Bagaimana cara memilih mesin printer SMT terbaik?

Langkah pertama di Proses perakitan PCB smt adalah menggunakan mesin pencetak SMT untuk mencetak pasta solder pada stensil PCB. Umumnya, pencetak SMT mengacu pada mesin pencetak pasta solder atau pencetak solder. Mesin ini juga disebut pencetak stensil SMT. Mesin pencetak SMT umumnya memiliki tiga elemen penting: pelat baja/mesh, bahan cetak, dan karet pembersih.  

1. Pemilihan pelat baja untuk mesin printer SMT

Ketebalan: Ketebalan lembaran logam menentukan ketebalan pasta solder yang dicetak oleh printer stensil SMT

Pelat baja terukir: Anda harus memperhatikan apakah ada etsa berlebih atau etsa kurang

Pembukaan laser: Kekasaran dan gerinda pada dinding lubang akan memengaruhi masalah pasta solder yang menempel pada dinding lubang selama proses pencetakan pasta solder. Lebih cocok untuk komponen dengan pitch di bawah 0.65 mm.

Ketegangan: Periksa apakah tegangan pelat baja pada rangka cukup dan rata.

Ukuran dan bentuk bukaan: Kontrol bentuk dan ukuran bukaan yang terencana dengan baik akan meningkatkan kualitas pengelasan setelah pencetakan pasta solder. Misalnya, mencegah solder kosong, korsleting, tin bead, dan masalah lainnya.

Permukaan pelat baja: Kekasaran sedang akan membantu pasta solder menggelinding secara efektif pada pelat baja.

2. Pemilihan bahan cetak untuk printer SMT

1. Pasta solder: Sebagian besar operasi penyolderan aliran menggunakan mesin cetak pasta solder. Pasta solder merupakan material yang sebagian besar terbuat dari partikel timah-timah yang dicampur dengan fluks dalam proporsi tertentu. Ketika mesin cetak solder memanaskan suhu hingga lebih tinggi dari suhu paduan timah-timah, partikel solder meleleh membentuk sambungan solder. 

2. Bahan perekat: Terutama digunakan untuk pengelasan gelombang, tetapi juga digunakan untuk mencegah komponen bergeser saat reflow atau pemasangan saat mesin pick-and-place bergetar dengan kecepatan tinggi. Metode pengeringan dan berbagai bahan dibagi menjadi pencetakan dan pengeluaran pasta solder.

3. Scraper: Squeegee adalah pelaksana mesin printer SMT. Alat ini mendorong material cetak pada permukaan stensil PCB untuk menyelesaikan proses pencetakan melalui lubang pada mesin. stensil pcb dengan cara menggulung dan meremas.

3. Metode pencetakan mesin printer smt

Pencetakan manual: 

Dalam majalah Proses pembuatan PCBA,Pencetakan manual dilakukan dengan memegang pengikis mesin pencetak pasta solder dengan tangan, yang hanya cocok untuk produk yang kurang presisi dan digunakan pada tahap awal ketika biaya investasi peralatan tinggi.

Pencetakan semi-otomatis: mesin pencetak smt offline, yang memerlukan pengambilan dan penempatan manual setiap PCB yang dicetak, dan jenis utama pemosisian mekanis.

Pencetakan sepenuhnya otomatis: Dengan pengoperasian daring, printer stensil pasta solder dapat secara otomatis mengambil dan mengirim PCB cetak, serta memiliki sistem penyelarasan visual dan fungsi inspeksi 2D/3D setelah pencetakan. Printer stensil pasta solder juga menawarkan lebih banyak pilihan dalam berbagai parameter pencetakan. Printer stensil SMT yang lebih canggih masih memiliki fungsi-fungsi lain, seperti pemasangan pelat baja secara otomatis.

4. Parameter mesin printer SMT

1. 1. Tekanan squeegee: Fungsi utamanya adalah untuk menyatukan stensil mesin printer smt dengan PCB agar memperoleh hasil cetak yang lebih baik.

1. 2. Kecepatan cetak: Umumnya, semakin lambat printer stensil SMT, semakin baik efek cetak soldernya. Oleh karena itu, kecepatan printer stensil SMT dapat ditingkatkan saat pasta solder sedang digulung, dan tekanannya dapat disesuaikan. Karena kecepatan printer stensil SMT tinggi, tekanannya rendah. Sebaliknya, kecepatannya lambat, dan tekanannya tinggi.

1. 3. Sudut pencetakan: Sudut printer stensil SMT akan menentukan tekanan yang mengalir ke dalam bukaan stensil dan jumlah pencetakan solder.

1. 4. Celah: Untuk printer layar SMT, celah tetap diperlukan agar gaya pantulnya meninggalkan material cetak pada substrat. Namun, untuk pelat baja, semakin rata semakin baik, agar tidak kehilangan kendali atas ketebalan dan volume cetak solder.

5. Beberapa poin kunci pemeriksaan operasi printer layar SMT

• 1. Akurasi: Printer layar smt harus disejajarkan dengan bagian tengah PAD tanpa offset karena offset akan menimbulkan masalah seperti penyelarasan yang tidak akurat dan offset bagian bola timah.

• 2. Resolusi: Setelah pencetakan mesin printer smt, bentuknya harus mirip dengan struktur blok tahu agar tidak pendek dengan PAD yang berdekatan.

• 3. Ketebalan pencetakan solder: Pencetakan solder harus konsisten untuk mengontrol tingkat kualitas setiap sambungan solder

• 4. Alat inspeksi:

A. Setelah mesin printer smt mencetak, Anda dapat menggunakan kaca pembesar untuk memeriksa resolusi dan akurasinya
B. Microbalance dapat digunakan untuk mengukur jumlah total bahan cetak solder pada PCB yang sama
C. Ketebalan pasta solder setelah pencetakan printer pasta solder dapat diukur dengan pengukur ketebalan Laser
D. AOI dapat digunakan untuk mendeteksi

E. Dapat menggunakan deteksi fungsi 2D/3D pada printer stensil SMT