AOI, atau inspeksi optik otomatis, merupakan bagian utama dari berbagai proses manufaktur serta produksi papan PCB, yang di dalamnya menemukan kesalahan yang ada dan komponen yang hilang.
Proses ini membantu menghasilkan produk berkualitas tinggi dan memenuhi semua parameter yang dipersyaratkan. Proses ini umumnya digunakan untuk industri otomotif dan produksi instrumen medis karena memiliki kecepatan dan akurasi yang tinggi.
Dalam proses pemeriksaan ini, seluruh rangkaian papan PCB dipindai, yang membantu menemukan komponen yang hilang, hubungan pendek, atau kesalahan lainnya.
Arti AOI
AOI adalah singkatan dari automated optical inspection. Ini adalah sistem inspeksi papan PCB yang dilakukan pada saat produksi dengan menggunakan kamera yang memindai papan secara menyeluruh untuk menemukan kesalahan atau komponen yang hilang. Hal ini membantu mengatasi kesalahan sirkuit sebelum perakitan akhir.
Sistem Inspeksi Optik Otomatis
Sistem AOI 2D
Jenis dasar dan umum yang digunakanotomatis Sistem inspeksi optik adalah sistem 2 dimensi. Dalam metode inspeksi ini, kamera yang digunakan dilengkapi fitur 2D yang memindai sirkuit dalam dua dimensi. Tujuan utama proses ini adalah untuk menemukan kesalahan yang terdapat pada permukaan papan, seperti komponen yang tidak terhubung dengan akurat, koneksi yang salah, dan komponen yang tidak disolder dengan akurat.
Dalam sistem AOI 2D, gambar papan yang rusak diambil dengan kamera dan dibandingkan dengan papan yang tidak mengalami kesalahan dengan koneksi komponen yang tepat setelah perakitan sirkuit akhir selesai, sehingga mengatasi kesalahan.
Fitur utama yang membantu para insinyur menggunakan sistem ini adalah inspeksi berkecepatan tinggi, lebih sedikit komplikasi selama penggunaan, dan biaya rendah, yang juga merupakan faktor utama.
Sistem AOI 3D
3D adalah teknik terbaru dibandingkan dengan sistem 2D, dan menggunakan dua metode utama untuk menemukan kesalahan: triangulasi laser dan proyeksi cahaya terstruktur.
1. Untuk triangulasi laser, garis laser dikonfigurasikan pada produk atau sirkuit secara langsung, kemudian kamera membantu merekam gambar garis tersebut. Jika terdapat perubahan dimensi garis, hal ini membantu menemukan ketidakakuratan di permukaan. Hasil dari proses ini sangat akurat dan dapat menemukan nilai ketinggian hingga satu mikron. Namun, prosesnya lambat.
2. Proyeksi cahaya terstruktur merupakan proses berkecepatan tinggi dibandingkan triangulasi laser dan dapat merekam resolusi ketinggian sekitar sepuluh mikron. Proses ini mengarahkan cahaya ke sirkuit atau produk, lalu merekam hasil desain terdistorsi. Temuan pola atau desain terdistorsi menghasilkan ketinggian permukaan.
Tentang PCBasic
Waktu adalah uang dalam proyek Anda – dan PCBasis mengerti. PCDasar adalah Perusahaan perakitan PCB yang memberikan hasil cepat dan sempurna setiap saat. jasa perakitan PCB termasuk dukungan teknik ahli di setiap langkah, memastikan kualitas terbaik di setiap papan. Sebagai perusahaan terkemuka Produsen perakitan PCB, Kami menyediakan solusi terpadu yang menyederhanakan rantai pasokan Anda. Bermitralah dengan tim kami yang canggih. Pabrik prototipe PCB untuk penyelesaian yang cepat dan hasil terbaik yang dapat Anda percaya.
Manfaat Mesin AOI
Hasil yang akurat
· Ada kamera beresolusi tinggi dan perangkat lunak terkini yang digunakan dalam proses AOI yang memberikan hasil berkualitas dan tanpa kesalahan.
Operasi Kecepatan Tinggi
· Pengerjaan proses ini dilakukan dengan cepat, memerlukan waktu lebih sedikit dibandingkan metode lain, menemukan kesalahan dalam waktu singkat, dan memberikan hasil dengan cepat.
Optimization
· AOI menyediakan proses yang akurat dan optimal karena membangun kepercayaan pelanggan dengan mengurangi kemungkinan kesalahan dan fitur yang hemat biaya.
Tidak ada atau lebih sedikit kerusakan
· Proses kerja teknik ini sangat aman sehingga dapat dilakukan dengan mudah tanpa merusak papan atau memengaruhi kualitas.
Proses berbiaya rendah
· Metode ini menyediakan proses pencarian kesalahan yang terperinci yang membantu mengendalikan biaya tambahan untuk komponen yang terdampak di sirkuit apa pun. Metode ini juga bermanfaat bagi produsen PCB untuk membangun kepercayaan pelanggan dan meningkatkan penjualan mereka.
Waktu Henti Rendah
· Proses ini juga mengurangi waktu tunggu dengan menyediakan fitur-fitur terperinci papan dan komponen yang rusak dalam waktu singkat dan menjamin pengiriman kepada pengguna.
keluwesan
· Keuntungan lain dari proses ini adalah kita dapat menggunakannya kapan saja dalam proses manufaktur PCB untuk menemukan kesalahan dan cacat. Oleh karena itu, proses ini paling sering digunakan setelah penyolderan reflow untuk menemukan kesalahan dan kerusakan dalam proses penyolderan dan membantu mengurangi biaya tambahan. Proses ini juga membantu untuk membuat perubahan apa pun yang diperlukan dalam proses perakitan atau manufaktur sesuai dengan persyaratan perakitan akhir.
Keterbatasan peralatan AOI
· Instrumen dan perangkat yang digunakan untuk proses AOI sangat kompleks dan membutuhkan staf terlatih serta pelatihan yang tepat untuk melakukan pengujian ini. Oleh karena itu, tidak mudah bagi orang yang tidak terampil untuk mengoperasikan alat ini.
· Jika terdapat variasi dan perubahan baru dalam suatu proses, instrumen AOI akan sulit beradaptasi dengan perubahan tersebut. Instrumen ini didasarkan pada fitur kerja terkini dan terus bekerja berdasarkan fitur tersebut. Hal ini membatasi penggunaannya untuk modifikasi terbaru.
· AOI membutuhkan jenis program tertentu agar dapat bekerja secara akurat, dan untuk proses baru, mungkin diperlukan pemrograman sesuai dengan proses tersebut. Oleh karena itu, perubahan dilakukan pada program sesuai dengan kebutuhan proses.
· Keterbatasan lainnya adalah kami tidak dapat menemukan kesalahan selain yang memang seharusnya ditemukan. Jika kami membiarkan program menemukan kesalahan di permukaan, sistem akan menemukan kesalahan tersebut, dan beberapa kesalahan tak terduga lainnya tidak akan terpengaruh oleh sistem ini.
Bagaimana AOI Bekerja?
1. Pencerahan
Sumber cahaya, atau bohlam LED, dikonfigurasi pada mesin AOI untuk menerangi papan sirkuit atau produk apa pun. Untuk memberikan tampilan 3D, lampu mengikuti berbagai sudut dan jalur untuk mencapai papan sirkuit. Pada mesin AOI lama, lampu inframerah dan UV digunakan untuk menerangi produk; kini lampu LED digunakan pada mesin. Lampu LED membantu menampilkan berbagai kombinasi warna.
2. Kamera Visi Mesin
Ada kamera yang dipasang pada mesin yang mengambil gambar papan, dan dengan menganalisis gambar tersebut, kami dapat mendeteksi kesalahan.
Beberapa mesin dilengkapi lebih dari satu kamera untuk tampilan yang lebih detail. Kamera-kamera yang terhubung ini bekerja berdasarkan instruksi pemrograman. Hasil gambar atau resolusi merupakan faktor utama dalam menemukan kesalahan. Jadi, gunakan mesin beresolusi tinggi untuk mendapatkan hasil yang akurat dalam waktu singkat.
3. Lensa AOI
Bagian utama dari mesin AOI adalah lensa AOI yang mengambil gambar papan dalam bentuk cahaya. Setelah itu, sensor gambar diubah menjadi gambar keluaran. Gambar ini melewati sistem pemrosesan, di mana pemeriksaan terperinci dilakukan. Sederhananya, cara kerja AOI sebagian besar bergantung pada lensa. Jadi, jika lensa berdaya tinggi digunakan, hasilnya akan jernih.
4. Perangkat Lunak Pemrosesan
Cara kerja lengkap mesin AOI didasarkan pada program yang diinstruksikan. Jadi, sebelum menggunakan AOI untuk menemukan kesalahan, berikan detail spesifik tentang produk tersebut. Biasanya, dua metode digunakan untuk perangkat lunak program mesin AOI: pemrograman manual dan pemrograman berbasis algoritma.
Aplikasi Teknologi AOI dalam Manufaktur Elektronik
Metode utama AOI adalah menemukan berbagai cacat pada produk yang diproduksi dan memberikan parameter kualitas untuk produk tersebut. Keakuratan mesin AOI membantu menyediakan manufaktur elektronik berkecepatan tinggi untuk titik-titik yang inspeksi manualnya sulit dilakukan. AOI menemukan komponen yang hilang, komponen yang tidak sejajar, dan cacat terkait lainnya di sirkuit.
Apa kepanjangan AOI dalam manufaktur elektronik? Nah, tTeknologi ini digunakan dalam banyak cara dalam manufaktur elektronik:
1. Inspeksi PCB
Pemeriksaan Pra-Reflow:
Inspeksi pra-reflow dilakukan untuk memastikan perakitan PCB bebas kesalahan sebelum melanjutkan ke proses akhir. AOI yang dilakukan sebelum penyolderan reflow membantu menemukan kesalahan pada papan, seperti apakah komponen terhubung sepenuhnya, atau apakah ada komponen atau representasi simbolis yang terlewat. Menemukan kesalahan sebelum reflow membantu menghemat waktu dan biaya tambahan untuk pengerjaan ulang papan.
Dalam inspeksi pra-reflow, sistem AOI 2D digunakan untuk memeriksa detail proses perakitan secara akurat. Memastikan polaritas sambungan komponen akurat dan komponen yang dibutuhkan keluar membantu pengerjaan papan PCB secara akurat.
Inspeksi Pasca-Reflow
Tujuan utama dari pemeriksaan pasca-reflow pada papan PCB adalah untuk memeriksa dan menemukan berbagai kesalahan seperti komponen yang hilang, komponen yang terhubung pada titik atau arah yang salah, sambungan solder yang lebih dingin, dan jembatan solder yang ada pada papan.
2. Inspeksi Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT):
Inspeksi teknologi pemasangan permukaan merupakan proses yang dianggap sebagai teknik inspeksi utama dalam manufaktur. Proses ini mencakup evaluasi papan PCB dan komponen secara menyeluruh untuk memastikan kualitas dan kinerja yang tepat. Proses ini membantu menemukan kesalahan yang terjadi pada saat produksi sehingga dapat diperbaiki sebelum perakitan.
Jenis utama inspeksi SMT adalah:
· Inspeksi visual:
· Inspeksi optik otomatis
· Pemeriksaan Rontgen
· Pengujian Dalam Sirkuit
· Pengujian Fungsional
3. Inspeksi Teknologi Lubang Tembus (THT):
THT AOI mengendalikan kesulitan yang ada dalam mengotomatisasi inspeksi melalui lubang dengan penggunaan berbagai proses seperti desain mekanis, optik, dan perangkat lunak.
Inspeksi ini membantu mendeteksi adanya solder tanpa pin, tidak ada solder yang keluar, dan tidak ada pin yang terhubung. Inspeksi ini juga menemukan kekurangan solder dan mendeteksi bola solder. Inspeksi ini juga digunakan untuk mendeteksi cacat akibat pembasahan tanah.
Kesimpulan
Pembuatan papan PCB dan produk lainnya membutuhkan metode inspeksi khusus untuk menemukan dan mengatasi berbagai kesalahan pada saat pembuatan papan atau sirkuit. Berbagai proses digunakan untuk memeriksa kesalahan pada papan, tetapi yang terpenting adalah AOI, atau proses inspeksi otomatis, yang digunakan untuk menemukan berbagai kesalahan pada papan, seperti komponen yang tidak terhubung, kerusakan, korsleting, atau kesalahan terkait lainnya. Proses ini meningkatkan efisiensi kerja produk dan mengurangi biaya akhir.
Dalam resolusi proses AOI, kamera digunakan untuk memindai dan menemukan bagian-bagian yang rusak pada papan PCB. Setelah mendapatkan hasil tersebut, produsen memperkirakan detail kerusakan dan menyelesaikannya sesuai kebutuhan. Fitur-fiturnya yang sederhana dan mudah digunakan menjadikannya populer dalam berbagai proses manufaktur dan pengembangan di berbagai industri, sehingga metode ini sangat dibutuhkan untuk mendeteksi kerusakan.
