Komprehensif Panduan Perakitan PCB Lubang Tembus: Teknik, Keunggulan dan Layanan

"

Pembuatan proyek elektronik awal menggunakan proses manufaktur titik-ke-titik. Namun, pada tahun 1950-an, generasi kedua proyek elektronik komputer yang dibuat pada PCBs diciptakan menggunakan melalui-teknologi lubang (THT)Dengan kemajuan dalam ini teknologi, SMT diperkenalkan, menggantikan teknologi lama tmelalui-teknologi lubang (THT), tetapi dalam proyek pembangkit listrik yang lebih besar, melalui teknologi perakitan lubang masih digunakan. Saat ini, papan berbasis SMT terutama dibuat, tetapi untuk interkoneksi berbagai lapisan PCBs, gambar diam dibuat by menggunakan lubang tembus majelis teknologi, seperti jenis via papan lainnya seperti via lubang tembus. Selanjutnyapostingannya akan membahas tlubang palung Perakitan PCB dan perbedaannya dengan SMT majelis.

Apa itu perakitan PCB tembus lubang?

Perakitan PCB tembus lubang adalah teknik di mana komponen-komponen dihubungkan pada papan, dengan melewatkan kabelnya melalui lubang bor pada permukaan PCB. Ketika kabel komponen dilewatkan, lubang disolder di kedua sisi untuk membuat jalur konduktif. Manual atau gelombang penyolderan biasanya digunakan untuk membuat sambungan yang kuat antara papan dan komponen. 

Berbagai jenis PCB digunakan dalam proyek elektronik: satu sisi, dua sisi, atau berlapis ganda. Dalam proyek elektronik lama, PCB dibuat dengan lapisan tunggal atau ganda, dan papan-papan ini dibuat menggunakan teknologi perakitan PCB tembus lubang, tetapi papan multilapis umumnya digunakan dengan teknologi canggih. Pada papan-papan ini, teknologi perakitan tembus lubang tidak memenuhi kebutuhan elektronik karena membutuhkan lebih banyak ruang untuk penempatan komponen, sehingga digantikan dengan teknologi perakitan SMT. 

Namun, perakitan PCB tembus lubang masih digunakan dalam berbagai proyek dan sebagai kombinasi perakitan SMT. Penggunaannya dalam proyek berskala besar lebih disukai karena komponen yang rusak atau perlu diperbaiki dapat dengan mudah dipisahkan dari papan dibandingkan dengan komponen SMT. Strukturnya yang stabil membuatnya cocok untuk digunakan dalam proyek-proyek yang melibatkan tekanan termal tinggi. Pada tahun 1980-an, ketika perakitan SMT menjadi penggunaan sehari-hari, perakitan THT (Through Hole Technology) diperkirakan akan segera berakhir, tetapi tetap saja, teknologi ini digunakan dan memiliki peran penting dalam industri elektronik.

Tentang PCBasic

Waktu adalah uang dalam proyek Anda – dan PCBasis mengerti. PCBasis adalah perusahaan perakitan pcb yang memberikan hasil cepat dan sempurna setiap saat. Layanan Perakitan PCB termasuk dukungan teknik ahli di setiap langkah, memastikan kualitas terbaik di setiap papan. Sebagai perusahaan terkemuka Produsen Perakitan PCB, Kami menyediakan solusi terpadu yang menyederhanakan rantai pasokan Anda. Bermitralah dengan tim kami yang canggih. Pabrik Prototipe PCB untuk penyelesaian yang cepat dan hasil terbaik yang dapat Anda percaya.

Kelebihan dan Kerugian Perakitan PCB Lubang Tembus

Perakitan PCB melalui lubang memiliki kelebihan dan kekurangan:

 Kelebihan of Perakitan PCB Melalui Lubang

    ● Perakitan melalui lubang proses menangani komponen berukuran lebih signifikan (komponen melalui lubang) , dan digunakan dalam komponen berdaya tinggi dalam industri elektronik dan industri yang menggunakan mesin-mesin yang mengonsumsi daya besar.

● Di sana akan koneksi yang kuat dari melalui lubang komponen pada papan dengan menggunakan teknik THT karena melibatkan penyolderan komponen pada kedua sisi papan. Sambungan komponen yang kuat membantu menciptakan kekuatan tinggi PCB THT papan yang dapat dengan mudah menahan tekanan dan kondisi lingkungan seperti perubahan suhu dan tekanan.

    ● Lebih besar PCB THT papan dibuat dengan melalui perakitan lubang Proses ini bertujuan untuk menghilangkan panas dari komponen dengan cepat. Oleh karena itu, proses ini digunakan dalam elektronika daya karena membutuhkan proses manajemen daya yang tinggi.

● Dalam hal ini PCB lubang tembus majelis, perbaikan komponen adalah proses yang mudah.

Kekurangan  of Perakitan PCB Melalui Lubang

    ● THT dirakit PCB Papan tidak memberikan kepadatan yang dibutuhkan untuk proyek karena menghasilkan papan yang kurang padat. Dalam desain kepadatan tinggi, SMT digunakan sebagai pengganti THT karena komponen-komponennya dapat berupa komponen kecil dalam tata letak kepadatan tinggi.

    ● Perakitan PCB melalui lubang tidak digunakan untuk proyek dengan bobot lebih ringan; ukuran kecil diperlukan karena melalui lubang komponen lebih signifikan daripada komponen SMT.

    ● Perakitan PCB melalui lubang Proses ini lambat karena menggunakan proses penyambungan komponen manual. Hal ini menjadikannya metode yang lebih mahal dan memakan waktu dibandingkan SMT. majelis.

Perakitan Lubang Tembus vs Perakitan Pemasangan Permukaan

Aplikasi Perakitan PCB Lubang Tembus 

●Rakitan PCB lubang tembus digunakan dalam industri untuk membuat mesin-mesin berbobot berat yang beroperasi pada suhu berbeda. Perakitan ini digunakan untuk memastikan keandalan pengoperasian sensor dan sistem kontrol.

●Rakitan PCB THT digunakan dalam perangkat medis, seperti perangkat diagnostik dan implan.

●Perangkat elektronik mobil yang dilengkapi sistem kontrol mesin menggunakan rakitan THT. Proses ini membantu memastikan komponen-komponen terhubung dengan kuat untuk menahan suhu dan getaran tinggi.

●Perangkat yang digunakan dalam penerbangan juga menggunakan THT untuk menghubungkan komponen karena industri penerbangan membutuhkan komponen dengan kekuatan mekanis yang tinggi.

●Rakitan PCB melalui lubang juga digunakan untuk membuat peralatan militer yang dapat beroperasi dalam kondisi yang menantang dan menangani cuaca buruk. 

Proses Perakitan PCB Melalui Lubang 

Ada tiga langkah umum dalam proses perakitan THT.

Penyisipan Komponen

Dalam proses ini, pin melalui lubang komponen, seperti resistor, dioda, dll., melewati lubang yang dibuat pada papan.

Pematerian:

Mereka disolder setelah melewati pin komponen atau kabel di lubang di itu papan. Artinya, paduan logam memiliki titik leleh yang lebih rendah dan menghubungkan ujung-ujung komponen pada papan. Proses ini memastikan jalur listrik yang solid. Jenis-jenis penyolderan yang umum digunakan dalam perakitan melalui lubang Penyolderan gelombang dan selektif. Penyolderan gelombang digunakan untuk penyolderan volume tinggi. melalui lubang perakitan. Sementara penyolderan selektif menggunakan cetakan solder untuk mengaplikasikan solder yang telah meleleh untuk membuat sambungan

Pembersihan:

Pada langkah ini, sisa kelenturan pada papan dihilangkan. Residu fluks dihilangkan selama penyolderan untuk menghindari korosi dan gangguan listrik. Untuk proses pembersihan, sikat dan pelarut digunakan.

PCBasic: Pabrik Perakitan PCB Lubang Tembus Tepercaya Anda

PCBasic berfokus pada penyediaan layanan perakitan PCB lubang tembus berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Dengan pengalaman industri lebih dari 15 tahun, PCBasic telah menjadi salah satu pabrik perakitan PCB lubang tembus terkemuka di Tiongkok, yang dipercaya oleh para insinyur, perusahaan rintisan, dan pelanggan OEM.

PCBasis'Layanan Perakitan PCB Lubang Tembus

PCBasic menyediakan layanan perakitan PCB melalui lubang dengan proses penuh, termasuk:

•     Proses pengelasan manual panel tunggal/ganda dan penyolderan gelombang

•     Semua jenis komponen lubang tembus pengadaan dan perakitan material

•     AOI, TIK, pengujian fungsional, dan inspeksi seluruh proses lainnya

•     Dukungan untuk melalui lubang, SMT dan Majelis Campuran

•     Penanganan fleksibel dari produksi percobaan batch kecil hingga produksi volume besar

Sebagai pemasok perakitan PCB lubang tembus yang berpengalaman, kami telah mengembangkan peralatan perakitan PCB lubang tembus yang canggih dan sistem kendali mutu yang ketat untuk menangani berbagai proyek kompleks. Kami memiliki tim teknis yang berpengalaman dan lini produksi perakitan lubang tembus yang otomatis, sistem pengujian dan jaminan mutu yang sempurna, sehingga dapat melayani berbagai pelanggan di industri otomotif, industri, medis, dan industri lainnya. Baik Anda membutuhkan uji coba produksi perakitan PCB lubang tembus dalam jumlah kecil, maupun mencari kerja sama jangka panjang dengan pemasok perakitan PCB lubang tembus Tiongkok, PCBasic dapat menjadi mitra yang stabil dan andal.

Inovasi dan Tren dalam Perakitan PCB Lubang Tembus 

Miniaturisasi 

• AMeskipun merupakan proses perakitan lama, proses ini telah beradaptasi dengan miniaturisasi. Penggunaan kemajuan dan teknik manufaktur baru membantu membuat komponen yang kecil dan lebih hemat bahan bakar memiliki desain yang ringkas.ns.

Paduan Bebas Timbal

• Demi keamanan lingkungan, berbagai industri kini menggunakan paduan solder bebas timbal. Kemampuan adaptasi paduan bebas timbal ini berkat teknik manufaktur ramah lingkungan yang digunakan dalam perakitan lubang tembus.

Penyolderan Selektif 

• Dengan penggunaan mesin solder selektif, THT kini mampu menyolder komponen-komponen tertentu pada titik-titik tertentu. Proses ini meminimalkan risiko tekanan termal pada bagian-bagian sensitif dan meningkatkan kualitas sambungan solder.

Fluks Lanjutan 

• Fluks dianggap sebagai komponen utama penyolderan yang telah mengalami beberapa kemajuan. Dengan menggunakan proses fluks terbaru, kita dapat memperoleh THT yang andal karena memiliki fitur pembasahan dan mengurangi kemungkinan kesalahan berkat aliran solder yang baik.

 prototyping

• Fitur-fitur perakitan THT yang memungkinkan kita mengadaptasi berbagai jenis komponen dan ukurannya membuatnya sebaiknya menyediakan fitur-fitur seperti kustomisasi, pembuatan prototipe, dan fleksibilitas tinggi.

Tantangan dalam Perakitan Lubang Tembus 

     ● Teknik ini tidak menghasilkan kepadatan komponen yang tinggi karena melibatkan lubang yang juga membutuhkan ruang untuk membuatnya. Solusi untuk keterbatasan ini adalah menggunakan THT dengan SMT, sebuah proses perakitan hibrida.

     ● Keterbatasan lainnya adalah dibutuhkannya tenaga kerja manual untuk memasukkan komponen ke dalam lubang, sehingga membutuhkan biaya yang mahal dan waktu yang lama. Untuk mengatasi masalah ini, gunakan teknik penyisipan komponen robotik yang memiliki risiko kesalahan lebih kecil serta mengurangi waktu dan biaya.

     ● Penyolderan gelombang digunakan dalam proses ini karena panasnya tinggi sehingga memengaruhi komponen sensitif. Oleh karena itu, pilihan terbaik adalah menggunakan penyolderan selektif, alih-alih penyolderan gelombang, untuk menargetkan komponen tertentu pada papan dan memengaruhi komponen di sekitarnya.

     ● Cara terbaik adalah menggunakan fitur miniaturisasi komponen rumah tembus untuk membuat perangkat kompak yang bermanfaat karena menghasilkan bobot lebih sedikit dalam proses THT daripada komponen SMT.

Praktik Terbaik untuk Perakitan PCB Lubang Tembus yang Efisien 

   1. Kualitas komponen papan yang sensitif dapat dipertahankan dengan penyolderan selektif yang mengurangi tekanan termal pada komponen lain, bagian papan yang ditargetkan.

   2. Tenaga kerja manual untuk THT mahal, sehingga penggunaan proses penyambungan komponen otomatis meminimalkan biaya dan menghasilkan penyambungan yang efektif. Mesin otomatis menyambungkan lebih banyak komponen dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan penyambungan komponen manual.

   3. Menggunakan metode pembersihan yang akurat untuk residu fluks menghindari efek korosi dan kerusakan apa pun pada papan dan, sebagai hasilnya, meningkatkan efisiensi THA.

Kesimpulan  

THT adalah teknik pemasangan PCB terbaik untuk membuat papan berukuran besar atau beberapa lapisan. Ini merupakan solusi hemat biaya untuk prototipe dan pengujian papan, serta lebih disukai untuk pemasangan komponen berkekuatan mekanis tinggi.

Namun, metode ini lebih disukai untuk desain selain desain kepadatan tinggi di mana SMT membuat perakitan berkecepatan tinggi mengurangi bobot papan. Secara keseluruhan, penggunaan SMT atau THT didasarkan pada jenis proyek dan persyaratannya. Untuk proyek kepadatan tinggi, SMT lebih disukai, sementara untuk proyek berukuran besar dan berdaya tinggi, THT digunakan. 

Untuk informasi lebih lanjut tentang proyek berbasis PCB Anda dan jenis perakitan yang dibutuhkan, hubungi PCBasic, yang terbaik untukmu Produsen PCBA.