Proses Layanan Perakitan PCB PCBasic | Manufaktur dan Perakitan PCB Terpadu Layanan

PCBasic menawarkan layanan manufaktur dan perakitan PCB lengkap yang cepat, berkualitas tinggi, dan sangat hemat biaya kepada pelanggan global, yang mencakup manufaktur papan sirkuit, komponen elektronik sourcingPerakitan SMT/DIP, pengujian, pemeriksaan, dan pengemasan akhir. Ketahui lebih lanjut tentang PCBasic di sini. 

Di bawah ini, kami akan memperkenalkan kepada Anda proses pemesanan di PCBasic.

Elemen yang Diperlukan

Pertama-tama, saat Anda mempersiapkan untuk mengirimkan pesanan manufaktur dan perakitan PCB ke PCBasic, pastikan semua materi berikut lengkap.

Proses Perakitan PCB

1. Pemesanan

Setelah Anda menyiapkan dokumen yang diperlukan, cukup lakukan pemesanan langsung di PCBasis. Jika Anda belum familiar dengan prosesnya, Anda juga dapat menghubungi kami. Kami akan menyediakan perwakilan penjualan profesional untuk membantu Anda dalam pemesanan. Setelah pesanan dikonfirmasi, sistem kami akan segera menghasilkan nomor pesanan unik untuk pelacakan selama proses dan koordinasi lintas departemen. Bersamaan dengan itu, kami akan meninjau semua berkas desain (Gerber, BOM, data XY, dll.) dan mengonfirmasi ketersediaan material. Jika ada pertanyaan teknis atau masalah penggantian komponen, tim kami akan menghubungi Anda sebelum produksi untuk mengonfirmasi.

2. Pemeriksaan DFM

Sebelum setiap proyek memasuki tahap produksi, PCBasic melakukan pemeriksaan DFM (Desain untuk Manufakturabilitas) yang ketat. Kami meninjau spesifikasi desain PCB secara menyeluruh untuk mengidentifikasi informasi yang hilang, desain yang berulang, atau potensi masalah tata letak. Masalah umum meliputi: jarak komponen yang tidak memadai, ukuran bantalan yang tidak tepat, dan posisi lubang offset, dll. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi perakitan dan fungsionalitas selanjutnya, dan pemeriksaan DFM dapat mencegah terjadinya masalah tersebut.

3. Inspeksi Material Masuk

Setelah semua dokumen dan material diperiksa dan dikonfirmasi, kami akan melanjutkan dengan konfirmasi material. Di antaranya, terdapat tiga cara pembelian komponen: turnkey, konsinyasi, dan konsinyasi parsial. Untuk informasi lebih lanjut, silakan merujuk ke ini.

Setelah semua material tiba di pabrik, kami akan melakukan inspeksi untuk memastikan keandalan semua bahan baku dan komponen elektronik. Inspeksi utama meliputi:

• Model dan kuantitas 

• Penampilan dan bentuk

• Uji pengambilan sampel fungsional 

Jika ditemukan ketidaksesuaian atau ketidakkonsistenan, kami akan segera mengisolasi dan mengembalikan batch material tersebut kepada pemasok atau pelanggan untuk penggantian. Sistem manajemen digital MES+ERP kami akan sepenuhnya mencatat sumber dan penggunaan setiap material, memungkinkan ketertelusuran penuh di seluruh proses.

4. Pemrograman Mesin

Setelah PCB dan komponen diterima dan diperiksa, langkah selanjutnya adalah menyiapkan semua peralatan otomatis yang diperlukan untuk produksi. Teknisi kami akan mengonversi data desain Anda—termasuk berkas Gerber, gambar CAD, koordinat pad (berkas XY), dll.—menjadi program mesin yang dapat digunakan oleh mesin pemasangan permukaan berkecepatan tinggi, printer pasta solder, instrumen inspeksi AOI, dan oven reflow. Proses ini memerlukan pengaturan parameter yang presisi untuk memastikan bahwa koordinat X/Y, sudut rotasi, dan permukaan pemasangan (depan/belakang) setiap komponen sepenuhnya memenuhi persyaratan desain.

5. Solder Tempel Pencetakan

Dalam proses perakitan SMT, peralatan pertama yang harus disiapkan adalah printer pasta solder otomatis. PCBasic menggunakan perangkat pencetakan otomatis yang dilengkapi sistem SPI 3D, yang dapat memantau ketebalan, volume, dan deviasi posisi pasta solder secara real-time. Fungsi utama peralatan ini adalah untuk mengaplikasikan pasta solder secara merata dan akurat pada bantalan PCB yang sesuai melalui pelat baja tahan karat. stensil dan sistem pengikis yang presisi. Langkah ini krusial dalam keseluruhan proses SMT, karena secara langsung memengaruhi kekuatan dan konduktivitas sambungan solder selanjutnya.

6. Penempatan Komponen

Setelah pencetakan pasta solder selesai dan diverifikasi melalui inspeksi, PCB memasuki proses pemasangan komponen. PCBasic menggunakan mesin pemasangan SMT berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, yang dapat memasang puluhan ribu komponen (termasuk resistor, kapasitor, IC, BGA, konektor, dll.) per jam.. itu akurasi pemasangan dapat hingga tingkat mikrometer. Komponen diambil oleh ujung hisap vakum dari pita atau baki, dan setelah dideteksi dan dikalibrasi oleh sistem pemosisian visual, komponen-komponen tersebut ditempatkan secara akurat pada bantalan solder yang diatur oleh program. Untuk komponen yang lebih besar atau berbentuk khusus, kami dilengkapi dengan beberapa ujung hisap dan sistem pemasangan fleksibel, yang dapat memastikan akurasi perakitan yang stabil.

7. AOI Pra-Reflow

Sebelum memasuki proses penyolderan reflow, setiap PCB yang telah selesai akan menjalani AOI untuk deteksi optik otomatis. Proses ini disebut pra-reflow AOI. Pemeriksaan ini akan mengidentifikasi komponen yang terlewat, salah, tidak sejajar, atau tidak sesuai polaritasnya, dan memastikan semua komponen terpasang dengan benar sebelum penyolderan.

8. Aliran Ulang Solder

Penyolderan reflow merupakan langkah krusial dalam keseluruhan proses SMT yang menghubungkan komponen listrik dan mekanis secara permanen. Papan sirkuit melewati setiap zona suhu pada sabuk konveyor, dipanaskan sesuai kurva reflow yang telah ditentukan oleh insinyur proses.

Kurva suhu biasanya dibagi menjadi empat tahap:

Zona pemanasan awal - Pemanasan bertahap untuk mengaktifkan fluks dan mencegah kejutan termal;

Zona suhu konstan - Suhu stabil untuk menguapkan pelarut;

Zona reflow - Lelehkan pasta solder dan bentuk ikatan logam yang kuat antara bantalan dan pin;

Zona pendinginan - Pendinginan terkendali untuk membuat sambungan solder mengilap dan rapat.

Untuk berbagai solder (seperti paduan bebas timbal SAC atau solder bertimbal SnPb), PCBasic menyesuaikan kurva suhu secara presisi untuk setiap lini produksi. Sensor sistem memantau distribusi suhu secara real-time untuk memastikan sambungan solder yang seragam dan andal, serta komponen tidak rusak akibat panas.

9. AOI Pasca-Reflow

Setelah penyolderan reflow, setiap papan sirkuit akan menjalani pemeriksaan menyeluruh oleh sistem AOI lagi untuk memastikan tidak ada kesalahan. Masalah umum meliputi:

    Penyolderan jembatan atau hubungan arus pendek

    Penyolderan tidak memadai

    Cacat penyolderan, penyolderan dingin

    Kemiringan komponen atau fenomena batu nisan

Setelah reflow, setiap PCB diperiksa lagi menggunakan sistem AOI untuk memverifikasi integritas sambungan solder dan akurasi penempatan komponen.

10. Pelapis Konformal (Opsional)

Untuk bidang keandalan tinggi seperti peralatan medis, elektronik otomotif, kontrol industri, dan sistem militer, PCBasic juga menawarkan ctidak resmi cLayanan pelapisan. Film ini secara efektif dapat mencegah kelembapan, debu, dan korosi, serta meningkatkan stabilitas papan sirkuit terhadap getaran dan perubahan suhu/kelembapan. Pelanggan dapat memilih apakah akan menggunakan pelapis konformal berdasarkan kebutuhan mereka.

11. Inspeksi Akhir dan Uji Fungsional

Setelah seluruh proses perakitan (dan pelapisan) selesai, PCBasic akan melakukan beberapa pemeriksaan kualitas akhir: inspeksi tampilan, uji probe terbang, uji sirkuit, dan uji fungsional. Perangkat lunak dan alat uji untuk uji fungsional biasanya disediakan oleh pelanggan. Tentu saja, kami juga dapat menyesuaikan perlengkapan sesuai kebutuhan pelanggan.

12. Pencucian dan Pengeringan

Proses manufaktur pasti meninggalkan beberapa polusi atau sidik jari, sehingga pembersihan diperlukan. PCBasic menggunakan peralatan pembersih papan sirkuit otomatis, yang menggunakan air deionisasi dan pelarut ramah lingkungan untuk menghilangkan sisa fluks, kontaminasi ion, dan sidik jari. Setelah dibersihkan, papan sirkuit kemudian dikeringkan dengan udara panas dan vakum, menghilangkan kelembapan sepenuhnya untuk mencegah penyerapan dan oksidasi, lalu memasuki proses pengemasan akhir.

13. Pengepakan dan Pengiriman

Setelah membersihkan dan mengeringkan papan sirkuit, kami akan melakukan pengemasan anti-statis vakum dan menggunakan busa atau film gelembung untuk perlindungan guna mencegah kerusakan mekanis selama pengangkutan.

14. Dukungan Purna Jual

Selesainya pengiriman produk bukan berarti layanan PCBasic berakhir. Kami menyediakan dukungan teknis purnajual yang komprehensif untuk memastikan pelanggan tetap mendapatkan layanan yang tepat waktu dan profesional setelah produk dikirimkan. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.