerlukan pasca-pemrosesan, dan pasca-pemrosesan stensil yang disebutkan di sini terutama untuk stensil laser. Karena slag logam akan menempel pada dinding dan lubang setelah pemotongan laser, penggilingan permukaan umumnya diperlukan; tentu saja, penggilingan tidak hanya untuk menghilangkan slag (burr) tetapi juga untuk membuat permukaan lembaran baja menjadi kasar. Tingkatkan gesekan permukaan untuk memudahkan penggulungan pasta solder dan mencapai efek penghilangan timah yang baik. Jika perlu, "elektropolishing" juga dapat dipilih untuk memperbaiki dinding lubang dan menghilangkan slag (burr) secara menyeluruh.

Cara menggunakan stensil PCB

Jaring baja SMT adalah cetakan presisi yang “mudah mual”, oleh karena itu, Anda harus memperhatikan:

Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas stensil PCB

Ada beberapa faktor utama yang mempengaruhi kualitas jaring baja:

1.Proses produksi perakitan PCB stensil

Kita telah membahas proses produksi jaring baja sebelumnya. Kita dapat mengetahui bahwa proses terbaik adalah pemolesan elektro setelah pemotongan laser. Baik etsa kimia maupun elektroforming memiliki proses yang rentan terhadap kesalahan seperti film yang tidak tahan lama, paparan, dan pengembangan, dan elektroforming juga dipengaruhi oleh ketidakrataan substrat.

2. Perakitan pcb stensil Bahan yang digunakan

Termasuk rangka, kawat kasa, lembaran baja, perekat, dan sebagainya. Rangka layar harus mampu menahan program relai tertentu dan memiliki tingkat kekencangan yang baik; kawat kasa sebaiknya menggunakan jaring poliester, yang dapat menjaga tegangan tetap stabil untuk waktu yang lama; lembaran baja terbaik adalah No. 304, dan yang matte lebih baik daripada yang bercermin. Hal ini lebih kondusif untuk penggulungan pasta solder (lem); perekat harus cukup kuat dan tahan terhadap korosi tertentu.

3. Desain pembukaan perakitan pcb stensil

Kualitas desain bukaan memiliki dampak terbesar pada kualitas jaring baja. Sebagaimana dibahas sebelumnya, desain bukaan harus mempertimbangkan proses manufaktur, rasio lebar terhadap tebal, rasio luas, nilai pengalaman, dan sebagainya.

4. Informasi perakitan pcb Pstencil

Integritas bahan produksi juga akan memengaruhi kualitas jaring baja. Semakin lengkap datanya, semakin baik. Di saat yang sama, ketika data-data tersebut digabungkan, harus jelas mana yang lebih unggul. Selain itu, umumnya pembuatan stensil dari berkas data dapat meminimalkan kesalahan.

5. Cara menggunakan stensil smt

Metode pencetakan yang tepat dapat menjaga kualitas stensil. Sebaliknya, metode pencetakan yang salah seperti tekanan yang berlebihan, stensil yang tidak rata, atau PCB saat pencetakan, dll., dapat merusak stensil.

6. Pembersihan untuk stensil smt

Pasta solder (lem) relatif mudah mengeras. Jika tidak dibersihkan tepat waktu, lubang stensil akan tersumbat, dan pencetakan berikutnya akan sulit. Oleh karena itu, setelah stensil dikeluarkan dari mesin atau pasta solder tidak dicetak pada mesin cetak selama 1 jam, sebaiknya segera dibersihkan.

7. Penyimpanan untuk stensil smt

Stensil harus disimpan di tempat penyimpanan khusus dan tidak boleh diletakkan sembarangan untuk menghindari kerusakan yang tidak disengaja. Selain itu, jaring baja tidak boleh ditumpuk, karena akan menyulitkan penanganan dan dapat menyebabkan rangka jaring bengkok.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas stensil PCB

Stensil SMT harus dibersihkan sebelum, selama, dan setelah digunakan (biasanya dibersihkan dengan mesin pembersih stensil SMT):

1. Metode pembersihan stensil
① lap

Lap stensil dengan kain bebas serat (atau penghapus stensil khusus) yang telah dibasahi pembersih untuk menghilangkan pasta solder atau lem yang mengeras. Keunggulannya antara lain praktis, tidak terbatas waktu, dan biaya rendah. Kekurangannya adalah tidak dapat membersihkan stensil secara menyeluruh, terutama stensil dengan pitch halus. Selain itu, beberapa mesin cetak memiliki fungsi penghapus otomatis, yang dapat diatur untuk secara otomatis membersihkan bagian bawah stensil setelah dicetak beberapa kali. Proses ini juga menggunakan kasa baja khusus untuk membersihkan kertas, dan mesin akan menyemprotkan pembersih pada kertas sebelum proses dimulai.

② Pembersihan ultrasonik

Ada dua jenis utama pembersihan ultrasonik: perendaman dan semprotan, dan beberapa produsen menggunakan mesin pembersih ultrasonik semi-otomatis untuk membersihkan jaring baja.

2. Pemilihan bahan pembersih

Pembersih stensil yang ideal harus praktis, efektif, dan aman bagi manusia dan lingkungan, serta mampu membersihkan pasta solder (lem) dari stensil dengan baik. Saat ini sudah tersedia pembersih stensil khusus, tetapi dapat merusak stensil, jadi berhati-hatilah saat menggunakannya. Jika tidak ada persyaratan khusus, alkohol atau air deionisasi dapat digunakan sebagai pengganti pembersih khusus stensil.

Kontak telepon

+ 86-755-27218592

Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.

Dukungan WeChat

Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.

Dukungan WhatsApp

Selain itu, kami juga telah menyiapkan Pusat Bantuan. Kami sarankan Anda memeriksanya sebelum menghubungi, karena pertanyaan Anda dan jawabannya mungkin sudah dijelaskan dengan jelas di sana.